一种加工骨质瓷用节能型磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工骨质瓷用节能型磁选机，包括机体，机体顶部中心位置开设有进料口，所述机体内壁两侧均倾斜开设有斜槽，所述斜槽上设置有斜板，所述机体外表面一侧上方中心位置倾斜固定安装支撑板，所述支撑板底面固定安装电机，所述电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆上等距固定安装若干偏心轮，所述偏心轮和斜板底面接触，所述机体内部底面倾斜固定安装强力磁铁，所述机体内壁两侧均倾斜开设有滑槽，该种加工骨质瓷用节能型磁选机，通过设置机体、进料口、斜槽、斜板、支撑板、电机、转动杆、偏心轮、强力磁铁、滑槽、挡板、通槽和出料口，可以高效地完成骨质瓷的筛选工作，避免了使用电磁铁，节约了电能。节约了电能。节约了电能。

【技术实现步骤摘要】
一种加工骨质瓷用节能型磁选机


[0001]本技术涉及磁选机
，特别是涉及一种加工骨质瓷用节能型磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是一种根据物料之间的磁性差异实现分选的机械设备，基本原理是利用磁体产生的背景磁场和聚磁介质产生的磁场梯度力来捕捉微细粒磁性物料，是应用较为广泛通用性较高的分选工艺之一；
[0003]在骨质瓷加工前需要使用磁选机对其进行筛料，防止铁质废屑掺杂，现有的磁选机一般通过电磁铁控制产生磁性将铁屑分离，会消耗大量电能，浪费能源。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种加工骨质瓷用节能型磁选机，能产生节约电能的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种加工骨质瓷用节能型磁选机，包括机体，机体顶部中心位置开设有进料口，所述机体内壁两侧均倾斜开设有斜槽，所述斜槽上设置有斜板，所述机体外表面一侧上方中心位置倾斜固定安装支撑板，所述支撑板底面固定安装电机，所述电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆上等距固定安装若干偏心轮，所述偏心轮和斜板底面接触，所述机体内部底面倾斜固定安装强力磁铁，所述机体内壁两侧均倾斜开设有滑槽，所述机体外表面一侧开设有通槽，所述通槽和滑槽连通，所述滑槽内设有挡板，所述机体一侧上方中心位置开设有出料口，所述斜板上表面四周向出料口处倾斜。
[0006]优选的，所述机体底面固定安装若干减震弹簧，所述减震弹簧一端固定安装底板。
[0007]优选的，所述进料口内固定安装漏斗。
[0008]优选的，所述斜板、支撑板、转动杆、强力磁铁和挡板倾斜角度均相同。
[0009]优选的，所述挡板一侧中心位置固定安装拉块。
[0010]优选的，所述机体一侧下方固定安装横板，所述横板顶面设有凹槽，所述凹槽内设有集料盒。
[0011]优选的，所述斜板顶面两侧均固定安装侧板，所述侧板的高度大于斜槽的高度。
[0012]优选的，所述底板底面四角均固定安装支撑柱。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置机体、进料口、斜槽、斜板、支撑板、电机、转动杆、偏心轮、强力磁铁、滑槽、挡板、通槽和出料口，可以高效地完成骨质瓷的筛选工作，避免了使用电磁铁，节约了电能；
[0015]2、通过设置减震弹簧，可以在机体工作时，有效地减少机体的震动幅度，从而有效地减少了噪音的产生，且保护了机体上的元件不会因震动而松散，保证整个装置稳定工作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑板、电机和拉块结构安装示意图；
[0018]图3为本技术机体内部结构示意图；
[0019]图4为本技术电机、转动杆和偏心轮结构示意图；
[0020]图5为本技术横板和凹槽结构示意图；
