一种模块式相变冷却冷站制造技术

技术编号:30579189 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-30 14:22
本申请公开了一种模块式相变冷却冷站,包括第一模块、第二模块和冷凝器;第一模块可分离的安装在第二模块上;第二模块包括主机系统、控制系统和配电系统;主机系统包括压缩机、节流阀、闪蒸罐、第一循环泵、冷媒输出管路和冷媒输入管路;压缩机、冷凝器、节流阀和闪蒸罐依次连接形成一次冷媒循环回路;冷媒输出管路与闪蒸罐第一输出端连接,第一循环泵设置在冷媒输出管路上,冷媒输入管路与闪蒸罐第一输入端连接。本申请的优点是围绕单台变频离心压缩机组,将冷却塔、主机机组、控制系统和配电系统等模块化集成设计,实现工厂预制,简化安装过程,快速部署,缩短安装周期;采用变频离心压缩机,提高空调系统的制冷效率和运行的可靠性。提高空调系统的制冷效率和运行的可靠性。提高空调系统的制冷效率和运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式相变冷却冷站


[0001]本申请涉及空调制冷领域,具体的说,涉及一种模块式相变冷却冷站。

技术介绍

[0002]空调制冷系统包括冷却系统、主机机组和空调末端,冷却系统一般放置在室外,主机机组放置在专用机房,占地大;由于各个设备均为散件运输,现场安装,因此,安装过程复杂,建设周期长;而且冷却系统到主机机组的距离远,冷却水运行管路较长,冷量及沿途水压头损失大。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种模块式相变冷却冷站,围绕单台变频离心压缩机组,将冷却塔、主机机组、控制系统和配电系统等模块化集成设计,实现工厂预制,简化安装过程,快速部署,缩短安装周期;采用变频离心压缩机,提高空调系统的制冷效率和运行的可靠性。
[0004]本申请解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]一种模块式相变冷却冷站,包括第一模块、第二模块和冷凝器;所述第一模块可分离的安装在第二模块上;所述第一模块包括风机;所述第二模块包括主机系统、控制系统和配电系统;所述主机系统包括压缩机、节流阀、闪蒸罐、第一循环泵、冷媒输出管路和冷媒输入管路;所述压缩机、冷凝器、节流阀和闪蒸罐依次连接形成一次冷媒循环回路;所述冷媒输出管路与闪蒸罐第一输出端连接,第一循环泵设置在冷媒输出管路上,冷媒输入管路与闪蒸罐第一输入端连接。
[0006]进一步的,所述冷媒输出管路与闪蒸罐的连接端位于闪蒸罐的制冷工质液面以下;所述冷媒输入管路与闪蒸罐的连接端位于闪蒸罐的制冷工质液面以上;所述压缩机与闪蒸罐的连接端位于闪蒸罐的制冷工质液面以上;所述节流阀与闪蒸罐的连接端位于闪蒸罐的制冷工质液面以下;所述压缩机为无油的离心压缩机。
[0007]进一步的,所述第一模块为冷却塔,所述冷却塔包括从上到下布置的风机、喷淋装置、填料和蓄水池。
[0008]进一步的,所述冷却塔为逆流式湿式冷却塔或横流式湿式冷却塔。
[0009]进一步的,所述冷凝器为水冷式冷凝器,安装在第二模块中,其包括隔离开的冷媒侧和水侧两个通道。
[0010]进一步的,所述水冷式冷凝器为壳管式换热器或者板式换热器或者满液式换热器。
[0011]进一步的,所述第二模块还包括第二循环泵和水处理系统,所述第二循环泵输入端与蓄水池连接,输出端与冷凝器的水侧输入端连接,冷凝器的水侧输出端与喷淋装置连接,所述水处理系统与冷凝器水侧并联连接。
[0012]进一步的,所述冷却塔为蒸发式冷却塔,所述冷凝器设置在冷却塔内,安装在喷淋
装置和填料之间。
[0013]进一步的,所述第二模块还包括第二循环泵和水处理系统,所述第二循环泵输入端与蓄水池连接,输出端与喷淋装置连接,所述水处理系统输入端与第二循环泵输出端连接,输出端与蓄水池连接。
[0014]进一步的,所述第二模块还包括软化水装置,对冷却水进行软化处理。
[0015]进一步的,所述第一模块为风冷冷却塔,所述冷凝器为风冷式冷凝器,设置在冷却塔内。
[0016]进一步的,所述冷凝器为微通道换热器或者盘管换热器。
[0017]进一步的,所述冷凝器的外表面设置有翅片。
[0018]进一步的,所述冷凝器包括一个输入端和一个输出端,冷凝器的输入端与压缩机的输出端连接,冷凝器的输出端与节流阀的输入端连接。
[0019]进一步的,所述第二模块还包括冷却水过滤器,所述冷却水过滤器设置在蓄水池和第二循环泵之间。
[0020]进一步的,所述第一模块设置有喷淋管进水管路及其连接口和冷却水出水管路及其连接口,第二模块设置有喷淋管出水管路及其连接口和冷却水进水管路及其连接口。
[0021]进一步的,所述第一模块设置有冷凝器输入管路及其连接口和输出管路及其连接口;所述第二模块设置有压缩机输出管路及其连接口和节流阀输入管路及其连接口。
[0022]进一步的,冷媒输出管路和冷媒输入管路分别设置有连接口。
