一种废弃混凝土制备再生骨料装置制造方法及图纸

技术编号:30582105 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-30 14:29
本申请涉及一种废弃混凝土制备再生骨料装置,其包括箱体,所述箱体内倾斜设置有多块筛分板,所述箱体外侧壁且位于所有筛分板处贯穿设置有检修孔,所述箱体外侧壁围绕检修孔外周设置有收容槽,所述箱体于收容槽内设置有用于封堵检修孔的纵向板,所述纵向板与箱体之间共同设置有锁止组件;所述筛分板顶壁贯穿设置有槽型孔,所述筛分板于槽型孔内设置有过滤板,所述过滤板远离检修孔方向的侧壁与筛分板之间共同设置有定位组件,所述过滤板靠近检修孔方向的侧壁与筛分板之间共同设置有固定组件。本申请具有便于操作人员快速清理筛分板上的骨料,并保障了箱体对物料的加工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土制备再生骨料装置


[0001]本申请涉及再生骨料制备装置的领域,尤其是涉及一种废弃混凝土制备再生骨料装置。

技术介绍

[0002]目前,废弃的混凝土块体经破碎处理后可以得到一定数量的骨料,而骨料可成为新混凝土的制备原料。废弃混凝土制备再生骨料装置则是一种可对混凝土块体进行破碎处理并分筛的设备。
[0003]公布号为CN212040661U的中国专利公开了一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,包括入料斗、破碎箱和筛分箱。入料斗位于破碎箱顶壁,筛分箱位于破碎箱底壁,入料斗、破碎箱和筛分箱三者内腔相通。破碎箱内通过电机设置有用于破碎混凝土块体的破碎滚轮,筛分箱内腔倾斜设置有若干筛分板,筛分箱内底壁且位于所有筛分板下方设置有收集箱,收集箱与较低位置的筛分板之间共同设置有滤网。混凝土块体经入料斗进入破碎箱内腔,破碎滚轮将混凝土块体破碎成小砼块和骨料,小砼块和骨料一并落至筛分板顶壁。骨料穿过筛分板的滤孔并最终落至筛分板内底壁,小砼块沿筛分板的倾斜方向滑移并排至筛分箱外部,骨料中含有的灰尘可穿过滤网并进入收集箱内腔,操作人员可打开收集箱并对收集的灰尘再度利用。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有设备长时间使用后极易出现骨料堵塞筛分板的滤孔的现象,而筛分板大多固定于筛分箱内腔,进而使得操作人员不便清理筛分板上堵塞的骨料,并影响了设备对混凝土块体的加工效率的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善操作人员不便清理筛分板上堵塞的骨料的问题,本申请提供了一种废弃混凝土制备再生骨料装置。
[0006]本申请提供的一种废弃混凝土制备再生骨料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种废弃混凝土制备再生骨料装置,包括箱体,所述箱体内倾斜设置有多块筛分板,所述箱体外侧壁且位于所有筛分板处贯穿设置有检修孔,所述箱体外侧壁围绕检修孔外周设置有收容槽,所述箱体于收容槽内设置有用于封堵检修孔的纵向板,所述纵向板与箱体之间共同设置有锁止组件;所述筛分板顶壁贯穿设置有槽型孔,所述筛分板于槽型孔内设置有过滤板,所述过滤板远离检修孔方向的侧壁与筛分板之间共同设置有定位组件,所述过滤板靠近检修孔方向的侧壁与筛分板之间共同设置有固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案,检修孔便于操作人员快速在箱体内腔检修筛分板,提高了操作人员清理筛分板上的骨料的便捷度;纵向板可封堵检修孔,减少了物料穿过检修孔的现象;过滤板通过定位组件、固定组件以同筛分板固定连接,且便于操作人员快速拆卸以更换,进而极大地缩短了操作人员对筛分板上的骨料的处理时间,并极大地减少了箱体待机停运的时间,保障了箱体的运行持续性及箱体对物料的加工效率。
[0009]优选的,所述筛分板于槽型孔内侧壁设置有多块支撑板,所述过滤板底壁设置有多个便于支撑板抵入的定向槽。
[0010]通过采用上述技术方案,支撑板可抵入定向槽内腔,进而以使过滤板初步定位于槽型孔内腔,以过滤物料。
[0011]优选的,所述定位组件包括卡合柱和延伸板,所述卡合柱位于过滤板朝向槽型孔的侧壁,所述延伸板位于卡合柱外缘;所述筛分板内侧壁且位于槽型孔处设置有多个便于卡合柱抵入的预设槽,所述筛分板内侧壁围绕每一预设槽外周设置有便于延伸板抵入的通连槽。
[0012]通过采用上述技术方案,卡合柱可抵入预设槽内腔,延伸板可抵入通连槽内腔,此过程有效限定了过滤板在槽型孔内的位置,进而减少了过滤板相对筛分板出现松晃、偏动的现象,保障了过滤板的使用稳定性。
[0013]优选的,所述固定组件包括侧边块、限位板和连接件,所述限位板位于过滤板朝向检修孔的侧壁,且所述限位板长度方向的一端延伸至过滤板外部;所述侧边块位于筛分板朝向检修口的侧壁,所述侧边块其中一端设置有便于限位板抵入的导向槽,所述连接件用于固定连接限位板和侧边块。
[0014]通过采用上述技术方案,限位板抵入导向槽内腔,以限定限位板相对侧边块的位置,进而配合定位组件进一步减少了过滤板相对筛分板出现松晃、偏动的现象;连接件通过固定连接侧边块和限位板,以使过滤板稳定固定于槽型孔内腔,进而有效保障了过滤板的使用稳定性。
