一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件制造技术

技术编号:30578361 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-30 14:20
本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件,包括底板,所述底板的表面固定连接有高度调节伸缩杆,所述高度调节伸缩杆的表面固定连接有高度调节弹簧,所述高度调节伸缩杆的表面开设有通孔,所述高度调节伸缩杆的通孔内部活动连接有第一电动推杆。本实用新型专利技术通过启动第一电动推杆,第一电动推杆带动本身的推球对钢构件进行角度与位置的调整,当钢构件在左边的位置大于右边的位置,通过启动左边的第一电动推杆带动钢构件本体向右侧偏移,第二电动推杆带动激光定位仪对钢构件本体进行定位,通过左右两侧的激光定位仪将钢构件本体的左右两侧的边界位置定好,通过左右的第一电动推杆进行位置的矫正,使得钢构件本体达到精准快速的对称。达到精准快速的对称。达到精准快速的对称。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件


[0001]本技术涉及钢构件对称
,具体为一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件。

技术介绍

[0002]由于工业建筑的特殊性,在钢结构工程施工中,常常遇见对称结构的板类钢构件制作的情况,如:钢料仓,由于钢料仓直径过大,常常无法保证上、下圆弧面拼接时的尺寸。
[0003]但是现有技术在实际使用时,过去常使用大锤进行校正,但效果不佳,同时施工进度也随之减缓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件,包括底板,所述底板的表面固定连接有高度调节伸缩杆,所述高度调节伸缩杆的表面固定连接有高度调节弹簧,所述高度调节伸缩杆的表面开设有通孔,所述高度调节伸缩杆的通孔内部活动连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆贯穿高度调节伸缩杆并延伸到第一电动推杆的外表面,所述高度调节伸缩杆的顶部的侧面固定连接有支架板,所述支架板的表面通过轴承固定连接有减震伸缩杆,所述减震伸缩杆的表面固定连接有减震弹簧,所述减震伸缩杆的顶部固定连接有固定球,所述固定球的表面固定连接有承台板,所述承台板的内部开设有通道,所述承台板的内壁固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑杆,所述滑杆远离滑轨的一端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆在承台板的内部活动,所述承台板内壁的侧面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离承台板内壁的一端与第二电动推杆的侧表面固定连接,所述第二电动推杆远离承台板的一端的顶部固定连接有激光定位仪。
[0006]优选的,所述底板的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个,且两个万向轮为一组关于底板底部的中线两边对称。
[0007]优选的,所述第一电动推杆的内部端点处设有推球,所述第一电动推杆端点处的推球的硬度与刚度与钢构件的硬度相适配。
[0008]优选的,所述第一电动推杆与整体装置之间为电性连接,所述第一电动推杆的数量为两个各自分布在高度调节伸缩杆的左右两侧。
[0009]优选的,所述第二电动推杆与整体装置之间为电性连接,所述第二电动推杆与激光定位仪之间通过导线电性连接。
[0010]优选的,所述滑杆远离第二电动推杆的一端设有滑轮在滑轨的表面滚动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过启动第一电动推杆,第一电动推杆带动本身的推球对钢构件进
行角度与位置的调整,当钢构件在左边的位置大于右边的位置,通过启动左边的第一电动推杆带动钢构件本体向右侧偏移,同时打开第二电动推杆,第二电动推杆带动激光定位仪对钢构件本体进行定位,通过左右两侧的激光定位仪将钢构件本体的左右两侧的边界位置定好,通过左右的第一电动推杆进行位置的矫正,使得钢构件本体达到精准快速的对称;
[0013]2、本技术同时还通过高度调节伸缩杆的高度调节,当不同的钢构件本体的高度不同时,可通过装置的高度调节伸缩杆进行高度的调节,使得整体装置应用范围比较广泛,同时还可通过万向轮便于整体装置的运输,加快工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件整体结构正剖图;
[0015]图2为本技术一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件第一电动推杆处结构侧视图;
