一种凝结水闭式封闭回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种凝结水闭式封闭回收系统，属于节能回收技术领域。它解决了现有凝结水回收系统能源使用率低的问题。本凝结水闭式封闭回收系统，包括回收罐，回收罐上设有用于低压凝结水通入的第一进口以及用于废水排出的第一出口，回收罐内设置有闪蒸机构，回收罐上设置有与闪蒸机构相连接的喷射引射装置和凝结泵结构，闪蒸机构与喷射引射装置之间并联有用于低压蒸汽排出的蒸汽出口，凝结泵结构用于接收闪蒸机构内凝结水并将其增压输送至喷射引射装置内，喷射引射装置用于混合乏汽与凝结水，喷射引射装置上设有用于混合水体排出的第二出口。本实用新型专利技术具有能源使用率高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种凝结水闭式封闭回收系统


[0001]本技术属于节能回收
，涉及一种凝结水闭式封闭回收系统。

技术介绍

[0002]聚酯行业的生产需要消耗大量的热能，聚酯工艺通常使用导热油来提供这些热量，导热油的热量可通过大型蒸汽换热器与蒸汽换热获得，高压蒸汽与导热油换热后变成高温高压凝结水，高温高压凝结水闪蒸后变为低压凝结水，最后对低压凝结水进行回收处理。
[0003]在大量的低压凝结水回收之后是无法直接进入热电厂的汽水循环系统，如何将这部分低压凝结水回到热电厂的汽水循环中，成为蒸汽加热导热油工艺能否正常运行的关键，现有聚酯工艺产生出来的凝结水大多都是直接利用水回收系统进行水资源的回收，再将回收的水用于其他用途，其存在的主要缺点为：凝结水回收过程中自带的热量无法进行回收，造成能量的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种能源使用率高的凝结水闭式封闭回收系统。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种凝结水闭式封闭回收系统，包括回收罐，所述的回收罐上设有用于低压凝结水通入的第一进口以及用于废水排出的第一出口，其特征在于，所述的回收罐内设置有闪蒸机构，所述的回收罐上设置有与闪蒸机构相连接的喷射引射装置和凝结泵结构，所述的闪蒸机构与喷射引射装置之间并联有用于低压蒸汽排出的蒸汽出口，所述的凝结泵结构用于接收闪蒸机构内凝结水并将其增压输送至喷射引射装置内，喷射引射装置用于混合乏汽与凝结水，所述的喷射引射装置上设有用于混合水体排出的第二出口。
[0007]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，所述的凝结泵结构包括至少一个独立工作的水泵，每个水泵的一端与闪蒸机构相连通，水泵的另一端连接于喷射引射装置的进口处。
[0008]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，所述凝结泵结构的出水口处设置有回流结构，所述回流结构的一端与每个水泵相配合连通，回流结构的另一端与回收罐的内部相连通，所述的回流结构上设置有用于改变凝结水流速的调节阀结构。
[0009]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，每个所述的水泵通过变频电机进行驱动连接。
[0010]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，所述的回收罐内设置有隔板，所述的隔板将回收罐内部分隔成第一腔室与第二腔室，所述的隔板上开设有连通第一腔室与第二腔室的连接口，所述的第一进口、第一出口分别与第一腔室内部相连通，所述的闪蒸机构设置于第二腔室内部。
[0011]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，所述的连接口设置于隔板的上侧，且在连接口上设置有滤网。
[0012]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，所述的喷射引射装置包括喷射壳体，所述的喷射壳体内依次设有吸入室、渐缩室以及混合室，所述的吸入室分别与水泵以及第二腔室相连通，所述的第二出口设置于混合室的尾部。
[0013]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，所述吸入室的侧段部具有呈喇叭状的开口，开口直径小的一端朝向渐缩室，开口直径大的一端与水泵连接，所述吸入室的侧部上设有用于管道接入的侧开口。
[0014]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，所述吸入室与渐缩室之间设置有呈盘型的连接通道。
[0015]在上述的一种凝结水闭式封闭回收系统中，所述的混合室内设置有用于凝结水与乏汽混合搅拌的搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮转动连接于混合室内。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术的回收罐上设置有与闪蒸机构相连接的喷射引射装置和凝结泵结构，闪蒸机构产出的蒸汽可通过的蒸汽出口排出利用，喷射引射装置用于接收闪蒸机构内产生的乏汽并将乏汽与输喷射引射装置输送的低压凝结水进行混合，得到新的凝结水排出，使得提升能源使用率。