[0023]进一步的,所述控制系统对压缩机、节流阀、第一循环泵、第二循环泵和风机的启停和参数进行控制。
[0024]进一步的,所述配电系统包括配电箱、电池组和不间断电源(UPS),对压缩机、节流阀、第一循环泵、第二循环泵和风机进行配电和通断电控制。
[0025]进一步的,所述压缩机为变频磁悬浮离心压缩机。
[0026]进一步的,所述节流阀为电子膨胀阀。
[0027]进一步的,所述水处理系统包括输入端与第二循环泵输出端连接的加药系统和排污系统,所述加药系统包括加药桶、PH仪和电导率仪,所述排污系统包括串联的过滤器、电动阀和流量计。
[0028]进一步的,所述加药系统设置温度传感器,检测冷却水的温度,对电导率仪测量的电导率值进行修正。
[0029]进一步的,所述加药系统包括控制冷却水通断的手动阀和调节水流量的调节阀。
[0030]进一步的,所述排污系统包括控制冷却水通断的手动阀。
[0031]进一步的,所述流量计为电磁流量计。
[0032]进一步的,所述加药桶数量为若干个,设置有加药泵。
[0033]本申请具有如下有益效果:
[0034](1)围绕单台变频离心压缩机组,将冷却塔、主机机组、空调末端、控制系统和供电系统等模块化集成设计,实现工厂预制,简化安装过程,快速部署,缩短安装周期;采用变频离心压缩机,提高空调系统的制冷效率和运行的可靠性。
[0035](2)根据电导率精确控制电动阀自动排污,排污水量准确计量,根据累计排污水量精确计算加药量,实现按需加药,及时加药。
附图说明
[0036]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0037]图1为本申请的模块式相变冷却冷站的第一实施例结构示意图。
[0038]图2为本申请的模块式相变冷却冷站的第二实施例结构示意图。
[0039]图3为本申请的模块式相变冷却冷站的第三实施例结构示意图。
[0040]图4为本申请的模块式相变冷却冷站的水处理系统结构示意图。
[0041]图中:(101)压缩机;(102)闪蒸罐;(103)节流阀;(104)第一循环泵;(105)冷凝器;(201)冷却水过滤器;(202)第二循环泵;(203)水处理系统;(301)第二风机;(302)空气过滤器(303)蒸发器;(401)第一风机;(402)喷淋装置;(403)填料;(404)蓄水池;(501)配电箱;(502)控制系统;(503)电池组;(504)不间断电源(UPS);(2031)流量计;(2032)电动阀;(2033)过滤器;(2034)加药桶;(2035)PH仪;(2036)电导率仪;(2037)温度传感器;(2038)手动阀;(2039)调节阀。
具体实施方式
[0042]为了使本领域的技术人员更好的理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式相变冷却冷站,其特征在于,包括第一模块、第二模块和冷凝器;所述第一模块可分离的安装在第二模块上;所述第一模块包括风机;所述第二模块包括主机系统、控制系统和配电系统;所述主机系统包括压缩机、节流阀、闪蒸罐、第一循环泵、冷媒输出管路和冷媒输入管路;所述压缩机、冷凝器、节流阀和闪蒸罐依次连接形成一次冷媒循环回路;所述冷媒输出管路与闪蒸罐第一输出端连接,第一循环泵设置在冷媒输出管路上,冷媒输入管路与闪蒸罐第一输入端连接。2.根据权利要求1所述的模块式相变冷却冷站,其特征在于,所述冷媒输出管路与闪蒸罐的连接端位于闪蒸罐的制冷工质液面以下;所述冷媒输入管路与闪蒸罐的连接端位于闪蒸罐的制冷工质液面以上;所述压缩机与闪蒸罐的连接端位于闪蒸罐的制冷工质液面以上;所述节流阀与闪蒸罐的连接端位于闪蒸罐的制冷工质液面以下;所述压缩机为无油的离心压缩机。3.根据权利要求1所述的模块式相变冷却冷站,其特征在于,所述第一模块为冷却塔,所述冷却塔包括从上到下布置的风机、喷淋装置、填料和蓄水池。4.根据权利要求3所述的模块式相变冷却冷站,其特征在于,所述冷凝器为水冷式冷凝器,安装在第二模块中,包括隔离开的冷媒侧和水侧两个通道。5.根据权利要求4所述的模块式相变冷却冷站,其特征在于,所述第二模块还包括第二循环泵和水处理系统,所述第二循环泵输入端与蓄水池连接,输出端与冷凝器的水侧输入端连接,冷凝器的水侧输出端与喷淋装置连接,所述水处理系统与冷凝器水侧并联连接。6.根据权利要求3所述的模块式相变冷却冷站,其特征在于,所述冷却塔为蒸发式冷却塔,所述冷凝器设置在冷却塔内,安装在喷淋装置和填料之间。7.根据权利要求6所述的模块式相变冷却冷站,其特征在于,所述第二模块还包括第二循环泵和水处理系统,所述第二循环泵输入端与蓄水池...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋树昆张鹏南刘亦方任宇宙刘力文杨盈录张磊
申请(专利权)人:北京丰联奥睿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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