本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种液体混合搅拌装置，包括底座和搅拌罐，搅拌罐包括圆弧形罐底和罐体，罐底和罐体螺纹连接，底座上固接有支撑柱，支撑柱固接于罐体，底座中心内嵌设置有旋转台，旋转台上固接有伸缩杆，伸缩杆的输出端固接于罐底；罐体中心转动连接有搅拌轴，搅拌轴通过电机甲驱动，电机甲固接于罐体顶部，搅拌轴底端固接有弧形桨，搅拌轴上固接有搅拌桨，搅拌桨上设置有螺旋形搅拌叶，搅拌叶上固接有若干搅拌针；罐体侧壁上内嵌设置有轴承，轴承内套入液压杆，液压杆通过电机乙驱动旋转，电机乙固接于罐体侧壁，液压杆的输出末端分别固接有长搅拌桨和短搅拌桨。本实用新型专利技术方便维修，防止反应物附着，搅拌更充分。拌更充分。拌更充分。
【技术实现步骤摘要】
一种液体混合搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌装置
，具体地说，尤其涉及一种液体混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]在很多行业的生产过程中需要用到搅拌装置，通过不断搅拌反应物来实现充分反应。现有的搅拌装置搅拌不均匀，导致反应物不能充分接触，从而反应不充分，影响产率。而且现在的搅拌装置的搅拌棒在搅拌罐内部，如果坏了维修不方便，而且长期使用内壁上会附着反应物，没有自动清洁功能。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种液体混合搅拌装置，方便维修，能够对侧壁进行自动清洁，同时搅拌效果好。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种液体混合搅拌装置，包括底座和搅拌罐，所述搅拌罐包括圆弧形罐底和罐体，所述罐底和罐体螺纹连接，所述底座上固接有支撑柱，所述支撑柱固接于罐体，所述底座中心内嵌设置有旋转台，所述旋转台上固接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固接于罐底；
[0005]所述罐体中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机甲驱动，所述电机甲固接于罐体顶部，所述搅拌轴底端固接有弧形桨，所述搅拌轴上固接有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有螺旋形搅拌叶，所述搅拌叶上固接有若干搅拌针；
[0006]所述罐体侧壁上内嵌设置有轴承，所述轴承内套入液压杆，所述液压杆通过电机乙驱动旋转，所述电机乙固接于罐体侧壁，所述液压杆的输出末端分别固接有长搅拌桨和短搅拌桨。
[0007]进一步的，相邻所述搅拌叶的螺旋方向相反。
[0008]进一步的，所述弧形桨与罐底内壁相接触。
[0009]进一步的，所述长搅拌桨靠近罐体内壁的一侧设置有刮板。
[0010]进一步的，所述刮板与罐体内壁相接触。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术的搅拌罐为分体设计，通过螺纹连接，需要维修时将罐底下移，维修方便；
[0013]2、本技术的中心和侧壁上设置有搅拌桨，螺旋形搅拌叶、搅拌针、长搅拌桨和短搅拌桨使得搅拌更加彻底，搅拌针除了增加搅拌角度，还可以将内部的气泡戳破，混合更加均匀、反应更加充分；
[0014]3、本技术的弧形桨与罐底内壁相接触，刮刀在液压杆的作用下与罐体内壁接触，能够防止反应物在罐体和罐底附着，同样可以保证反应更加充分。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中搅拌桨、搅拌叶、搅拌针装配状态的局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、罐底；3、罐体；4、支撑柱；5、旋转台；6、伸缩杆；7、搅拌轴；8、电机甲；9、弧形桨；10、搅拌桨，11、搅拌叶；12、搅拌针；13、轴承；14、液压杆；15、电机乙；16、长搅拌桨；17、短搅拌桨。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明：如说明书附图中的图1所示，一种液体混合搅拌装置，包括底座1和搅拌罐，所述搅拌罐包括圆弧形罐底2和罐体3，所述罐底2和罐体3螺纹连接，所述底座1上固接有支撑柱4，所述支撑柱4固接于罐体3，所述底座1中心内嵌设置有旋转台5，所述旋转台5上固接有伸缩杆6，所述伸缩杆6的输出端固接于罐底2；
