一种石膏生产用自动包装机制造技术

本实用新型专利技术适用于石膏生产用辅助技术领域，公开了一种石膏生产用自动包装机，包括操作底座，所述操作底座中端通过轴承转动安装有中空管，所述中空管内部活动安装有连接管，所述中空管左右两侧均开设有滑动槽。本实用新型专利技术由于在放置板底部安装有连接管，以及将连接管底部穿过固定板插入中空管内部，进而可以在将所需包装的石膏板放在放置板表面后，在石膏板的重力作用下压动放置板向下移动，保证限位柱在中空管内部的滑动槽内部进行移动，保证放置板进行竖向移动，保证放置板底部可以抵压接触压力传感器，通过放置板下降对压力传感器顶部接触产生的压力信息进行检测，较为实用，适合广泛推广与使用。广泛推广与使用。广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏生产用自动包装机


[0001]本技术适用于石膏生产用辅助
，特别涉及一种石膏生产用自动包装机。

技术介绍

[0002]目前，石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，而在石膏板加工完成后，需要对其进行包装处理，而相应的包装机则需要将相应的石膏板放置在其内部的放置机构内部后，再由包装机构对其表面进行包装处理。
[0003]但是，现如今使用的包装机中仍然存在一些不足之处：由于现如今在将石膏板放置在相应的放置板表面时，在放置完成后，依旧需要操作人员手动打开开关对整个石膏板进行夹持固定，而由于不同尺寸大小的石膏板，简单的夹持限位不仅操作繁琐，而对无法保证石膏板在包装时的稳定性，并且手动调节放置机构会存在对石膏板的操作延时，影响对石膏板的包装效率。因此，我们提出一种石膏生产用自动包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种石膏生产用自动包装机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种石膏生产用自动包装机，包括操作底座，所述操作底座中端通过轴承转动安装有中空管，所述中空管内部活动安装有连接管，所述中空管左右两侧均开设有滑动槽，所述连接管底端左右两侧表面均固定安装有限位柱，两个所述限位柱分别滑动安装于两个滑动槽内部，所述中空管顶端表面固定安装有固定板，且连接管顶端贯穿活动于固定板中端，所述连接管顶端表面固定安装有放置板，所述放置板顶端表面固定安装有固定框，所述固定框顶端表面固定安装有安装框，所述安装框内部中端表面固定安装有液压推动缸。
[0007]优选的，所述液压推动缸的活塞杆底端贯穿活动于固定框顶端，所述液压推动缸的活塞杆底端表面固定安装有抵压板。
[0008]优选的，所述操作底座左侧表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，所述操作底座底端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴顶端与中空管底端表面固定连接，所述固定板左侧表面固定安装有压力传感器。
[0009]优选的，所述中空管内部底端活动安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端表面活动贴合于连接管底端表面。
[0010]优选的，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与液压推动缸的信号输入端相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的一种石膏生产用自动包装机，由于在放置板底部安装有连接管，
以及将连接管底部穿过固定板插入中空管内部，进而可以在将所需包装的石膏板放在放置板表面后，在石膏板的重力作用下压动放置板向下移动，保证限位柱在中空管内部的滑动槽内部进行移动，保证放置板进行竖向移动，保证放置板底部可以抵压接触压力传感器，通过放置板下降对压力传感器顶部接触产生的压力信息进行检测，再通过单片机对其进行压力信息进行判断处理，在石膏板完成的放置在放置板表面后，直接由单片机对液压传感器进行启停控制，保证抵压板进行位置下降接触石膏板表面对其进行抵压固定处理，进而保证石膏板在保证放置时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种石膏生产用自动包装机的整体正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种石膏生产用自动包装机的操作底座俯视剖面结构示意图。
[0015]附图标记：1、操作底座；2、轴承；3、中空管；4、连接管；5、滑动槽；6、限位柱；7、固定板；8、放置板；9、复位弹簧；10、转动电机；11、压力传感器；12、安装盒；13、单片机；14、固定框；15、安装框；16、液压推动缸；17、抵压板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
2所示，一种石膏生产用自动包装机，包括操作底座 1，所述操作底座1中端通过轴承2转动安装有中空管3，所述中空管3内部活动安装有连接管4，所述中空管3左右两侧均开设有滑动槽5，所述连接管4底端左右两侧表面均固定安装有限位柱 6，两个所述限位柱6分别滑动安装于两个滑动槽5内部，所述中空管3顶端表面固定安装有固定板7，且连接管4顶端贯穿活动于固定板7中端，所述连接管4顶端表面固定安装有放置板8，所述放置板8顶端表面固定安装有固定框14，所述固定框14顶端表面固定安装有安装框15，所述安装框15内部中端表面固定安装有液压推动缸16。
[0020]本实施例中如图1和图2所示，由于在放置板8底部安装有连接管4，以及将连接管4底部穿过固定板7插入中空管3内部，进而可以在将所需包装的石膏板放在放置板8表面后，在石膏板的重力作用下压动放置板8向下移动，保证限位柱6在中空管3 内部的滑动槽5内部进行移动，保证放置板8进行竖向移动，保证放置板8底部可以抵压接触压力传感器11。
[0021]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述液压推动缸16的活塞杆底端贯穿活动于固
定框14顶端，所述液压推动缸16的活塞杆底端表面固定安装有抵压板17，包装液压推动缸16的运转可以带动抵压板17进行移动对石膏板进行抵压限位处理。
[0022]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述操作底座1左侧表面固定安装有安装盒12，所述安装盒12内部固定安装有单片机 13，所述操作底座1底端表面固定安装有转动电机10，所述转动电机10的传动轴顶端与中空管3底端表面固定连接，所述固定板7左侧表面固定安装有压力传感器11，通过放置板8下降对压力传感器11顶部接触产生的压力信息进行检测，再通过单片机13 对其进行压力信息进行判断处理，在石膏板完成的放置在放置板8 表面后，直接由单片机13对液压传感器16进行启停控制，保证抵压板17进行位置下降接触石膏板表面对其进行抵压固定处理，进而保证石膏板在保证放置时的稳定性。
[0023]本实施例中(通过图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏生产用自动包装机，包括操作底座(1)，其特征在于：所述操作底座(1)中端通过轴承(2)转动安装有中空管(3)，所述中空管(3)内部活动安装有连接管(4)，所述中空管(3)左右两侧均开设有滑动槽(5)，所述连接管(4)底端左右两侧表面均固定安装有限位柱(6)，两个所述限位柱(6)分别滑动安装于两个滑动槽(5)内部，所述中空管(3)顶端表面固定安装有固定板(7)，且连接管(4)顶端贯穿活动于固定板(7)中端，所述连接管(4)顶端表面固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)顶端表面固定安装有固定框(14)，所述固定框(14)顶端表面固定安装有安装框(15)，所述安装框(15)内部中端表面固定安装有液压推动缸(16)。2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于：所述液压推动缸(16)的活塞杆底端贯穿活动于固定框(14)顶端，所述液压推动缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉兴，
申请(专利权)人：临沂周兴建材有限公司，
类型：新型
国别省市：