分半式机械密封制造技术

本实用新型专利技术公开了分半式机械密封，包括第一机封压盖、第二机封压盖和第一定位孔，所述第一机封压盖的一侧设置有第二机封压盖，所述第一机封压盖内部的一侧设置有第一定位孔，所述第一机封压盖另一侧的顶端设置有传动机构，所述第一机封压盖另一侧的上端设置有弹簧座。本实用新型专利技术轴套采用分半式设计，两半构件之间采用第一定位销和第二定位销分别定位、第一紧锁螺钉和第二紧锁螺钉分别锁紧、第一密封垫和第二密封垫分别密封，要解决分半式结构组合后的组合体整体加工精度要求、密封性能可靠，即合理的结构设计，确保组合体能够组合牢固、形位公差合理，满足机封总体性能要求；第一密封垫和第二密封垫与O型密封圈组合应用确保密封可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
分半式机械密封


[0001]本技术涉及机械密封
，具体为分半式机械密封。

技术介绍

[0002]机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置，用于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封，传统机械密封由轴套、密封环组件、静环座、密封压盖等组成，在使用过程中还会存在以下问题：
[0003]1、当前拆装时需要先拆卸泵轴，在某些特殊场合，泵组结构复杂、拆装难度大、周期长，更换、检修机械密封时间成本与维修成本较高，且影响泵组系统效益。
[0004]2、在进行使用时各分半部件结构设计存在差缺，分半金属构件的加工精度、分半密封环组合后的密封性能、分半辅助密封性能需要加以进行完善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供分半式机械密封，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分半式机械密封，包括第一机封压盖、第二机封压盖和第一定位孔，所述第一机封压盖的一侧设置有第二机封压盖，所述第一机封压盖内部的一侧设置有第一定位孔，所述第一机封压盖另一侧的顶端设置有传动机构，所述第一机封压盖另一侧的上端设置有弹簧座，所述弹簧座的底部设置有止动销，所述第一机封压盖内部的另一侧设置有O型密封圈，所述O型密封圈的底部设置有辅助密封圈，所述第一机封压盖内部的另一侧设置有第一定位销，所述第一机封压盖内部另一侧的底部设置有第一密封垫，所述第二机封压盖一侧的顶端设置有定位机构，所述第二机封压盖内部的一侧设置有弹条，所述弹条的底侧设置有静环，所述静环的底端设置有动环，所述第二机封压盖一侧的底端设置有轴套，所述轴套的内部螺纹连接有第一紧锁螺钉，所述第二机封压盖一侧的底部设置有第二定位孔，所述第二机封压盖的一侧设置有第二密封垫，所述第二机封压盖另一侧设置有第二紧锁螺钉，所述第二紧锁螺钉的上端和底侧均设置有第二定位销。
[0007]优选的，所述第一定位孔与第二定位销相连接，第一定位销与第二定位孔相连接。
[0008]优选的，所述第一机封压盖的一侧分别设置有与第一紧锁螺钉和第二紧锁螺钉数量相同的螺孔。
[0009]优选的，所述第一机封压盖的一侧设置有数量为两组的O型密封圈，且第二机封压盖另一侧的底端设置有与O型密封圈相适配的凹槽。
[0010]优选的，所述第二密封垫的形状为“7”字型，且第二机封压盖的内部设置有与第二密封垫相适配的卡槽。
[0011]优选的，所述第二机封压盖的内部设置有与弹条相适配的限定槽。
[0012]优选的，所述第一机封压盖、第二机封压盖、传动机构、辅助密封圈和轴套均采用进行分半式设计。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了分半式机械密封，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术轴套采用分半式设计，两半构件之间采用第一定位销和第二定位销分别定位、第一紧锁螺钉和第二紧锁螺钉分别锁紧、第一密封垫和第二密封垫分别密封，要解决分半式结构组合后的组合体整体加工精度要求、密封性能可靠，即合理的结构设计，确保组合体能够组合牢固、形位公差合理，满足机封总体性能要求；第一密封垫和第二密封垫与O型密封圈组合应用确保密封可靠。
[0015]2、本技术第一机封压盖与第二机封压盖采用分半式设计，两半构件之间采用第一定位销和第二定位销分别定位、第一紧锁螺钉和第二紧锁螺钉分别锁紧、第一密封垫和第二密封垫分别密封，要解决分半式结构组合后的组合体的整体加工精度要求、密封性能可靠，即合理的结构设计，确保组合体能够组合牢固、形位公差合理，满足机封总体性能要求；第一密封垫和第二密封垫与O型密封圈组合应用确保密封可靠。