[0020]所述罐体3中心转动连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7通过电机甲8驱动，所述电机甲8固接于罐体3顶部，所述搅拌轴7底端固接有弧形桨9，所述搅拌轴7上固接有搅拌桨10，所述搅拌桨10上设置有螺旋形搅拌叶11，所述搅拌叶11上固接有若干搅拌针12；
[0021]所述罐体3侧壁上内嵌设置有轴承13，所述轴承13内套入液压杆14，所述液压杆14通过电机乙15驱动旋转，所述电机乙15固接于罐体3侧壁，所述液压杆14的输出末端分别固接有长搅拌桨16和短搅拌桨17。
[0022]进一步的，相邻所述搅拌叶11的螺旋方向相反。
[0023]进一步的，所述弧形桨9与罐底2内壁相接触。
[0024]进一步的，所述长搅拌桨16靠近罐体3内壁的一侧设置有刮板。
[0025]进一步的，所述刮板与罐体3内壁相接触。
[0026]使用原理：
[0027]本技术一种液体混合搅拌装置，包括底座1和搅拌罐，搅拌罐包括圆弧形罐底2和罐体3，罐底2和罐体3螺纹连接，底座1上固接有支撑柱4，支撑柱4固接于罐体3，底座1中心内嵌设置有旋转台5，旋转台5上固接有伸缩杆6，伸缩杆6的输出端固接于罐底2。本技术的搅拌罐为分体设计，罐底2和罐体3螺纹连接，需要维修时，旋转台5旋转，同时伸缩杆6收缩，此时罐底2与罐体3分离，维修方便。
[0028]罐体3中心转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7通过电机甲8驱动，电机甲8固接于罐体3顶部，搅拌轴7底端固接有弧形桨9，搅拌轴7上固接有搅拌桨10，搅拌桨10上设置有螺旋形搅拌叶11，搅拌叶11上固接有若干搅拌针12；罐体3侧壁上内嵌设置有轴承13，轴承13内套入液压杆14，液压杆14通过电机乙15驱动旋转，电机乙15固接于罐体3侧壁，液压杆14的输出末端分别固接有长搅拌桨16和短搅拌桨17。电机甲8带动搅拌轴7转动，电机乙15带动液压杆14转动，从而使得搅拌叶11、搅拌针12、长搅拌桨16和短搅拌桨17转动，同时相邻搅拌叶11的螺旋方向相反，搅拌更加彻底。搅拌针12除了增加搅拌角度，还可以将内部的气泡戳破，混合更加均匀、反应更加充分。
[0029]长搅拌桨16靠近罐体3内壁的一侧设置有刮板。搅拌时，液压杆14使得长搅拌桨16不紧贴罐体3侧壁，左右伸缩可以使得搅拌更加充分；需要刮取附着在侧壁上的反应物时，
液压杆14收缩，刮板与罐体3内壁相接触，另外弧形桨9与罐底2内壁相接触，能够防止反应物在罐体和罐底附着，同样可以保证反应更加充分。
[0030]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体混合搅拌装置，其特征在于：包括底座和搅拌罐，所述搅拌罐包括圆弧形罐底和罐体，所述罐底和罐体螺纹连接，所述底座上固接有支撑柱，所述支撑柱固接于罐体，所述底座中心内嵌设置有旋转台，所述旋转台上固接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固接于罐底；所述罐体中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机驱动，所述电机固接于罐体顶部，所述搅拌轴底端固接有弧形桨，所述搅拌轴上固接有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有螺旋形搅拌叶，所述搅拌叶上固接有若干搅拌针；所述罐体侧壁上内嵌设置有轴承，所述轴承内套入...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕生羊，
申请(专利权)人：扬州凯芬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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