一种建筑模板加工用胶合装置制造方法及图纸

技术编号:30581929 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 14:29
本实用新型专利技术公开了一种建筑模板加工用胶合装置,包括底板,底板顶部前端的两侧均竖向设置有竖板,两个竖板的顶部横向设置有固定板,两个竖板之间横向设置有多个扣紧板,多个扣紧板为竖向间隔设置,扣紧板的两侧均贯穿至竖板的外部,扣紧板顶部的前侧向内凹陷的横向开设有容纳槽,容纳槽内腔的底部滑动连接有活动块,活动块的内侧面与容纳槽内壁面的后侧之间设置有弹性件,扣紧板底部的前侧设置有固定块,活动块与固定块之间可转动地设置有转动杆,扣紧板前侧的顶部竖向设置有固定架,本实用新型专利技术涉及建筑模板加工技术领域。该建筑模板加工用胶合装置,通过可以快速对模具进行压紧,使用效果更好,优化工作步骤,减轻工作人员的负担,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板加工用胶合装置


[0001]本技术涉及建筑模板加工
,具体为一种建筑模板加工用胶合装置。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
[0003]在对建筑模板进行胶合过程中,需要加工的数量一般较多,如逐个对模板进行胶合,效率较慢所需加工时间较长,同时一般对模板进行固定时较为麻烦,夹紧的步骤较多,操作工序繁琐,工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑模板加工用胶合装置,解决了如逐个对模板进行胶合,效率较慢所需加工时间较长,同时一般对模板进行固定时较为麻烦,夹紧的步骤较多,操作工序繁琐,工作效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑模板加工用胶合装置,包括底板,所述底板顶部前端的两侧均竖向设置有竖板,两个所述竖板的顶部横向设置有固定板,两个所述竖板之间横向设置有多个扣紧板,多个所述扣紧板为沿竖直方向间隔设置,所述扣紧板的两侧均贯穿至所述竖板的外部,所述扣紧板上表面的前侧横向开设有向内凹陷的容纳槽,所述容纳槽内腔的底部滑动连接有活动块,所述活动块的内侧面与所述容纳槽内壁面的后侧之间设置有弹性件,每个所述扣紧板底部的前侧均设置有固定块,所述活动块与上方一个所述扣紧板底部的所述固定块之间可转动地设置有转动杆,所述扣紧板前侧的顶部设置有固定架,所述扣紧板前侧的底部设置有卡钩,所述固定架上可转动地设置有把手,所述把手上可转动地设置有可与上方一个所述扣紧板上的卡钩扣紧的扣环,所述扣紧板底部的后侧可转动地设置有转动柱,所述转动柱的底端竖向贯穿至下方一个所述扣紧板的底部,所述转动柱的底端横向设置有连接板,下方所述扣紧板的底部与所述连接板的顶部之间且位于所述转动柱的表面设置有弹簧。
[0006]进一步地,所述固定板顶部的两侧均竖向设置有连接块,两个所述连接块之间可转动地横向设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面的两端螺纹相反,所述双向螺纹杆表面的两端均设置有螺纹块,两个所述螺纹块的底部均竖向设置有限位板,两个所述限位板位于两个所述竖板之间且两个所述限位板的底端贯穿至多个所述扣紧板并延伸至所述底板的上表面,所述限位板的底端与所述底板的顶部滑动连接。
[0007]进一步地,所述底板顶部的后端竖向设置有滑动板,所述滑动板的内壁面可沿所述滑动板的长度方向滑动地横向设置有稳定箱,所述稳定箱的内腔可沿所述稳定箱宽度方向滑动地横向设置有连接柱,所述连接柱的外端贯穿至所述稳定箱的外部且位于所述竖板的后方,所述连接柱的外端设置有滚刷件。
[0008]进一步地,所述底板底部的两端均竖向设置有连接件,两个所述连接件之间可转动地横向设置有丝杆,所述连接件的内壁面设置有驱动所述丝杆转动的动力电机,所述丝杆的表面设置有丝杆套,所述丝杆套的顶部竖向设置有相连板,所述相连板的内壁面与所述滑动板的外壁面相连接。
[0009]进一步地,所述滑动板的内壁面竖向设置有驱动所述稳定箱滑动的第一电动滑轨,所述稳定箱的内腔设置有驱动所述连接柱滑动的第二电动滑轨。
[0010]进一步地,所述双向螺纹杆的后端贯穿至所述连接块的外部,所述连接块的外壁面设置有驱动所述双向螺纹杆转动的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述双向螺纹杆的后端相连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该建筑模板加工用胶合装置,通过将需进行胶合的模具,放置于两个扣紧板之间,驱动电机驱动双向螺纹杆使两个螺纹块相互靠近通过限位板将放置于两个扣紧板之间的模具夹紧固定,避免在后续胶合过程中偏移,使用效果更好,在通过转动卡杆使卡杆与卡钩相卡接,按动把手使上方的扣紧板向下运动,从而将两个扣紧板相互扣紧,对模具进行胶合,在通过卡杆与卡钩扣紧两个扣紧板的过程中转动柱转动弹簧受到挤压产生弹力,通过弹簧的弹力两个扣紧板的后侧向下运动使其扣紧板保持水平状态,通过卡杆、把手与卡钩之间的相互配合,可以快速对模具进行压紧,使用效果更好,再通过转动柱与弹簧的相互配合,优化工作步骤,减轻工作人员的负担,效率更高。
[0013](2)、该建筑模板加工用胶合装置,通过使稳定箱根据使用需求向上或向下运动至合适位置后,动力电机驱动丝杆转动,从而使丝杆套运动向竖板方向运动,通过相连板带动滑动板向竖板方向运动,从而通过滚刷件对模具表面涂胶,通过第二电动滑轨带动连接柱运动,可以使滚刷件沿稳定箱的宽度方向运动,从而对待胶合的模具涂胶效果更好,效率更高,减轻操作员的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0016]图3为本技术图1中B处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术结构侧视示意图。
[0018]图中:1

