【技术实现步骤摘要】
高破碎比双齿辊破碎机
[0001]本技术属于矿山机械设备，具体涉及一种高破碎比双齿辊破碎机。
技术介绍
[0002]在工业生产、矿山开采领域，破碎机有着极为广泛的应用，其中双齿辊破碎机集辊压和冲击式破碎机的优点为一体，结构紧凑，破碎效率高，消耗的破碎功率小而备受青睐，由于需求旺盛，市场上涌现出各式各样的机型，但破碎原理大致相同，都是两个平行辊子相对旋转，物料进入到两齿辊的V型间隙后，受到两个齿辊相对的挤压和剪切进行破碎。在设备的两端有调整两辊之间压力的弹簧装置，两齿辊之间的间隙决定着成品料的粒径大小。在遇到物料较大或不可破碎物进入设备后，齿辊会自动退让以保护设备不受损坏。这类机型存在的主要缺陷：（1）物料仅通过双辊一次性辊压，即变为成品，破碎比较低；（2）由于齿辊会自动退让，所以不能严格的控制成品粒度；（3）辊齿细小而繁多，冲击能力较弱，主要以撕裂为主要破碎形式，决定着只能进行小块物料的破碎。（4）辊齿为简单的直线型均匀布置，同时受力的辊齿数量较少，破碎效率低，且进料口处物料集中，导致齿辊中部易磨损或产生弯曲，影响设备寿命。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于：包括破碎机壳体(7)、第一齿辊轴(5)、第二齿辊轴(16)、第一联轴器(12)、第二联轴器(4)、第一减速机(13)、第二减速机(3)、第一液力耦合器(14)、第二液力耦合器(2)、第一电机(15)、第二电机(1)、液压千斤顶(24)、螺栓支架(27)、破碎梁固定螺栓(26)、破碎梁(11)和下破碎齿(10)；所述第一齿辊轴(5)沿轴向分布有多排辊齿(17)，且多排辊齿(17)的起始角度由第一齿辊轴(5)的中心部位向两端依次递减，使得多排辊齿(17)呈V形排布；所述第二齿辊轴(16)沿轴向分布有多排辊齿(17)，且多排辊齿(17)的起始角度由第二齿辊轴(16)的中心部位向两端依次递减，使得多排辊齿(17)呈V形排布；所述第一齿辊轴(5)和第二齿辊轴(16)平行设置在破碎机壳体(7)内，所述第一齿辊轴(5)的两端部均与破碎机壳体(7)转动连接，所述第二齿辊轴(16)的两端部均与破碎机壳体(7)转动连接，所述第一齿辊轴(5)上的辊齿(17)与第二齿辊轴(16)上的辊齿(17)交错排布；所述第一电机(15)与第一液力耦合器(14)连接，所述第一液力耦合器(14)与第一减速机(13)连接，所述第一减速机(13)与第一联轴器(12)连接，所述第一联轴器(12)与第一齿辊轴(5)的端部连接；所述第二电机(1)与第二液力耦合器(2)连接，所述第二液力耦合器(2)与第二减速机(3)连接，所述第二减速机(3)与第二联轴器(4)连接，所述第二联轴器(4)与第二齿辊轴(16)的端部连接；所述螺栓支架(27)位于液压千斤顶(24)上，所述螺栓支架(27)通过破碎梁固定螺栓(26)与破碎梁(11)的端板连接，所述破碎梁(11)上连接有多个下破碎齿(10)；每排所述辊齿(17)下方均有一个下破碎齿(10)。2.根据权利要求1所述的高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于：所述第一齿辊轴(5)上的每排辊齿(17)的数量为三个，三个辊齿(17)均匀分布在第一齿辊轴(5)的圆周方向上；所述第二齿辊轴(16)上的每排辊齿(17)的数量为三个，三个辊齿(17)均匀分布在第二齿辊轴(16)的圆周方向上。3.根据权利要求1所述的高破碎比双齿辊破碎机，其特征在于：所述辊齿(17)包括齿板(35)、齿头(9)、冲击螺栓(36)、开口弹性圆柱销(37)和调整垫圈(38)，所述齿板(35)固定连接在第一齿辊轴(5)和第二齿辊轴(16)上，所述齿板(35)的尾部设有齿根(8)，所述齿板(35)的头部开设有齿板通孔，所述齿板通孔由冲击螺栓安装孔(39)和齿头安装孔(40)相互连通形成，所述齿头安装孔(40)的侧壁上还开设有侧向销孔，所述齿头(9)上开设有一圈用于与侧向销孔配合的圆齿槽(43)，所述冲击螺栓(36)插入在所述齿板通孔的冲击螺栓安装孔(39)内且冲击螺栓(36)与齿板通孔间隙配合，所述调整垫圈(38)套设在齿头(9)的尾轴上，所述齿头(9)的尾轴插入在所述齿板通孔的齿头安装孔(40)内且齿头(9)上的圆齿槽(43)与齿板(35)上的侧向...
【专利技术属性】
技术研发人员：马顺喜，
申请(专利权)人：江苏羚羊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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