风道组件及具有其的空调室内机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风道组件及具有其的空调室内机，风道组件，包括：风道壳体和风叶，风叶可转动地设置在风道壳体上；轴承和轴承座，风叶的转轴的连接端设置在轴承的内圈内，轴承座设置在风道壳体上，轴承座上具有安装腔，轴承安装在安装腔内；轴承套，套设在轴承的外圈，轴承套安装在安装腔内；其中，轴承套包括主体部和密封部，主体部为环形结构，密封部凸出于主体部的外壁设置，密封部的至少部分绕设在主体部上以形成封闭的密封圈，以通过密封圈对轴承套和轴承座之间的间隙进行密封。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的轴承与轴承座之间的密封性能较差的技术问题。能较差的技术问题。能较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
风道组件及具有其的空调室内机


[0001]本技术涉及空调室内机
，具体而言，涉及一种风道组件及具有其的空调室内机。

技术介绍

[0002]目前，空调已经成为人们的生活必需品，空调室内机上的轴承组件安装在贯流风叶的非电机的一侧，负责贯流风叶一侧的定位和固定，以及保证贯流风叶转动的稳定性，因此传统的轴承胶组件的功能主要是定位、固定和稳定。
[0003]然而，现有技术中的轴承组件并不具备密封性能，这样，在使用过程中，会使得贯流风叶作用产生的部分冷风流入至轴承组件内部的间隙内，从而进入到轴承组件旁边的电子元器件内而产生冷凝水，导致电子元器件短路而损坏。另外，在冷风的作用下也容易在空调室内机的壳体表面形成凝露水滴落，从而影响客户体验。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种风道组件及具有其的空调室内机，以解决现有技术中的空调室内机的轴承与轴承座之间的密封性能较差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种风道组件，包括：风道壳体和风叶，风叶可转动地设置在风道壳体上；轴承和轴承座，风叶的转轴的连接端设置在轴承的内圈内，轴承座设置在风道壳体上，轴承座上具有安装腔，轴承安装在安装腔内；轴承套，套设在轴承的外圈，轴承套安装在安装腔内；其中，轴承套包括主体部和密封部，主体部为环形结构，密封部凸出于主体部的外壁设置，密封部的至少部分绕设在主体部上以形成封闭的密封圈，以通过密封圈对轴承套和轴承座之间的间隙进行密封。
[0006]进一步地，密封部包括：环形密封筋条，环形密封筋条形成封闭的密封圈。
[0007]进一步地，主体部具有相对设置的第一端和第二端，第二端位于第一端靠近风叶的一侧，环形密封筋条设置在第二端处。
[0008]进一步地，轴承套还包括：定位筋条，定位筋条凸出于主体部设置，定位筋条用于与轴承座的内壁过盈配合；定位筋条沿主体部的轴向延伸，环形密封筋条位于定位筋条的端部。
[0009]进一步地，定位筋条为多个，多个定位筋条绕主体部的周向间隔设置，多个定位筋条的端部均与环形密封筋条连接。
[0010]进一步地，主体部上设置有定位凹槽，定位凹槽位于定位筋条远离环形密封筋条的一端，轴承座的内壁上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，以在安装时使定位凸起卡设在定位凹槽内。
[0011]进一步地，定位凹槽为环形凹槽。
[0012]进一步地，轴承套由弹性材料制成。
[0013]进一步地，轴承套为一体成型结构。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种空调室内机，空调室内机包括风道组件，风道组件为上述提供的风道组件。
[0015]应用本技术的技术方案，通过在轴承座和轴承之间设置有轴承套，通过轴承套的密封部的结构能够使得密封圈对轴承套和轴承座之间的间隙进行密封，提高了轴承座和轴承套之间的密封性能，从而避免冷气从轴承座和轴承套之间的间隙泄漏，避免了冷气进入至连接端附近的电器和部件内，避免了对电器和部件内的电子元器件的影响，也避免冷气泄漏至空调的外表面，进而避免导致凝露的情况。因此，通过本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的轴承与轴承座之间的密封性能较差的技术问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的实施例提供的风道组件的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术的实施例提供的轴承、轴承套和轴承座的安装示意图；