[0016]3、本技术辅助密封圈进行分半设计，解决辅助密封圈组合成O型密封圈后，满足机械密封要求。
[0017]4、本技术传动机构进行分半设计，解决分半式结构组合后的组合体的整体加工精度满足要求，实现可靠传动，即合理的结构设计，确保组合体能够组合牢固、形位公差合理，整体结构强度满足机封总体性能要求。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的轴套侧视图。
[0021]图中：1、第一机封压盖；2、第二机封压盖；3、第一定位孔；4、传动机构；5、弹簧座；6、止动销；7、O型密封圈；8、辅助密封圈；9、第一定位销；10、第一密封垫；11、定位机构；12、弹条；13、静环；14、动环；15、轴套；16、第一紧锁螺钉；17、第二定位孔；18、第二密封垫；19、第二紧锁螺钉；20、第二定位销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：分半式机械密封，包括第一机封压盖1和第二机封压盖2，第一机封压盖1的一侧设置有第二机封压盖2，第一机封压盖1内部的一侧设置有第一定位孔3，第一机封压盖1另一侧的顶端设置有传动机构4，第一机封压盖1另一侧的上端设置有弹簧座5，弹簧座5的底部设置有止动销6，第一机封压盖1内部的另一侧设置有O型密封圈7，O型密封圈7的底部设置有辅助密封圈8，第一机封压盖1内部的另一
侧设置有第一定位销9，第一机封压盖1内部另一侧的底部设置有第一密封垫10，第二机封压盖2一侧的顶端设置有定位机构11，第二机封压盖2内部的一侧设置有弹条12，弹条12的底侧设置有静环13，静环13的底端设置有动环14，第二机封压盖2一侧的底端设置有轴套15，轴套15的内部螺纹连接有第一紧锁螺钉16，第二机封压盖2一侧的底部设置有第二定位孔17，第二机封压盖2的一侧设置有第二密封垫18，第二机封压盖2另一侧设置有第二紧锁螺钉19，第二紧锁螺钉19的上端和底侧均设置有第二定位销20。
[0024]在本实施中，第一定位孔3与第二定位销20相连接，第一定位销9与第二定位孔17相连接，有助于提高第一机封压盖1和第二机封压盖2的紧密性。
[0025]在本实施中，第一机封压盖1的一侧分别设置有与第一紧锁螺钉16和第二紧锁螺钉19数量相同的螺孔，有助于提高第一机封压盖1和第二机封压盖2的紧密性。
[0026]在本实施中，第一机封压盖1的一侧设置有数量为两组的O型密封圈7，且第二机封压盖2另一侧的底端设置有与O型密封圈7相适配的凹槽，有助于提高第一机封压盖1和第二机封压盖2的密封性。
[0027]在本实施中，第二密封垫18的形状为“7”字型，且第二机封压盖2的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分半式机械密封，包括第一机封压盖(1)和第二机封压盖(2)，其特征在于：所述第一机封压盖(1)的一侧设置有第二机封压盖(2)，所述第一机封压盖(1)内部的一侧设置有第一定位孔(3)，所述第一机封压盖(1)另一侧的顶端设置有传动机构(4)，所述第一机封压盖(1)另一侧的上端设置有弹簧座(5)，所述弹簧座(5)的底部设置有止动销(6)，所述第一机封压盖(1)内部的另一侧设置有O型密封圈(7)，所述O型密封圈(7)的底部设置有辅助密封圈(8)，所述第一机封压盖(1)内部的另一侧设置有第一定位销(9)，所述第一机封压盖(1)内部另一侧的底部设置有第一密封垫(10)，所述第二机封压盖(2)一侧的顶端设置有定位机构(11)，所述第二机封压盖(2)内部的一侧设置有弹条(12)，所述弹条(12)的底侧设置有静环(13)，所述静环(13)的底端设置有动环(14)，所述第二机封压盖(2)一侧的底端设置有轴套(15)，所述轴套(15)的内部螺纹连接有第一紧锁螺钉(16)，所述第二机封压盖(2)一侧的底部设置有第二定位孔(17)，所述第二机封压盖(2)的一侧设置有第二密封垫(18)，所述第二机封压盖(2)另一侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广栋，苏浩，刘娜娜，严孝东，邹杰，崔东久，
申请(专利权)人：青岛航保机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：