本实用新型专利技术涉及编织辅助工具技术领域，具体地说，涉及一种藤编织物的编织辅助装置，包括两个相互对称的编织辅助装置主体，编织辅助装置主体由固定套和多个呈线性等间距设置在固定套上的压紧机构构成，固定套内设置有与外界相连通的矩形孔，矩形孔的底壁上设置有多个呈线性等间距排列的压紧槽，矩形孔的顶壁和底壁之间还设置有多组呈线性等间距排列的定位板，压紧机构包括设置在固定套顶面上的微型马达，微型马达的输出轴末端穿过固定套的顶部板体并设置有呈竖直向下设置的螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的底端设置有压紧板。本实用新型专利技术便于对藤编织物进行固定，方便进行编织操作，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种藤编织物的编织辅助装置
[0001]本技术涉及编织辅助工具
，具体地说，涉及一种藤编织物的编织辅助装置。
技术介绍
[0002]藤编织物指的是将藤条制成编织原料并经过编织操作制备成的编织物，在对藤编织物进行编织操作时，需要用到对应的辅助装置，常规的辅助装置在使用时，存在不便于对藤编织物的端部进行夹紧固定的缺陷，进而容易造成藤编织物的端部松动，给进行编织操作带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种藤编织物的编织辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种藤编织物的编织辅助装置，包括两个相互对称的编织辅助装置主体，所述编织辅助装置主体由固定套和多个呈线性等间距设置在所述固定套上的压紧机构构成，两个所述固定套之间通过铰链铰接，所述固定套内设置有与外界相连通的矩形孔，所述矩形孔的底壁上设置有多个呈线性等间距排列的压紧槽，所述矩形孔的顶壁和底壁之间还设置有多组呈线性等间距排列的定位板，所述压紧槽位于每组内的两个所述定位板之间，所述压紧机构包括设置在所述固定套顶面上的微型马达，所述微型马达的输出轴末端穿过所述固定套的顶部板体并设置有呈竖直向下设置的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套的底端设置有压紧板，所述压紧板与所述压紧槽之间插接配合，所述压紧板与所述定位板之间滑动连接。
[0006]优选的，每组内的两个所述定位板相互靠近的侧面上均设置有沿着竖直方向设置的限位滑槽，所述压紧板的两末端均设置有限位板，所述限位板位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽之间滑动连接，保证压紧板在上下运动的时候更加稳定。
[0007]优选的，所述微型马达上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在所述固定套的顶部板体上，方便对微型马达进行固定安装操作。
[0008]优选的，所述固定套的底面上还设置有截面呈L形的固定夹板，所述固定夹板的水平段板体上螺纹连接有两个相互对称的压紧螺杆，方便利用固定夹板和压紧螺杆固定在外界板体上，达到对固定套进行固定的效果。
[0009]优选的，所述压紧螺杆的底端设置有把手，使通过转动把手带动压紧螺杆转动更加顺利。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的固定套，并在固定套上设置有压紧机构，保证在使用时，能够利用微型马达工作，带动螺杆转动，进一步带动螺套和压紧板向下运动，实现对藤编织
物的端部进行夹紧固定操作，方便使用，解决了常规的辅助装置在使用时，存在不便于对藤编织物的端部进行夹紧固定的缺陷，进而容易造成藤编织物的端部松动，给进行编织操作带来不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置的固定夹板和压紧螺杆，方便将固定夹板固定在外界板体上，达到对固定套进行固定的效果，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0016]图4为本技术压紧机构的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、编织辅助装置主体；10、固定套；11、矩形孔；12、压紧槽；13、定位板；14、限位滑槽；15、固定夹板；151、压紧螺杆；152、把手；16、压紧机构；161、微型马达；162、螺杆；163、螺套；164、压紧板；165、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种藤编织物的编织辅助装置，包括两个相互对称的编织辅助装置主体1，编织辅助装置主体1由固定套10和多个呈线性等间距设置在固定套10上的压紧机构16构成，两个固定套10之间通过铰链铰接，方便调整两个固定套10之间的角度，使进行编织操作更加方便；固定套10内设置有与外界相连通的矩形孔11，矩形孔11的底壁上设置有多个呈线性等间距排列的压紧槽12，矩形孔11的顶壁和底壁之间还设置有多组呈线性等间距排列的定位板13，定位板13与固定套10为一体成型结构，保证定位板13与固定套10之间的结构更加牢固稳定；压紧槽12位于每组内的两个定位板13之间，保证在使用时，能够利用定位板13起到定位的效果，方便将藤编织物的端部放置在两个定位板13之间进行压紧固定操作，方便使用；
[0022]具体的，压紧机构16包括设置在固定套10顶面上的微型马达161，微型马达161上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在固定套10的顶部板体上，方便对微型马达161进行固定安装操作；微型马达161的输出轴末端穿过固定套10的顶部板体并紧密焊接有呈竖直向下设置的螺杆162，固定套10的顶部板体内设置有让微型马达161的输出轴穿过的通
孔，微型马达161的输出轴穿过固定套10顶部板体内的通孔并能够在通孔内转动，保证微型马达161的输出轴能够自由转动；螺杆162上螺纹连接有螺套163，螺套163的底端紧密焊接有压紧板164，压紧板164与压紧槽12之间插接配合，压紧板164与定位板13之间滑动连接，保证在使用时，能够利用微型马达161工作，其上的输出轴转动带动螺杆162转动，螺杆162转动带动与其螺纹连接的螺套163向下运动，进一步带动压紧板164向下运动，实现对藤编织物的端部进行压紧操作，方便使用。
[0023]本实施例中，每组内的两个定位板13相互靠近的侧面上均设置有沿着竖直方向设置的限位滑槽14，压紧板164的两末端均一体成型有限位板165，限位板165位于限位滑槽14内并与限位滑槽14之间滑动连接，保证压紧板164在上下运动的时候更加稳定。
[0024]具体的，固定套10的底面上还紧密焊接有截面呈L形的固定夹板15，固定夹板15的水平段板体上螺纹连接有两个相互对称的压紧螺杆151，方便利用固定夹板15和压紧螺杆151固定在外界板体上，达到对固定套10进行固定的效果。
[0025]进一步的，压紧螺杆151的底端一体成型有把手152，使通过转动把手152带动压紧螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种藤编织物的编织辅助装置，包括两个相互对称的编织辅助装置主体(1)，其特征在于：所述编织辅助装置主体(1)由固定套(10)和多个呈线性等间距设置在所述固定套(10)上的压紧机构(16)构成，两个所述固定套(10)之间通过铰链铰接，所述固定套(10)内设置有与外界相连通的矩形孔(11)，所述矩形孔(11)的底壁上设置有多个呈线性等间距排列的压紧槽(12)，所述矩形孔(11)的顶壁和底壁之间还设置有多组呈线性等间距排列的定位板(13)，所述压紧槽(12)位于每组内的两个所述定位板(13)之间，所述压紧机构(16)包括设置在所述固定套(10)顶面上的微型马达(161)，所述微型马达(161)的输出轴末端穿过所述固定套(10)的顶部板体并设置有呈竖直向下设置的螺杆(162)，所述螺杆(162)上螺纹连接有螺套(163)，所述螺套(163)的底端设置有压紧板(164)，所述压紧板(164)与所述压紧槽(12)之间插接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，汪雪梅，
申请(专利权)人：广州酷设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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