床垫包边工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了床垫包边工作台，自前至后依次水平设置第一挡板、第二挡板，第一挡板顶面的右端安装感应机构的对射传感器，且顶面的左端安装接近传感器，第二挡板顶面的右端安装旋转机构，第一挡板和第二挡板之间自前至后依次水平设置第一撑杆、第一传送带、第二撑杆、第二传送带，本实用新型专利技术所述的床垫包边工作台，能够完成床垫的翻转和旋转工作，省时省力，提高了床垫包边工作的效率，第三电机用于带动第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆和第二撑杆用于床垫的翻转工作，接近传感器用于识别床垫是否被运输至第一传送带左端，防止床垫掉落掉地面上，旋转机构用于床垫的旋转工作。旋转机构用于床垫的旋转工作。旋转机构用于床垫的旋转工作。

【技术实现步骤摘要】
床垫包边工作台


[0001]本技术属于床垫生产
，尤其是涉及床垫包边工作台。

技术介绍

[0002]床垫生产工序中包括床垫的包边工作，床垫的包边工作在工作台上进行，当工作人员完成床垫一端的包边工作后，需要对床垫进行旋转，现有技术中需要人力翻转，尤其是对厚度大于200mm的床垫进行翻转，同时床垫进行翻转时，也需要完全人力翻转，这样会导致人力消耗过大，同时也使工作效率变低，不利于流水线生产工作，所以我们需要设计一个能够让机械辅助工作人员进行床垫的翻转和旋转工作的工作台。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出床垫包边工作台，以解决人力消耗过大、床垫的翻转和旋转效率低等问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]床垫包边工作台，包括自左至右依次水平设置的第一工作台机构、第二工作台机构，第一工作台机构和第二工作台机构结构相同，第一工作台机构包括平行设置的第一挡板、第二挡板，顶面的左端安装接近传感器，第二挡板顶面的右端安装旋转机构，第一挡板和第二挡板之间自前至后依次水平设置第一撑杆、第一传送带、第二撑杆、第二传送带，第一连接杆一端依次穿过第一撑杆的右端、第二撑杆的右端、第二挡板后，与第三电机的转动轴固接，另一端与第一挡板活动套接，且第一撑杆的右端、第二撑杆的右端均与第一连接杆固接，所述第一连接杆一端与第二挡板为活动套接，第一连接杆，第一传送带一端和第二传送带一端通过第一主动轮分别连接至第一挡板、第二挡板，第一传送带另一端和第二传送带另一端通过第一从动轮分别连接第一挡板、第二挡板，第一主动轮和第二工作台机构的第二主动轮均通过皮带连接至第一电机，第一电机、第三电机、接近传感器信号连接至控制器。
[0006]进一步的，所述第二工作台机构包括水平设置第三挡板、第四挡板，第三挡板和第四挡板之间自前至后依次水平设置第三撑杆、第三传送带、第四撑杆、第四传送带，第二连接杆一端依次穿过第三撑杆的左端、第四撑杆的左端、第四挡板后，与第四电机的转动轴固接，另一端与第三挡板活动套接，且第三撑杆的左端、第四撑杆的左端均与第二连接杆固接，所述第二连接杆一端与第四挡板为活动套接，第三传送带一端和第四传送带一端通过第二主动轮分别连接至第三挡板、第四挡板，第三传送带另一端和第四传送带另一端通过第二从动轮分别连接至第三挡板、第四挡板，第四电机信号连接至控制器。
[0007]进一步的，所述第一撑杆的高度和第二撑杆的高度均小于第一传送带的高度，第三撑杆的高度和第四撑杆的高度均小于第三传送带的高度。
[0008]进一步的，所述第一撑杆顶面后端设有第一矩形槽，第二撑杆顶面前端设有第二矩形槽，第三撑杆顶面后端设有第三矩形槽，第四撑杆顶端前面设有第四矩形槽。
[0009]进一步的，所述旋转机构包括推板、第二电机、支撑板和轴承，第二电机的转动轴依次穿过推板、轴承后固定连接至支撑板，且转动轴与推板固接，推板处于第二挡板的正上方，且推板与第二挡板平行，支撑板安装至第二挡板后面的顶端，第二电机信号连接至控制器。
[0010]进一步的，所述推板为矩形板结构，且推板的前面设有弧形槽。
[0011]进一步的，所述支撑板的高度既与第二挡板的高度相同，又与第一传送带的高度相同。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的床垫包边工作台具有以下优势：
