换向阀及热泵机组制造技术

本申请提供一种换向阀及热泵机组。换向阀包括壳体、阀芯和驱动组件。壳体包括与外部通道连通的第一端口组及第二端口组，第一端口组和第二端口组均包括两个端口；阀芯设于壳体内，阀芯设有第一流体通道和第二流体通道；驱动组件至少部分穿设于壳体并与阀芯驱动连接；驱动组件驱动阀芯转动至第一位置，第一流体通道与第一端口组的两个端口连通，第二流体通道与第二端口组的两个端口连通；驱动组件驱动阀芯转动至第二位置，第一流体通道分别与第一端口组中的其中一个端口和第二端口组中的其中一个端口连通，第二流体通道与第一端口组中的另一个端口和相邻第二端口组中的另一个端口连通。换向阀换向方便，结构简单，不易出现电路故障问题，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
换向阀及热泵机组


[0001]本申请涉及热泵机组
，尤其涉及一种换向阀及热泵机组。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向的控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与壳体的相对运动的方向控制阀。换向阀包括转阀式和滑阀式两种，其中转阀式的执行器容易失效，执行器受潮或者保护不当，容易导致内部电路故障，导致换向失败。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种换向阀，包括：
[0004]壳体，所述壳体包括与外部通道连通的第一端口组及第二端口组，所述第一端口组和所述第二端口组均包括两个端口；
[0005]阀芯，设于所述壳体内，所述阀芯设有第一流体通道和第二流体通道；
[0006]驱动组件，至少部分穿设于所述壳体并与所述阀芯驱动连接；
[0007]所述驱动组件驱动所述阀芯转动至第一位置，所述第一流体通道与所述第一端口组的两个端口连通，所述第二流体通道与所述第二端口组的两个端口连通；
[0008]所述驱动组件驱动所述阀芯转动至第二位置，所述第一流体通道分别与所述第一端口组中的其中一个端口和所述第二端口组中的其中一个端口连通，所述第二流体通道与所述第一端口组中的另一个端口和相邻所述第二端口组中的另一个端口连通。
[0009]可选的，所述壳体包括顶盖，所述顶盖面向所述阀芯的一侧设有第一限位件；
[0010]所述驱动组件包括传动件和用于驱动所述传动件转动的驱动件，所述驱动件与所述传动件驱动连接；所述传动件穿设于所述顶盖并与所述阀芯驱动连接，所述传动件设有与所述第一限位件限位配合的第二限位件；
[0011]所述阀芯处于所述第一位置或所述第二位置时，所述第一限位件与所述第二限位件相互卡接配合；
[0012]所述阀芯处于第三位置时，所述第一限位件与所述第二限位件相互脱离，且沿所述壳体的长度方向，所述第一流体通道及所述第二流体通道与所述第一端口组及所述第二端口组相互错开。
[0013]可选的，第一限位件包括限位槽，所述第二限位件包括限位筋，所述限位筋卡接于所述限位槽内。
[0014]可选的，所述壳体的底部设有弹性件；所述传动件穿过所述阀芯并与所述弹性件相抵接；
[0015]所述换向阀自第一状态切换至第二状态时，所述传动件向靠近所述弹性件的方向移动，所述传动件压缩所述弹性件，并带动所述阀芯自所述第一位置或所述第二位置移动至所述第三位置；
[0016]所述换向阀自所述第二状态切换至所述第一状态时，所述弹性件带动所述传动件向远离所述弹性件的方向移动，所述传动件带动所述阀芯自所述第三位置移动至所述第一位置或所述第二位置。
[0017]可选的，所述传动件为磁性件，所述壳体的底部还设有电磁铁；所述弹性件的第一端与所述电磁铁相抵接，所述弹性件的第二端与所述传动件相抵接；
[0018]在所述电磁铁通电时，吸附所述传动件向靠近所述弹性件的方向移动；
[0019]在所述电磁铁断电时，所述弹性件带动所述传动件向远离所述弹性件的方向移动。
[0020]可选的，所述阀芯的外周壁形成有第一斜面，所述壳体的内周壁形成有与所述第一斜面相适配的第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相抵接。
[0021]可选的，所述第一斜面和所述第二斜面设有极性相反的磁体，以在所述阀芯转动至所述第一位置或所述第二位置时，所述第一斜面吸附于所述第二斜面。
[0022]可选的，所述壳体包括底盖，所述底盖面向所述阀芯的一侧设有第三限位件，所述换向阀包括滑动件，设于所述第三限位件内，所述驱动组件驱动所述阀芯处于第三位置时，所述阀芯的底部接触所述滑动件，以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。