[0021]其中：1、机体；2、进料口；3、斜槽；4、斜板；5、支撑板；6、电机；7、转动杆；8、偏心轮；9、强力磁铁；10、滑槽；11、挡板；12、通槽；13、出料口；14、减震弹簧；15、底板；16、漏斗；17、横板；18、凹槽；19、集料盒；20、拉块；21、侧板；22、支撑柱。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种加工骨质瓷用节能型磁选机，包括机体1，机体1顶部中心位置开设有进料口2，机体1内壁两侧均倾斜开设有斜槽3，用来放置斜板4并方便其活动，斜槽3上设置有斜板4，用来使承接从进料口2掉落的物料，机体1外表面一侧上方中心位置倾斜固定安装支撑板5，用来安装支撑电机6，支撑板5底面固定安装电机6，用来带动转动杆7转动，电机6的输出轴固定安装转动杆7，用来带动偏心轮8转动，转动杆7上等距固定安装若干偏心轮8，偏心轮8和斜板4底面接触，方便偏心轮8带动斜板4活动，机体1内部底面倾斜固定安装强力磁铁9，用来吸附铁质杂质，机体1内壁两侧均倾斜开设有滑槽10，用来放置挡板11，机体1外表面一侧开设有通槽12，方便取拿挡板11，通槽12和滑槽10连通，滑槽10内设有挡板11，用来控制强力磁铁9能否吸附铁质杂质，机体1一侧上方中心位置开设有出料口13，斜板4上表面四周向出料口13处倾斜，方便筛选的物料通出；
[0025]当对骨质瓷进行筛选时，将骨质瓷从进料口2投入机体1内，掉落在斜板4上，通过强力磁铁9吸附使铁质杂质被吸附在斜板4上无法掉落，骨质瓷无法被吸附，又因为斜板4倾斜安装，且斜板4上表面向出料口13处倾斜，从而骨质瓷可以从出料口13通出，同时发动电机6，使电机6带动转动杆7转动，转动杆7带动偏心轮8转动，偏心轮8带动斜板4在斜槽3内上下活动，从而防止物料堆积无法完全筛选，使筛料效果更好，且使筛料效率更快，当骨质瓷筛选一定量后，停止投料，将挡板11通过通槽12插入滑槽10内，从而强力磁铁9无法吸引斜板4上的铁质杂质，从而，铁质杂质从出料口13通出，从而完成了筛料，且避免了使用电磁铁，节约了电能。
[0026]在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，机体1底面固定安装若干减震弹簧14，用来其缓冲减震作用，减震弹簧14一端固定安装底板15，用来安装支撑减震弹簧14；
[0027]当整个装置在工作时，会产生较大的震动，通过减震弹簧14作用，可以有效地减少机体1的震动幅度，从而有效地减少了噪音的产生，且保护了机体1上的元件不会因震动而松散，保证整个装置稳定工作。
[0028]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本技术公开了，进料口2内固定安装漏斗16，使进料更加方便。
[0029]在另外一个实施例中，如图2和图3所示，本技术公开了，斜板4、支撑板5、转动杆7、强力磁铁9和挡板11倾斜角度均相同。
[0030]在另外一个实施例中，如图2所示，本技术公开了，挡板11一侧中心位置固定安装拉块20，方便拉动挡板11。
[0031]在另外一个实施例中，如图1和图5所示，本技术公开了，机体1一侧下方固定安装横板17，横板17顶面设有凹槽18，用来放置集料盒19，凹槽18内设有集料盒19，用来收集骨质瓷。
[0032]在另外一个实施例中，如图3所示，本技术公开了，斜板4顶面两侧均固定安装侧板21，侧板21的高度大于斜槽3的高度，有效地防止筛选过程中物料卡在斜槽3内阻碍斜板4活动。
[0033]在另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工骨质瓷用节能型磁选机，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)顶部中心位置开设有进料口(2)，所述机体(1)内壁两侧均倾斜开设有斜槽(3)，所述斜槽(3)上设置有斜板(4)，所述机体(1)外表面一侧上方中心位置倾斜固定安装支撑板(5)，所述支撑板(5)底面固定安装电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装转动杆(7)，所述转动杆(7)上等距固定安装若干偏心轮(8)，所述偏心轮(8)和斜板(4)底面接触，所述机体(1)内部底面倾斜固定安装强力磁铁(9)，所述机体(1)内壁两侧均倾斜开设有滑槽(10)，所述机体(1)外表面一侧开设有通槽(12)，所述通槽(12)和滑槽(10)连通，所述滑槽(10)内设有挡板(11)，所述机体(1)一侧上方中心位置开设有出料口(13)，所述斜板(4)上表面四周向出料口(13)处倾斜。2.根据权利要求1所述的一种加工骨质瓷用节能型磁选机，其特征在于：所述机体(1)底面固定安装若干减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立辉，
申请(专利权)人：唐山市山水陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：