[0018]2、本技术的凝结泵结构包括至少一个独立工作的水泵，壳体通过设置多个泵体提升工作的效率，且多个水泵之间相互独立工作，稳定性得以提升。
[0019]3、本技术的混合室内设置有用于凝结水与乏汽混合搅拌的搅拌叶轮，通过叶轮对低压凝结水于乏汽进行搅拌混合，提升混合效率。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术中回收罐的内部结构示意图。
[0023]图3是本技术中喷射引射装置的内部结构示意图。
[0024]图中，1、回收罐；2、第一进口；3、第一出口；4、闪蒸机构；5、喷射引射装置；6、凝结泵结构；7、第二出口；8、水泵； 9、回流结构；10、调节阀结构；11、变频电机；12、第一腔室；13、第二腔室；14、连接口；15、滤网；16、喷射壳体；17、吸入室；18、渐缩室；19、混合室；20、侧开口；21、连接通道； 22、搅拌叶轮；23、隔板；24、蒸汽出口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1、图2所示，一种凝结水闭式封闭回收系统，包括回收罐1，回收罐1上设有用于低压凝结水通入的第一进口2以及用于废水排出的第一出口3，回收罐1内设置有闪蒸机构4，回收罐1上设置有与闪蒸机构4相连接的喷射引射装置5和凝结泵结构6，凝结泵结构6用于接收闪蒸机构4内凝结水并将其增压输送至喷射引射装置5内，喷射引射装置5用于接
收闪蒸机构4内产生的乏汽并将乏汽与输喷射引射装置5输送的凝结水进行混合，喷射引射装置5上设有用于混合水体排出的第二出口7。
[0027]在本实施例中，来自上游的低压凝结水进入至回收罐1内后，在罐内扩容膨胀，通过闪蒸机构4降低压力得到蒸汽，未蒸发的蒸汽通过第一出口3排出至回收罐1外，闪蒸后的凝结水通过管道进入至凝结泵结构6内进行回流蒸压并泵送至喷射引射装置5 内，闪蒸分离蒸发的蒸汽在回收罐1顶部积聚，到达一定压力后通过管道排出，一分部蒸汽通过蒸汽出口24排出，分离出的一部分乏汽流向喷射引射装置5与凝结水进行混合，两者充分混合后从第二出口7排出。
[0028]闪蒸的远离为：高压的饱和水进入较低压的容器中后，由于压力的突然降低使这些饱和水变成容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，在此过程中，物质的沸点是随压力增大而升高，随压力降低而降低，这样可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低。
[0029]本领域技术人员应当理解，闪蒸技术为现有技术，闪蒸机构 4为市场上的市售产品，可为闪蒸罐内的闪蒸部件。
[0030]在本实施例中，凝结泵结构6包括至少一个独立工作的水泵 8，每个水泵8的一端与闪蒸机构4相连通，水泵8的另一端连接于喷射引射装置5的进口处。通过水泵8将回收罐1内的凝结水增压泵送至喷射引射装置5中，通过设置多个泵体提升工作的效率，且多个水泵8之间相互独立工作，稳定性得以提升。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝结水闭式封闭回收系统，包括回收罐(1)，所述的回收罐(1)上设有用于低压凝结水通入的第一进口(2)以及用于废水排出的第一出口(3)，其特征在于，所述的回收罐(1)内设置有闪蒸机构(4)，所述的回收罐(1)上设置有与闪蒸机构(4)相连接的喷射引射装置(5)和凝结泵结构(6)，所述的闪蒸机构(4)与喷射引射装置(5)之间并联有用于低压蒸汽排出的蒸汽出口(24)，所述的凝结泵结构(6)用于接收闪蒸机构(4)内凝结水并将其增压输送至喷射引射装置(5)内，所述的喷射引射装置(5)用于混合乏汽与凝结水，所述的喷射引射装置(5)上设有用于混合水体排出的第二出口(7)。2.根据权利要求1所述的一种凝结水闭式封闭回收系统，其特征在于，所述的凝结泵结构(6)包括至少一个独立工作的水泵(8)，每个水泵(8)的一端与闪蒸机构(4)相连通，水泵(8)的另一端连接于喷射引射装置(5)的进口处。3.根据权利要求2所述的一种凝结水闭式封闭回收系统，其特征在于，所述凝结泵结构(6)的出水口处设置有回流结构(9)，所述回流结构(9)的一端与每个水泵(8)相配合连通，回流结构(9)的另一端与回收罐(1)的内部相连通，所述的回流结构(9)上设置有用于改变凝结水流速的调节阀结构(10)。4.根据权利要求2所述的一种凝结水闭式封闭回收系统，其特征在于，每个所述的水泵(8)通过变频电机(11)进行驱动连接。5.根据权利要求3所述的一种凝结水闭式封闭回收系统，其特征在于，所述的回收罐(1)内设置有隔板(23)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠娥，杨润孝，杨军，
申请(专利权)人：嘉兴博托智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：