底板、2

竖板、3

固定板、4

扣紧板、5

第一电动滑轨、6

容纳槽、7

活动块、8

固定块、9

转动杆、10

弹性件、11

固定架、12

把手、13

卡杆、14

卡钩、15

转动柱、16

连接板、17

弹簧、18

连接块、19

双向螺纹杆、20

螺纹块、21

限位板、22

驱动电机、23

滚刷件、24

连接件、25
‑ꢀ
丝杆、26

丝杆套、27

动力电机、28

相连板、29

滑动板、30

稳定箱、31
‑ꢀ
连接柱、32

第二电动滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种建筑模板加工用胶合装置,包括底板1,底板1顶部前端的两侧均竖向设置有竖板2,两个竖板2 的顶部横向设置有固定板3,两个竖板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板加工用胶合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部前端的两侧均竖向设置有竖板(2),两个所述竖板(2)的顶部横向设置有固定板(3),两个所述竖板(2)之间横向设置有多个扣紧板(4),多个所述扣紧板(4)沿竖直方向间隔设置,所述扣紧板(4)的两侧均贯穿至所述竖板(2)的外部,所述扣紧板(4)上表面的前侧横向开设有向内凹陷的容纳槽(6),所述容纳槽(6)内腔的底部滑动连接有活动块(7),所述活动块(7)的内侧面与所述容纳槽(6)内壁面的后侧之间设置有弹性件(10),每个所述扣紧板(4)底部的前侧均设置有固定块(8),所述活动块(7)与上方一个所述扣紧板(4)底部的所述固定块(8)之间可转动地设置有转动杆(9),所述扣紧板(4)前侧的顶部设置有固定架(11),所述扣紧板(4)前侧的底部设置有卡钩(14),所述固定架(11)上可转动地设置有把手(12),所述把手(12)上可转动地设置有可与上方一个所述扣紧板(4)上的卡钩(14)扣紧的扣环(13),所述扣紧板(4)底部的后侧可转动地设置有转动柱(15),所述转动柱(15)的底端竖向贯穿至下方一个所述扣紧板(4)的底部,所述转动柱(15)的底端横向设置有连接板(16),下方所述扣紧板(4)的底部与所述连接板(16)的顶部之间且位于所述转动柱(15)的表面设置有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板加工用胶合装置,其特征在于:所述固定板(3)顶部的两侧均竖向设置有连接块(18),两个所述连接块(18)之间可转动地横向设置有双向螺纹杆(19),所述双向螺纹杆(19)表面的两端螺纹相反,所述双向螺纹杆(19)表面的两端均设置有螺纹块(20),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄金山涂连萍
申请(专利权)人:仙游县荣川木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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