本实用新型专利技术公开了一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，包括壳体，所述壳体上端安装设置有上盖，所述上盖中部贯穿连接设置有进料管，所述壳体中两侧对称固定连接设置有导料块，所述壳体内转动连接设置有和导料块滑动配合的筛选机构，所述筛选机构上方的壳体中转动连接设置有搅拌机构，所述壳体一侧连通设置有和搅拌机构相对的吹风机构，所述壳体外侧连接设置有驱动搅拌机构转动并带动筛选机构晃动的动力机构。本实用新型专利技术物料通过进料管投入壳体中，动力机构驱动后带动搅拌机构和筛选机构同时运行，可以配合吹风机构干燥物料，同时搅拌机构截留絮状杂质后，配合筛选机构高效筛选物料，多机构之间相互配合促进，获得高效的处理。获得高效的处理。获得高效的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种生产锂云母精矿粉的过滤装置
[0001]本技术涉及矿粉加工
，具体是一种生产锂云母精矿粉的过滤装置。
技术介绍
[0002]锂云母又称“鳞云母”，常含铷、铯等。单斜晶系。常呈细鳞片状集合体。淡紫色，有时黄绿色。玻璃光泽。主要见于伟晶岩中，也见于云英岩和高温热液脉中，是提取锂的矿物原料。
[0003]锂云母精矿粉在加工时需要清洗过滤杂质，现有技术中多采用滤布滤网等进行，过滤效率有限，杂质清理不彻底，需要配合烘干等多重工序，处理方式不够快捷便利。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，包括壳体，所述壳体上端安装设置有上盖，所述上盖中部贯穿连接设置有进料管，所述壳体中两侧对称固定连接设置有导料块，所述壳体内转动连接设置有和导料块滑动配合的筛选机构，所述筛选机构上方的壳体中转动连接设置有搅拌机构，所述壳体一侧连通设置有和搅拌机构相对的吹风机构，所述壳体外侧连接设置有驱动搅拌机构转动并带动筛选机构晃动的动力机构。
[0007]进一步的，所述进料管内两侧对称转动连接设置有进料挡板，所述进料挡板通过扭簧和进料管内壁相连，且两组进料挡板的末端活动相抵，所述进料挡板边缘和所述进料管内壁滑动贴合，所述进料挡板和进料管的连接位置上方固定连接设置有止回板，所述止回板远离进料管的末端倾斜向下且和所述进料挡板表面活动相抵，所述止回板末端高度和所述进料挡板与所述进料管连接位置相齐平。
[0008]进一步的，所述壳体底部固定连接设置有导流底板，所述导流底板表面向一侧下方倾斜，所述导流底板表面倾斜一侧相对的壳体侧壁上贯穿设置有出水管，所述壳体下端两侧对称固定连接设置有垫块。
[0009]进一步的，所述筛选机构包括径向转动连接在所述壳体前后侧壁之间的第一转轴以及套接固定在第一转轴外围的筛板，所述筛板为滤网板，且所述筛板两侧边和所述壳体前后侧壁滑动贴合，所述筛板两端和所述导料块滑动配合，所述第一转轴末端和所述动力机构传动连接。
[0010]进一步的，所述导料块固定连接在所述壳体两侧内壁，且两组导料块相对的表面呈弧面设置，所述导料块的弧面直径和所述筛板的长度一致。
[0011]进一步的，所述吹风机构包括嵌入设置在所述壳体内侧壁上的布气板以及连接布气板的热风机，所述热风机安装固定在所述壳体外侧壁，所述热风机的出气端和所述布气板相连通。
[0012]进一步的，所述搅拌机构包括径向转动连接在所述壳体前后侧壁之间的第二转轴，所述第二转轴外围固定连接设置有多组搅拌杆和搅拌板，所述搅拌杆和所述搅拌板交错设置，所述搅拌杆为表面均布有刺状突起的细杆，所述搅拌板为弧形弯曲的薄板，所述第二转轴末端和动力机构连接传动。
[0013]进一步的，所述动力机构包括套接固定在第一转轴末端外围的传动齿轮以及套接固定在第二转轴外围的第一驱动齿轮，所述传动齿轮和所述第一驱动齿轮啮合传动，所述传动齿轮相对所述第一驱动齿轮的另一侧啮合传动设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮转动连接在所述壳体外侧壁，所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮均为不完全齿轮，所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮与所述传动齿轮交错配合传动，所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮上均传动连接设置有电机，两组电机具有相反的旋转方向，所述电机通过支架安装在壳体的外侧壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：物料通过进料管投入壳体中，动力机构驱动后带动搅拌机构和筛选机构同时运行，可以配合吹风机构干燥物料，同时搅拌机构截留絮状杂质后，配合筛选机构高效筛选物料，多机构之间相互配合促进，获得高效的处理。
附图说明
[0015]图1为一种生产锂云母精矿粉的过滤装置的结构示意图。
[0016]图2为一种生产锂云母精矿粉的过滤装置的后视图图。
[0017]图3为一种生产锂云母精矿粉的过滤装置中导料块的结构示意图。
[0018]图中：1
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壳体，2
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上盖，3
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进料管，4
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进料挡板，5
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止回板，6
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导料块，7
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第一转轴，8
