本实用新型专利技术提供一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置，涉及不锈钢卡压式管件技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧固定安装有液压杆。本实用新型专利技术，通过对装置进行选择大小合适的固定块和翻边模具并放置在一旁，使固定块从装置上进行拆除，使放置在一旁的固定块对第二固定板上的螺纹杆转动进行安装，使翻边模具完全与安装板脱离，对拆下掉翻边模具后的安装板进行安装放置在一旁的新翻边模具，通过对翻边装置进行加装可拆卸的固定块和翻边模具，使装置在对管件本体进行加工处理时可以加工不同直径的管件本体，提高装置的适用范围，进一步提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置
[0001]本技术涉及不锈钢卡压式管件
，尤其涉及一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置。
技术介绍
[0002]不锈钢卡压式管件，不锈钢材料是一种公认的可以植入人体的健康材料，能达到国家直饮水的卫生标准，且可以100％回收利用。
[0003]但是现有技术中，现有的不锈钢卡压式管件在生产时需要使用翻边装置进行翻边加工，翻边装置对不锈钢卡压式管件大多数都是内翻边和外翻边处理方式，而这种翻边装置大多数都是具有规定大小直径的固定部件，并且这种翻边装置大多数都是整体式的，拆卸相较于麻烦，导致这种翻边装置在使用时只能对规定直径大小的不锈钢卡压式管件进行翻边加工，导致与翻边装置不匹配的不锈钢卡压式管件无法进行加工处理，从而大大降低了这种翻边装置的适用范围，降低了翻边装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过对装置进行加装便于替换的固定块和翻边模具，使装置在使用时可以对直径大小不同的不锈钢卡压式管件进行翻边处理，提高装置的适用范围，提高装置的工作效率，并且装置加装具有防滑垫的上夹具和下夹具，提高不锈钢卡压式管件与装置的摩擦力，提高装置对不锈钢卡压式管件的保护措施。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有框架，所述框架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有安装板，所述安装板远离电机的一侧活动连接有翻边模具，所述框架靠近底座的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离框架的一端滑动贯穿有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部通过轴承转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的外表面螺纹套接有第一滑板，所述第一滑板远离双螺纹丝杆的一侧固定连接有下夹具，所述第二固定板外表面的右侧固定连接有螺纹杆，所述双螺纹丝杆远离第一滑板一端的外表面螺纹套接有第二滑板，所述第二固定板远离底座的一侧活动连接有转盘，所述第二滑板远离双螺纹丝杆的一侧固定连接有上夹具，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有固定块，所述固定块的外表面活动套接有管件本体，所述翻边模具靠近安装板的一侧固定连接有插杆，所述翻边模具靠近安装板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的内部活动连接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有卡块，所述上夹具的底部粘设有防滑垫。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的两端均固定连接在底座的顶部。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述第二固定板的内部开设有与双螺纹丝杆相适配的
转动槽，所述双螺纹丝杆的顶端活动贯穿转动槽内部的顶部，且双螺纹丝杆的顶部固定连接在转盘的底部。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述固定块靠近第二固定板的一侧开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹孔。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述安装块的内部开设有与弹簧相适配的安装槽，所述卡块远离限位板的一端滑动贯穿安装槽内壁的底面，所述安装板的左侧开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述安装板远离电机的一侧开设有与插杆相适配的插槽，且安装板远离电机的一侧开设有与安装块相适配的矩形凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用该翻边装置时，对装置进行选择大小合适的固定块和翻边模具并放置在一旁，对装置第二固定板上的固定块进行转动，使固定块从装置上进行拆除，使放置在一旁的固定块对第二固定板上的螺纹杆转动进行安装，对装置上原本加装的翻边模具稍微用力拉拽，使翻边模具完全与安装板脱离，对拆下掉翻边模具后的安装板进行安装放置在一旁的新翻边模具，通过对翻边装置进行加装可拆卸的固定块和翻边模具，使装置在对管件本体进行加工处理时可以加工不同直径的管件本体，提高装置的适用范围，进一步提高装置的工作效率。
[0013]2、本技术中，在安装后，转动转盘使转盘带动双螺纹丝杆进行转动，使上夹具和下夹具上的防滑垫均套接在固定块上的管件本体相接触，对装置进行接通电源并启动液压杆和电机运行，使电机带动安装板进行转动，使安装板带动翻边模具进行转动，使液压杆推动框架进行移动，使翻边模具的另一端与管件本体相接触进行翻边加工，通过对装置的上夹具和下夹具加装防滑垫，提高装置与管件本体之间摩擦力，使管件本体在装置上具有相对稳固的稳定性，提高装置在对管件本体加工时的保护措施。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置的上夹具右侧视结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底座；2、第一固定板；3、液压杆；4、框架；5、电机；6、安装板；7、翻边模具；8、滑杆；9、支撑杆；10、第二固定板；11、丝杆；12、第一滑板；13、下夹具；14、螺纹杆；15、第二滑板；16、转盘；17、上夹具；18、固定块；19、管件本体；20、插杆；21、安装块；22、弹簧；23、限位板；24、卡块；25、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的左侧固定安装有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有框架4，框架4的内部固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有安装板6，安装板6远离电机5的一侧活动连接有翻边模具7，框架4靠近底座1的一侧固定连接有滑杆8，滑杆8远离框架4的一端滑动贯穿有支撑杆9，底座1的顶部固定连接有第二固定板10，第二固定板10的内部通过轴承转动连接有双螺纹丝杆11，双螺纹丝杆11的外表面螺纹套接有第一滑板12，第一滑板12远离双螺纹丝杆11的一侧固定连接有下夹具13，第二固定板10外表面的右侧固定连接有螺纹杆14，双螺纹丝杆11远离第一滑板12一端的外表面螺纹套接有第二滑板15，第二固定板10远离底座1的一侧活动连接有转盘16，第二滑板15远离双螺纹丝杆11的一侧固定连接有上夹具17，螺纹杆14的外表面螺纹套接有固定块18，固定块18的外表面活动套接有管件本体19，翻边模具7靠近安装板6的一侧固定连接有插杆20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卡压式管件生产用翻边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的左侧固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有框架(4)，所述框架(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)远离电机(5)的一侧活动连接有翻边模具(7)，所述框架(4)靠近底座(1)的一侧固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)远离框架(4)的一端滑动贯穿有支撑杆(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的内部通过轴承转动连接有双螺纹丝杆(11)，所述双螺纹丝杆(11)的外表面螺纹套接有第一滑板(12)，所述第一滑板(12)远离双螺纹丝杆(11)的一侧固定连接有下夹具(13)，所述第二固定板(10)外表面的右侧固定连接有螺纹杆(14)，所述双螺纹丝杆(11)远离第一滑板(12)一端的外表面螺纹套接有第二滑板(15)，所述第二固定板(10)远离底座(1)的一侧活动连接有转盘(16)，所述第二滑板(15)远离双螺纹丝杆(11)的一侧固定连接有上夹具(17)，所述螺纹杆(14)的外表面螺纹套接有固定块(18)，所述固定块(18)的外表面活动套接有管件本体(19)，所述翻边模具(7)靠近安装板(6)的一侧固定连接有插杆(20)，所述翻边模具(7)靠近安装板(6)的一侧固定连接有安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑敏，刘明禄，张文凯，
申请(专利权)人：卡狮管业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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