[0013](1)本技术所述的床垫包边工作台，能够完成床垫的翻转和旋转工作，省时省力，提高了床垫包边工作的效率，第三电机用于带动第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆和第二撑杆用于床垫的翻转工作，接近传感器用于识别床垫是否被运输至第一传送带左端，防止床垫掉落掉地面上，旋转机构用于床垫的旋转工作。
[0014](2)本技术所述的床垫包边工作台，第二电机用于带动推板进行床垫的旋转工作，第一矩形槽、第二形槽、第三矩形槽和第四矩形槽均起限位作用，防止床垫翻转失败，所述第一撑杆的高度和第二撑杆的高度均小于第一传送带的高度，保证床垫水平方向上能够被第一传送带和第二传送带运输，第三撑杆的高度和第四撑杆的高度均小于第三传送带的高度，保证床垫水平方向上能够被第三传送带和第四传送带运输。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的床垫包边工作台的第一示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的床垫包边工作台的第二示意图；
[0018]图3为本技术实施例所述的床垫包边工作台的俯视图；
[0019]图4为本技术实施例所述的第一撑杆、第二撑杆、第一连接杆和第三电机的装配示意图；
[0020]图5为本技术实施例所述的第三撑杆、第四撑杆、第二连接杆和第四电机的装配示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
第一工作台机构；11
‑
第一传送带；12
‑
第二传送带；13
‑
第一主动轮； 14
‑
第一从动轮；15
‑
第一撑杆；16
‑
第二撑杆；17
‑
第一挡板；18
‑
第二挡板； 19
‑
第一连接杆；2
‑
第二工作台机构；21
‑
第三传送带；22
‑
第四传送带；23
‑ꢀ
第二主动轮；24
‑
第二从动轮；25
‑
第三撑杆；26
‑
第四抬撑杆；27
‑
第三档板；28
‑
第四挡板；29
‑
第二连接杆；3
‑
旋转机构；31
‑
推板；32
‑
第二电机；33
‑ꢀ
支撑板；34
‑
弧形槽；4
‑
皮带；5
‑
第一电机；6
‑
接近传感器。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.床垫包边工作台，其特征在于：包括自左至右依次水平设置的第一工作台机构(1)、第二工作台机构(2)，第一工作台机构(1)和第二工作台机构(2)结构相同，第一工作台机构(1)包括平行设置的第一挡板(17)、第二挡板(18)，顶面的左端安装接近传感器(6)，第二挡板(18)顶面的右端安装旋转机构(3)，第一挡板(17)和第二挡板(18)之间自前至后依次水平设置第一撑杆(15)、第一传送带(11)、第二撑杆(16)、第二传送带(12)，第一连接杆(19)一端依次穿过第一撑杆(15)的右端、第二撑杆(16)的右端、第二挡板(18)后，与第三电机的转动轴固接，另一端与第一挡板(17)活动套接，且第一撑杆(15)的右端、第二撑杆(16)的右端均与第一连接杆(19)固接，所述第一连接杆(19)一端与第二挡板(18)为活动套接，第一连接杆(19)，第一传送带(11)一端和第二传送带(12)一端通过第一主动轮(13)分别连接至第一挡板(17)、第二挡板(18)，第一传送带(11)另一端和第二传送带(12)另一端通过第一从动轮(14)分别连接第一挡板(17)、第二挡板(18)，第一主动轮(13)和第二工作台机构(2)的第二主动轮(23)均通过皮带(4)连接至第一电机(5)，第一电机(5)、第三电机、接近传感器(6)信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的床垫包边工作台，其特征在于：所述第二工作台机构(2)包括水平设置第三挡板(27)、第四挡板(28)，第三挡板(27)和第四挡板(28)之间自前至后依次水平设置第三撑杆(25)、第三传送带(21)、第四撑杆(26)、第四传送带(22)，第二连接杆(29)一端依次穿过第三撑杆(25)的左端、第四撑杆(26)的左端、第四挡板(28)后，与第四电机的转动轴固接，另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李烨，
申请(专利权)人：依思蒙沙天津实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：