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筛板，9
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导流底板，10
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垫块，11
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出水管，12
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第二转轴，13
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搅拌杆，14
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搅拌板，15
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热风机，16
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布气板，17
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传动齿轮，18
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第一驱动齿轮，19
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第二驱动齿轮，20
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电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1和3，本技术实施例中，一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，包括壳体1，所述壳体1上端安装设置有上盖2，所述上盖2中部贯穿连接设置有进料管3，所述壳体1中两侧对称固定连接设置有导料块6，所述壳体1内转动连接设置有和导料块6滑动配合的筛选机构，所述筛选机构上方的壳体1中转动连接设置有搅拌机构，所述壳体1一侧连通设置有和搅拌机构相对的吹风机构，所述壳体1外侧连接设置有驱动搅拌机构转动并带动筛选机构晃动的动力机构。
[0022]所述进料管3内两侧对称转动连接设置有进料挡板4，所述进料挡板4通过扭簧和进料管3内壁相连，且两组进料挡板4的末端活动相抵，所述进料挡板4边缘和所述进料管3内壁滑动贴合，所述进料挡板4和进料管3的连接位置上方固定连接设置有止回板5，所述止
回板5远离进料管3的末端倾斜向下且和所述进料挡板4表面活动相抵，所述止回板5末端高度和所述进料挡板4与所述进料管3连接位置相齐平。物料落下后通过进料管3进入壳体1内，进料挡板4受力转动导料，而止回板5能够维持进料挡板4不会继续向上转动，保持进料挡板4的水平，没有物料时两组进料挡板4保持水平可以起到封堵作用。
[0023]所述壳体1底部固定连接设置有导流底板9，所述导流底板9表面向一侧下方倾斜，所述导流底板9表面倾斜一侧相对的壳体1侧壁上贯穿设置有出水管11，所述壳体1下端两侧对称固定连接设置有垫块10。物料经过过滤后水分和小颗粒杂质可以从导流底板9导流经过出水管11排出。
[0024]所述筛选机构包括径向转动连接在所述壳体1前后侧壁之间的第一转轴7以及套接固定在第一转轴7外围的筛板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上端安装设置有上盖(2)，所述上盖(2)中部贯穿连接设置有进料管(3)，其特征在于，所述壳体(1)中两侧对称固定连接设置有导料块(6)，所述壳体(1)内转动连接设置有和导料块(6)滑动配合的筛选机构，所述筛选机构上方的壳体(1)中转动连接设置有搅拌机构，所述壳体(1)一侧连通设置有和搅拌机构相对的吹风机构，所述壳体(1)外侧连接设置有驱动搅拌机构转动并带动筛选机构晃动的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，其特征在于，所述进料管(3)内两侧对称转动连接设置有进料挡板(4)，所述进料挡板(4)通过扭簧和进料管(3)内壁相连，且两组进料挡板(4)的末端活动相抵，所述进料挡板(4)边缘和所述进料管(3)内壁滑动贴合，所述进料挡板(4)和进料管(3)的连接位置上方固定连接设置有止回板(5)，所述止回板(5)远离进料管(3)的末端倾斜向下且和所述进料挡板(4)表面活动相抵，所述止回板(5)末端高度和所述进料挡板(4)与所述进料管(3)连接位置相齐平。3.根据权利要求1所述的一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)底部固定连接设置有导流底板(9)，所述导流底板(9)表面向一侧下方倾斜，所述导流底板(9)表面倾斜一侧相对的壳体(1)侧壁上贯穿设置有出水管(11)，所述壳体(1)下端两侧对称固定连接设置有垫块(10)。4.根据权利要求1所述的一种生产锂云母精矿粉的过滤装置，其特征在于，所述筛选机构包括径向转动连接在所述壳体(1)前后侧壁之间的第一转轴(7)以及套接固定在第一转轴(7)外围的筛板(8)，所述筛板(8)为滤网板，且所述筛板(8)两侧边和所述壳体(1)前后侧壁滑动贴合，所述筛板(8)两端和所述导料块(6)滑动配合，所述第一转轴(7)末端和所述动力机构传动连接。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金锋，郑学辉，赖继全，
申请(专利权)人：宜春钽铌矿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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