机械加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工用夹具，包括箱体和底板，所述箱体内部设置有举升机构，所述底板上开设有第一通孔，所述底板上固定安装有两组L型支撑架，两组所述L型支撑架上均开设有滑槽，两组所述L型支撑架上分别固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出轴上固定安装有固定块，所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述固定块通过第一紧固螺丝固定安装在所述L型支撑架上，本实用新型专利技术根据零件大小，调整夹持机构上的活动板和固定板之间的距离，利用第三紧固螺丝进行固定，可以对任意大小的焊接件进行夹持，使得夹持机构既可以横向夹持也可以纵向夹持，该夹持机构角度可调，提高生产效率，节约人力。节约人力。节约人力。

【技术实现步骤摘要】
机械加工用夹具


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及机械加工用夹具。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等
[0003]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，焊接用的夹具就是电焊中常用的设备之一，目前市场上的焊接用夹具存在着一些方面的不足，比如夹持不牢固，角度调整不便等缺点，因此需要研发一种夹持牢固，方便调节的机械加工用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供机械加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]机械加工用夹具，包括箱体和底板，所述箱体内部设置有举升机构，所述底板上开设有第一通孔，所述底板上固定安装有两组L型支撑架，两组所述L型支撑架上均开设有滑槽，两组所述L型支撑架上分别固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出轴上固定安装有固定块，所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述固定块通过第一紧固螺丝固定安装在所述L型支撑架上，所述固定块上固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出轴上固定安装有连接管，所述连接管上开设有第二螺纹孔；
[0007]所述连接管上固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装板、活动板和第三紧固螺丝，所述安装板侧面开设有第二通孔，所述第二通孔套接在所述连接管上，所述第二螺纹孔上螺纹连接有第二紧固螺丝，所述安装板底部开设有第三螺纹孔，所述活动板上开设有第三通孔，所述第三紧固螺丝穿过所述第三通孔螺纹连接在所述第三螺纹孔上，使得活动板固定安装在所述安装板上。
[0008]较佳的，所述第一紧固螺丝穿过所述L型支撑板上开设的所述滑槽螺纹连接在所述第一螺纹孔内。
[0009]通过以上技术方案，使得固定块与L型支撑板之间的连接更牢固，在夹持过程中不会轻易滑落，提高稳定性。
[0010]较佳的，所述举升机构包括第三伺服电缸、连接杆和举升台，所述第三伺服电缸固定安装在所述箱体上，所第三伺服电缸的输出轴穿过所述底板上的所述第一通孔后固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有举升台。
[0011]通过以上技术方案，设置举升机构的目的在于，在夹持较大或者较重的工具时，为了避免出现掉落情况发生和为了保护夹持机构不受到损坏。
[0012]较佳的，所述连接杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定安装在所述举升台底部和所述底板顶部。
[0013]通过以上技术方案，通过弹簧的设置，使得在举升时可以进行缓冲，对零部件起到保护作用。
[0014]较佳的，所述举升台顶部固定安装有防滑垫。
[0015]通过以上技术方案，使得在对零件进行举升时，避免出现打滑跌落现象，保护操作工人，提高安全性。
[0016]较佳的，所述底板上固定安装有加强筋，所述加强筋固定安装在所述L型支撑架和所述底板之间。
[0017]通过以上技术方案，使得L型支撑板的固定更加牢固，与底板之间的连接更加稳定可靠。
[0018]较佳的，所述箱体底部固定安装有若干个万向轮，若干个所述万向轮分别固定安装在所述箱体底部四角。
[0019]通过以上技术方案，使得该夹具可以根据实际所需进行位置调整，自由移动。