[0016]图3为本技术一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件第二电动推杆结构俯视图。
[0017]图中:1、底板;2、万向轮;3、第一电动推杆;4、减震伸缩杆;5、减震弹簧;6、固定球;7、承台板;8、第二电动推杆;9、高度调节伸缩杆;10、高度调节弹簧;11、支架板;12、激光定位仪;13、复位弹簧;14、滑杆;15、滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件,包括底板1,底板1的表面固定安装有高度调节伸缩杆9,高度调节伸缩杆9的表面固定安装有高度调节弹簧10,高度调节伸缩杆9的表面开设有通孔,高度调节伸缩杆9的通孔内部活动连接有第一电动推杆3,第一电动推杆3贯穿高度调节伸缩杆9并延伸到第一电动推杆3的外表面,高度调节伸缩杆9的顶部的侧面固定安装有支架板11,支架板11的表面通过轴承固定安装有减震伸缩杆4,减震伸缩杆4的表面固定安装有减震弹簧5,减震伸缩杆4的顶部固定安装有固定球6,固定球6的表面固定安装有承台板7,承台板7的内部开设有通道,承台板7的内壁固定安装有滑轨15,滑轨15的表面滑动连接有滑杆14,滑杆14远离滑轨15的一端固定安装有第二电动推杆8,第二电动推杆8在承台板7的内部活动,承台板7内壁的侧面固定安装有复位弹簧13,复位弹簧13远离承台板7内壁的一端与第二电动推杆8的侧表面固定安装,第二电动推杆8远离承台板7的一端的顶部固定安装有激光定位仪12。
[0020]底板1的底部固定安装有万向轮2,万向轮2的数量为四个,且两个万向轮2为一组关于底板1底部的中线两边对称。
[0021]第一电动推杆3的内部端点处设有推球,第一电动推杆3端点处的推球的硬度与刚度与钢构件的硬度相适配。
[0022]第一电动推杆3与整体装置之间为电性连接,第一电动推杆3的数量为两个各自分
布在高度调节伸缩杆9的左右两侧。
[0023]第二电动推杆8与整体装置之间为电性连接,第二电动推杆8与激光定位仪12之间通过导线电性连接。
[0024]滑杆14远离第二电动推杆8的一端设有滑轮在滑轨15的表面滚动。
[0025]工作原理:在使用时,该技术通过启动第一电动推杆3,第一电动推杆3带动本身的推球对钢构件进行角度与位置的调整,当钢构件在左边的位置大于右边的位置,通过启动左边的第一电动推杆3带动钢构件本体向右侧偏移,同时打开第二电动推杆8,第二电动推杆8带动激光定位仪12对钢构件本体进行定位,通过左右两侧的激光定位仪12将钢构件本体的左右两侧的边界位置定好,通过左右的第一电动推杆3进行位置的矫正,使得钢构件本体达到精准快速的对称,该技术同时还通过高度调节伸缩杆9的高度调节,当不同的钢构件本体的高度不同时,可通过装置的高度调节伸缩杆9进行高度的调节,使得整体装置应用范围比较广泛,同时还可通过万向轮2便于整体装置的运输,加快工作效率。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程中对称结构的板类钢构件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面固定连接有高度调节伸缩杆(9),所述高度调节伸缩杆(9)的表面固定连接有高度调节弹簧(10),所述高度调节伸缩杆(9)的表面开设有通孔,所述高度调节伸缩杆(9)的通孔内部活动连接有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)贯穿高度调节伸缩杆(9)并延伸到第一电动推杆(3)的外表面,所述高度调节伸缩杆(9)的顶部的侧面固定连接有支架板(11),所述支架板(11)的表面通过轴承固定连接有减震伸缩杆(4),所述减震伸缩杆(4)的表面固定连接有减震弹簧(5),所述减震伸缩杆(4)的顶部固定连接有固定球(6),所述固定球(6)的表面固定连接有承台板(7),所述承台板(7)的内部开设有通道,所述承台板(7)的内壁固定连接有滑轨(15),所述滑轨(15)的表面滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)远离滑轨(15)的一端固定连接有第二电动推杆(8),所述第二电动推杆(8)在承台板(7)的内部活动,所述承台板(7)内壁的侧面固定连接有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)远离承台板(7)内壁的一端与第二电动推杆(8)的侧表面固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋
申请(专利权)人:安徽赖特建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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