[0015]优选的,所述侧边块远离筛分板方向的侧壁转动设置有固定环板,所述固定环板其中一端设置有让位平面。
[0016]通过采用上述技术方案,固定环板同时抵接侧边块和限位板,以减少限位板脱离侧边块的现象,进而进一步提高了过滤板在槽型孔内的位置稳定性,及过滤板与筛分板的连接强度。
[0017]优选的,所述过滤板朝向检修孔的侧壁设置有内嵌槽,所述内嵌槽内设置有定向杆。
[0018]通过采用上述技术方案,定向杆便于操作人员用手抓取后向外提拉,进而以便操作人员快速将过滤板拉离槽型孔以更换。
[0019]优选的,所述锁止组件包括抵接杆、卡接套和端部块,所述端部块位于箱体外侧壁,所述卡接套位于纵向板外侧壁,所述抵接杆螺纹配合于卡接套内腔,所述端部块朝向卡接套的侧壁设置有便于抵接杆抵入的让位槽。
[0020]通过采用上述技术方案,抵接杆可在卡接套内螺纹配合,以限定抵接杆相对卡接套的位置;抵接杆长度方向的一端可抵入让位槽内,进而可使纵向板定位于收容槽内,以稳定封堵检修孔。
[0021]优选的,所述抵接杆远离端部块方向的一端设置有磁性块,所述磁性块可与卡接套磁性相吸。
[0022]通过采用上述技术方案,磁性块与卡接套相抵后磁性相吸,以进一步限定抵接杆相对卡接套的位置,并进一步提高了纵向板定位于收容槽内腔的位置稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.检修孔便于操作人员快速检修箱体内腔的筛分板并清理骨料,过滤板便于操作人员拆卸换新,进而提高了操作人员对筛分板上的骨料的清理效率,减少了箱体待机停运的时间,保障了箱体的运行持续性及箱体对物料的加工效率;
[0025]2.限位板抵入导向槽内以卡接侧边块,进而有效保障了过滤板在槽型孔内腔的位置稳定性;连接件可固定连接侧边块与限位板,以使过滤板与筛分板固定连接,进而保障了过滤板的使用稳定性并便于操作人员快速更换长时间使用的过滤板。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种废弃混凝土制备再生骨料装置的结构示意图;
[0027]图2是筛分板、过滤板和箱体位置关系的示意图;
[0028]图3是抵接杆、卡接套和端部块连接关系的爆炸示意图;
[0029]图4是支撑板和筛分板位置关系的示意图;
[0030]图5是卡合柱、限位板和过渡板位置关系的示意图;
[0031]图6是限位板、侧边块和连接件连接关系的爆炸示意图。
[0032]附图标记说明:1、箱体;11、检修孔;12、收容槽;13、纵向板;2、筛分板;21、槽型孔;22、支撑板;23、预设槽;24、通连槽;3、锁止组件;31、抵接杆;311、磁性块;32、卡接套;321、螺纹孔;33、端部块;331、让位槽;4、过滤板;41、定向槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土制备再生骨料装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内倾斜设置有多块筛分板(2),其特征在于:所述箱体(1)外侧壁且位于所有筛分板(2)处贯穿设置有检修孔(11),所述箱体(1)外侧壁围绕检修孔(11)外周设置有收容槽(12),所述箱体(1)于收容槽(12)内设置有用于封堵检修孔(11)的纵向板(13),所述纵向板(13)与箱体(1)之间共同设置有锁止组件(3);所述筛分板(2)顶壁贯穿设置有槽型孔(21),所述筛分板(2)于槽型孔(21)内设置有过滤板(4),所述过滤板(4)远离检修孔(11)方向的侧壁与筛分板(2)之间共同设置有定位组件(5),所述过滤板(4)靠近检修孔(11)方向的侧壁与筛分板(2)之间共同设置有固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生骨料装置,其特征在于:所述筛分板(2)于槽型孔(21)内侧壁设置有多块支撑板(22),所述过滤板(4)底壁设置有多个便于支撑板(22)抵入的定向槽(41)。3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生骨料装置,其特征在于:所述定位组件(5)包括卡合柱(51)和延伸板(52),所述卡合柱(51)位于过滤板(4)朝向槽型孔(21)的侧壁,所述延伸板(52)位于卡合柱(51)外缘;所述筛分板(2)内侧壁且位于槽型孔(21)处设置有多个便于卡合柱(51)抵入的预设槽(23),所述筛分板(2)内侧壁围绕每一预设槽(23)外周设置有便于延伸板(52)抵入的通连槽(24)。4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生...

【专利技术属性】
技术研发人员:候宜胜尤铮亚宗红雅苏雪琴
申请(专利权)人:常熟市天和砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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