[0023]可选的，所述第三限位件包括凹槽，所述滑动件包括滚珠。
[0024]本申请提供一种热泵机组，包括上述任一项所述的换向阀。
[0025]本申请实施例的换热阀，包括壳体、阀芯和驱动组件，壳体包括与外部通道连通的第一端口组及第二端口组，第一端口组和第二端口组均包括两个端口；阀芯设于壳体内，阀芯设有第一流体通道和第二流体通道；驱动组件至少部分穿设于壳体并与阀芯驱动连接；驱动组件驱动阀芯转动至第一位置，第一流体通道与第一端口组的两个端口连通，第二流体通道与第二端口组的两个端口连通；驱动组件驱动阀芯转动至第二位置，第一流体通道分别与第一端口组中的其中一个端口和第二端口组中的其中一个端口连通，第二流体通道与第一端口组中的另一个端口和相邻第二端口组中的另一个端口连通，如此设置，换向阀换向方便，结构简单，不易出现电路故障问题，成本较低。
附图说明
[0026]图1所示为本申请的换向阀的一个实施例的爆炸图；
[0027]图2所示为本申请的换向阀的一个实施例的结构示意图；
[0028]图3所示为图2所示的换向阀中A
‑
A处的一个实施例的底部示意图；
[0029]图4所示为图2所示的换向阀中A
‑
A处的另一个实施例的底部示意图；
[0030]图5所示为本申请的换向阀的一个实施例的截面示意图；
[0031]图6所示为本申请的换向阀的另一个实施例的截面示意图；
[0032]图7所示为本申请的换向阀的壳体的顶盖的一个实施例的仰视示意图；
[0033]图8所示为本申请的换向阀的壳体的顶盖的一个实施例的结构示意图；
[0034]图9所示为本申请的换向阀的壳体的壳本体的一个实施例的俯视示意图；
[0035]图10所示为本申请的换向阀的壳体的壳本体的一个实施例的结构示意图；
[0036]图11所示为本申请的换向阀的壳体的底盖的一个实施例的俯视示意图；
[0037]图12所示为本申请的换向阀的壳体的底盖的一个实施例的结构示意图；
[0038]图13所示为本申请的换向阀的阀芯的一个实施例的俯视示意图；
[0039]图14所示为本申请的换向阀的阀芯的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0040]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0041]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向阀，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括与外部通道连通的第一端口组及第二端口组，所述第一端口组和所述第二端口组均包括两个端口；阀芯，设于所述壳体内，所述阀芯设有第一流体通道和第二流体通道；驱动组件，至少部分穿设于所述壳体并与所述阀芯驱动连接；所述驱动组件驱动所述阀芯转动至第一位置，所述第一流体通道与所述第一端口组的两个端口连通，所述第二流体通道与所述第二端口组的两个端口连通；所述驱动组件驱动所述阀芯转动至第二位置，所述第一流体通道分别与所述第一端口组中的其中一个端口和所述第二端口组中的其中一个端口连通，所述第二流体通道与所述第一端口组中的另一个端口和相邻所述第二端口组中的另一个端口连通。2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述壳体包括顶盖，所述顶盖面向所述阀芯的一侧设有第一限位件；所述驱动组件包括传动件和用于驱动所述传动件转动的驱动件，所述驱动件与所述传动件驱动连接；所述传动件穿设于所述顶盖并与所述阀芯驱动连接，所述传动件设有与所述第一限位件限位配合的第二限位件；所述阀芯处于所述第一位置或所述第二位置时，所述第一限位件与所述第二限位件相互卡接配合；所述阀芯处于第三位置时，所述第一限位件与所述第二限位件相互脱离，且沿所述壳体的长度方向，所述第一流体通道及所述第二流体通道与所述第一端口组及所述第二端口组相互错开。3.根据权利要求2所述的换向阀，其特征在于，第一限位件包括限位槽，所述第二限位件包括限位筋，所述限位筋卡接于所述限位槽内。4.根据权利要求2所述的换向阀，其特征在于，所述壳体的底部设有弹性件；所述传动件穿过所述阀芯并与所述弹性件相抵接；所述换向阀自第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辰琳，徐梅，
申请(专利权)人：特灵空调系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：