[0020]较佳的，所述安装板和所述活动板上均设置有橡胶垫。
[0021]通过以上技术方案，使得在对零件进行夹持时，不会因为夹持对零件产生划痕或者损伤。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]1、依靠L型支撑架上第一伺服电缸纵向伸缩工作，以及L型支撑架上开设的滑槽，带动固定块滑动到合适的位置，并且通过第一紧固螺丝进行固定，同时，打开第二伺服电缸进行横向伸缩工作，通过两组第二伺服电缸进行配合，调整到合适的横向距离，根据零件大小，调整夹持机构上的活动板和固定板之间的距离，利用第三紧固螺丝进行固定，可以对任意大小的焊接件进行夹持。
[0024]2、利用第三伺服电缸带动举升装置可以对所夹持的零件进行举升，利用第三紧固螺丝可以对夹持机构进行方向调整，使得夹持机构既可以横向夹持也可以纵向夹持，该夹持机构角度可调，提高生产效率，节约人力。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的左视示意图；
[0027]图3为本技术的滑动连接示意图；
[0028]图4为本技术的夹具示意图；
[0029]图5为本技术的连接管示意图。
[0030]附图标记：1、箱体；2、底板；3、举升机构；4、第一通孔；5、L型支撑架；6、滑槽；7、第一伺服电缸；8、固定块；9、第一螺纹孔；10、第一紧固螺丝；11、第二伺服电缸；12、连接管；13、第二螺纹孔；14、夹持机构；15、安装板；16、活动板；17、第三紧固螺丝；18、第二通孔；19、第二紧固螺丝；20、第三螺纹孔；21、第三通孔；22、第三伺服电缸；23、连接杆；24、举升台；
25、弹簧；26、防滑垫；27、加强筋；28、万向轮；29、橡胶垫。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参考图1到图5，本技术提供一种技术方案：机械加工用夹具，包括箱体1和底板2，箱体1内部设置有举升机构3，底板2上开设有第一通孔4，底板2上固定安装有两组L型支撑架5，两组L型支撑架5上均开设有滑槽6，两组L型支撑架5上分别固定安装有第一伺服电缸7，第一伺服电缸7的输出轴上固定安装有固定块8，固定块8上开设有第一螺纹孔9，固定块8通过第一紧固螺丝10固定安装在L型支撑架5上，固定块8上固定安装有第二伺服电缸11，第二伺服电缸11的输出轴上固定安装有连接管12，连接管12上开设有第二螺纹孔13；
[0033]连接管12上固定安装有夹持机构14，夹持机构14包括安装板15、活动板16和第三紧固螺丝17，安装板15侧面开设有第二通孔18，第二通孔18套接在连接管12上，第二螺纹孔13上螺纹连接有第二紧固螺丝19，安装板15底部开设有第三螺纹孔20，活动板16上开设有第三通孔21，第三紧固螺丝17穿过第三通孔21螺纹连接在第三螺纹孔20上，使得活动板16固定安装在安装板15上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械加工用夹具，其特征在于：包括箱体(1)和底板(2)，所述箱体(1)内部设置有举升机构(3)，所述底板(2)上开设有第一通孔(4)，所述底板(2)上固定安装有两组L型支撑架(5)，两组所述L型支撑架(5)上均开设有滑槽(6)，两组所述L型支撑架(5)上分别固定安装有第一伺服电缸(7)，所述第一伺服电缸(7)的输出轴上固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)上开设有第一螺纹孔(9)，所述固定块(8)通过第一紧固螺丝(10)固定安装在所述L型支撑架(5)上，所述固定块(8)上固定安装有第二伺服电缸(11)，所述第二伺服电缸(11)的输出轴上固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)上开设有第二螺纹孔(13)；所述连接管(12)上固定安装有夹持机构(14)，所述夹持机构(14)包括安装板(15)、活动板(16)和第三紧固螺丝(17)，所述安装板(15)侧面开设有第二通孔(18)，所述第二通孔(18)套接在所述连接管(12)上，所述第二螺纹孔(13)上螺纹连接有第二紧固螺丝(19)，所述安装板(15)底部开设有第三螺纹孔(20)，所述活动板(16)上开设有第三通孔(21)，所述第三紧固螺丝(17)穿过所述第三通孔(21)螺纹连接在所述第三螺纹孔(20)上，使得活动板(16)固定安装在所述安装板(15)上。2.根据权利要求1所述的机械加工用夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓晨，
申请(专利权)人：大连威肯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：