[0019]图3示出了根据本技术的实施例提供的轴承套的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、风道壳体；20、风叶；30、轴承；40、轴承座；50、轴承套；51、主体部；52、密封部；53、定位筋条；54、定位凹槽；55、导向段；60、电机；70、电器盒部件。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图1至图3所示，根据本技术的实施例一提供了一种风道组件，风道组件包括风道壳体10、风叶20、轴承30、轴承座40和轴承套50。风叶20可转动地设置在风道壳体10上，风叶20的转轴的连接端设置在轴承30的内圈内，轴承座40设置在风道壳体10上。轴承座40上具有安装腔，轴承30安装在安装腔内。轴承套50套设在轴承30的外圈，轴承套50安装在安装腔内。其中，轴承套50包括主体部51和密封部52，主体部51为环形结构，密封部52凸出于主体部51的外壁设置，密封部52的至少部分绕设在主体部51上以形成封闭的密封圈，以通过密封圈对轴承套50和轴承座40之间的间隙进行密封。在本实施例中，风叶20的转轴具有相对设置的驱动端和连接端，电机60与驱动端驱动连接，电器盒部件70位于所述连接端处。
[0024]采用这样的结构设置，通过在轴承座40和轴承30之间设置有轴承套50，通过轴承套50的密封部52的结构能够使得密封圈对轴承套50和轴承座40之间的间隙进行密封，提高了轴承座40和轴承套50之间的密封性能，从而避免冷气从轴承座40和轴承套50之间的间隙泄漏，避免了冷气进入至连接端附近的电器和部件内，避免了对电器和部件内的电子元器件的影响，也避免冷气泄漏至空调的外表面，进而避免导致凝露的情况。因此，通过本实施提供的风道组件，能够解决现有技术中的轴承30与轴承座40之间的密封性能较差的技术问题。
[0025]具体的，密封部52可以包括螺旋筋条和连接筋条，螺旋筋条呈螺旋状凸出于主体部51的外壁设置，连接筋条的两端均与螺旋筋条连接并围成密封圈以进行密封。
[0026]在本实施例中，密封部52包括环形密封筋条，环形密封筋条形成封闭的密封圈。采用这样的结构，结构简单，便于生产制造。
[0027]具体的，本实施例中的主体部51具有相对设置的第一端和第二端，第二端位于第一端靠近风叶20的一侧，环形密封筋条设置在第二端处。采用这样的结构设置，能够便于有效保证密封性能，避免冷气泄漏。
[0028]在本实施例中，轴承套50还包括定位筋条53，定位筋条53凸出于主体部51设置，定位筋条53用于与轴承座40的内壁过盈配合，以提高轴承套50的设置稳定性，避免轴承套50在轴承座40内发生晃动的情况，便于对轴承套50进行径向定位。定位筋条53沿主体部51的轴向延伸，环形密封筋条位于定位筋条53的端部，上述结构布局紧凑，优化了结构布局。具体的，本实施例中的环形密封筋条的高度可以略小于定位筋条53的高度，这样，以便于对环形密封筋条进行安装。
[0029]具体的，本实施例中的定位筋条53为多个，多个定位筋条53绕主体部51的周向间隔设置，以更好地提高轴承套50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道组件，其特征在于，包括：风道壳体(10)和风叶(20)，所述风叶(20)可转动地设置在所述风道壳体(10)上；轴承(30)和轴承座(40)，所述风叶(20)的转轴的连接端设置在所述轴承(30)的内圈内，所述轴承座(40)设置在所述风道壳体(10)上，所述轴承座(40)上具有安装腔，所述轴承(30)安装在所述安装腔内；轴承套(50)，套设在所述轴承(30)的外圈，所述轴承套(50)安装在所述安装腔内；其中，所述轴承套(50)包括主体部(51)和密封部(52)，所述主体部(51)为环形结构，所述密封部(52)凸出于所述主体部(51)的外壁设置，所述密封部(52)的至少部分绕设在所述主体部(51)上以形成封闭的密封圈，以通过所述密封圈对所述轴承套(50)和所述轴承座(40)之间的间隙进行密封。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述密封部(52)包括：环形密封筋条，所述环形密封筋条形成封闭的所述密封圈。3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述主体部(51)具有相对设置的第一端和第二端，所述第二端位于所述第一端靠近所述风叶(20)的一侧，所述环形密封筋条设置在所述第二端处。4.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述轴承套(50)还包括：定位筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永祥，李振华，温耀新，贾冰冰，许李威，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：