本实用新型专利技术公开了一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器，所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构，所述固定底座的一侧固定连接有离心机，且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器，所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐。本实用新型专利技术通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃，对苯二甲酸析出为微小颗粒，采用碳化硅膜进行过滤浓缩，分离析出的对苯二甲酸固体，通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸，吸附后碳化硅膜的浓浆液进入离心机，通过交换树脂吸附分离锰钴离子能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环。循环泵作用下进行大流量低压力的循环。循环泵作用下进行大流量低压力的循环。
【技术实现步骤摘要】
一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置
[0001]本技术涉及资源化利用
，具体为一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置。
技术介绍
[0002]精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置是一种用来资源化再利用的集成装置，该装置的优点是通过分离和加工从废弃的液体中得到需要的除盐水或其他物质，但是现有的一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，不便于将PTA母固废液冷却至一定温度，并对苯二甲酸析出为微小颗粒，分离析出的对苯二甲酸固体，传统的装置操作的严谨性不够；
[0004]第二，传统的一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，不能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环，不能够通过调节产水和浆液的比例，控制浓缩倍数；
[0005]第三，传统的一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，不便于针对离子交换后的产水进行两级反渗透，无法得到除盐水。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于将PTA母固废液冷却至一定温度、不能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环和不便于针对离子交换后的产水进行两级反渗透的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器，所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构，所述固定底座的一侧固定连接有离心机，且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器，所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐；
[0008]所述反渗透机构的内部依次设置有循环泵、输液管、二级反渗透单元、一级反渗透单元和管式碳化硅膜，所述循环泵的顶端贯穿连接有输液管，且输液管的一侧贯穿有管式碳化硅膜，所述循环泵的一侧和管式碳化硅膜之间贯穿连接。
[0009]优选的，所述管式碳化硅膜内部的一侧固定连接有二级反渗透单元，所述管式碳化硅膜内部的另一侧固定连接有一级反渗透单元，所述二级反渗透单元、一级反渗透单元和管式碳化硅膜之间通过卡块固定连接。
[0010]优选的，所述离心机为台式离心机，台式离心机的顶端固定连接有导水管，且导水管设置有两组并关于台式离心机的中轴线对称分布，所述导水管呈“螺旋形”的镂空状管体。
[0011]优选的，所述吸附罐的一侧固定连接有导流管，所述反渗透机构和吸附罐之间通
过导流管贯穿连接。
[0012]优选的，所述吸附罐的顶端固定连接有冷却引流管，且冷却引流管呈“蛇形”分布的外形，所述吸附罐和出料口之间通过冷却引流管贯穿连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置不仅实现了便于将PTA母固废液冷却至一定温度，实现了能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环，而且实现了便于针对离子交换后的产水进行两级反渗透：
[0014]（1）通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃，对苯二甲酸析出来的微小颗粒，再次采用碳化硅膜进行过滤浓缩再加工，分离析出的对苯二甲酸固体原料，方便后期的再次加工；
[0015]（2）通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸，吸附后碳化硅膜的浓浆液进入离心机，通过交换树脂吸附分离锰钴离子能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环，能够通过调节产水和浆液的比例，控制浓缩倍数；
[0016]（3）通过二级反渗透单元和一级反渗透单元使得离子交换后产水进入两级反渗透，经过反渗透膜分离得到最终产水即为除盐水；
[0017]（4）本技术创造性地采用了碳化硅膜集成装置进行精对苯二甲酸母固废液的资源化利用；本技术特定的装置赋予和加强了碳化硅膜过滤的优势，使整体装置系统的耐酸和浓缩功能加强，浓水重新进入进水，浓水变得更浓，便于离心机回收苯二甲酸颗粒；同时，产水端离子状态的PT酸浓缩进入产水，产水进入吸附装置，把PT酸吸附；PT酸浓缩，意味着pH值越来越低，pH值越小，越有利于吸附，又便于回收浓水端的苯二甲酸颗粒，从而形成资源化利用集成的协同增效作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的反渗透机构局部放大示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定底座；2、反渗透机构；201、循环泵；202、输液管；203、二级反渗透单元；204、一级反渗透单元；205、管式碳化硅膜；3、冷却引流管；4、吸附罐；5、导流管；6、温度传感器；7、导水管；8、离心机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，包括固定底座1、吸附罐4、导流管5和耐高温的温度传感器6，固定底座1的顶端固定连接有反渗透机构2；
[0024]反渗透机构2的内部依次设置有循环泵201、输液管202、二级反渗透单元203、一级
反渗透单元204和管式碳化硅膜205，循环泵201的顶端贯穿连接有输液管202，且输液管202的一侧贯穿有管式碳化硅膜205，循环泵201的一侧和管式碳化硅膜205之间贯穿连接，管式碳化硅膜205内部的一侧固定连接有二级反渗透单元203，管式碳化硅膜205内部的另一侧固定连接有一级反渗透单元204，二级反渗透单元203、一级反渗透单元204和管式碳化硅膜205之间通过卡块固定连接；
[0025]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过二级反渗透单元203和一级反渗透单元204使得离子交换后产水进入两级反渗透，经过反渗透膜分离得到最终产水即为除盐水；
[0026]固定底座1的一侧固定连接有台式离心机8，该台式离心机8的型号可为JIDI
‑
20D，台式离心机8的顶端固定连接有导水管7，且导水管7设置有两组并关于台式离心机8的中轴线对称分布，导水管7呈“螺旋形”的镂空状管体，吸附罐4的一侧固定连接有导流管5，反渗透机构2和吸附罐4之间通过导流管5贯穿连接；
[0027]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过导流管5把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸，吸附后碳化硅膜的浓浆液进入台式离心机8，通过交换树脂吸附分离锰钴离子能够使碳化硅膜在循环泵201作用下进行大流量低压力的循环，能够通过调节产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，其特征在于：包括固定底座（1）、吸附罐（4）、导流管（5）和耐高温的温度传感器（6），所述固定底座（1）的顶端固定连接有反渗透机构（2），所述固定底座（1）的一侧固定连接有离心机（8），且离心机（8）的顶端设置有耐高温的温度传感器（6），所述耐高温的温度传感器（6）的顶端固定连接有吸附罐（4）；所述反渗透机构（2）的内部依次设置有循环泵（201）、输液管（202）、二级反渗透单元（203）、一级反渗透单元（204）和管式碳化硅膜（205），所述循环泵（201）的顶端贯穿连接有输液管（202），且输液管（202）的一侧贯穿有管式碳化硅膜（205），所述循环泵（201）的一侧和管式碳化硅膜（205）之间贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，其特征在于：所述管式碳化硅膜（205）内部的一侧固定连接有二级反渗透单元（203），所述管式碳化硅膜（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毓亮，孙德虎，李光辉，靳建光，
申请(专利权)人：浙江中凯瑞普环境工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。