本实用新型专利技术提供一种钢轨自动切割装置，涉及切割机技术领域，包括固定架和安装结构，固定架的表面固定连接有防护罩，固定架的内部转动连接有转轴，转轴靠近防护罩的一侧转动连接有切割片，转轴的表面设有安装结构，安装结构包括套环，套环与转轴的侧壁活动连接，套环的内壁固定连接有四个伸缩杆，两个伸缩杆靠近转轴的一端固定连接有限位板，转轴的侧壁开设有限位槽，限位槽的尺寸与限位板的尺寸相适配。本实用新型专利技术解决了当需要对切割机上的切割片进行更换时，通常需要拧动螺丝对切割片进行拆卸与安装，当转轴上的螺丝拧动较紧时不便于工作人员对切割片的更换，从而降低了工作人员工作效率的问题。作效率的问题。作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨自动切割装置
[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种钢轨自动切割装置。
技术介绍
[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003]切割机应用到铁路上可用来对钢轨进行切割，切割机上会设有切割片，切割片通常是通过螺帽与切割机上的转轴螺纹连接，当需要对切割机上的切割片进行更换时，通常需要拧动螺丝对切割片进行拆卸与安装，当转轴上的螺丝拧动较紧时不便于工作人员对切割片的更换，从而降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢轨自动切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢轨自动切割装置，包括固定架和安装结构，所述固定架的表面固定连接有防护罩，所述固定架的内部转动连接有转轴，所述转轴靠近防护罩的一侧转动连接有切割片，所述转轴的表面设有安装结构，所述安装结构包括套环，所述套环与转轴的侧壁活动连接，所述套环的内壁固定连接有四个伸缩杆，所述伸缩杆靠近转轴的一端固定连接有限位板，所述转轴的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的尺寸与限位板的尺寸相适配，所述伸缩杆表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位板固定连接，所述第一弹簧远离限位板的一端与套环的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述套环靠近切割片的一端均匀固定连接有四个定位销，所述转轴靠近固定架的表面固定连接有挡环，所述挡环的表面均匀开设有圆形孔，圆形孔的大小与定位销的大小相适配，所述切割片的表面均匀开设有四个定位孔，定位孔的大小与定位销的大小相适配。
[0007]优选的，所述限位槽的底壁均匀开设有两个定位槽，两个所述限位板彼此靠近的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的大小与定位槽的大小相适配。
[0008]优选的，两个所述限位板彼此远离的一侧固定连接有拉绳，所述套环的侧壁固定连接有两个U形块，所述U形块的内壁转动连接有滑轮，所述拉绳的侧壁与滑轮滑动连接。
[0009]优选的，所述防护罩的表面设有防护装置，所述防护装置包括两个第一压板，两个所述第一压板均与防护罩的内壁活动连接，两个所述第一压板彼此远离的表面均转动连接有两个转杆，两个所述转杆贯穿防护罩远离第一压板的一端固定连接有支撑块，所述第一压板的两侧均固定连接有矩形板，两个所述矩形板远离第一压板的表面开设有T形槽，T形
槽的内壁滑动连接有限位销，两个所述限位销远离第一压板的表面固定连接有第二压板，所述第二压板和第一压板远离防护罩内壁的一侧均开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有密封垫，所述转杆的表面套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与防护罩和第一压板固定连接。
[0010]优选的，所述第二压板的两侧均滑动插设有滑销，所述滑销远离套环的一端固定连接有圆块，所述滑销的表面滑动连接有限位环，所述滑销的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位环和圆块固定连接，所述滑销远离圆块的一端固定连接有限位块。
[0011]优选的，所述远离固定架上的第二压板的表面开设有限位孔，所述限位孔的大小与限位块的大小相适配。
[0012]优选的，所述第二压板的表面设有勾挂结构，所述勾挂结构包括弹性绳，所述弹性绳与第二压板的表面固定连接，所述弹性绳远离第二压板的一端固定连接有挂钩，所述防护罩的表面固定连接有套杆，所述挂钩与套杆的内壁相勾挂。
[0013]优选的，所述挂钩的端面固定连接有矩形块，所述矩形块靠近弹性绳的内部滑动插设有滑棒。
[0014]优选的，所述滑棒靠近挂钩的一侧开设有圆形槽，圆形槽的内壁卡接有磁块。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本技术中，通过设置安装结构，当需要对切割片进行安装时，先将切割片上的定位孔套进套环上的定位销内，此时用手拉动拉绳，拉绳会在U形块上的滑轮表面滑动，拉绳会带动限位板向靠近套环内壁的方向运动，这时候可将套环套在转轴的表面，向靠近固定架方向滑动套环，当套环内壁的限位板滑动至与限位槽相对应的位置时，限位板会受到套环内壁第一弹簧的弹力卡进限位槽的内壁，从而可达到将套环套在转轴表面的效果，转动套环，限位板上的定位杆转动至与限位槽内壁的定位槽相对应的位置时，限位板会受到套环内壁第一弹簧的弹力带动定位杆滑进定位槽的内壁，从而可达到防止套环会在转轴上转动的效果，此时切割片会被卡在挡环与套环之间，从而达到了对切割片进行安装的效果，其中伸缩杆在限位板与套环之间来回伸缩具有限制第一弹簧弹力方向的效果，其中拉绳在滑轮表面滑动具有改变拉绳的拉力方向，进行减轻了工作人员拉动拉绳的拉力，安装结构的设置解决了当转轴上的螺丝拧动较紧时不便于工作人员对切割片进行更换的问题。
[0017]2、本技术中，通过设置防护装置，当使用过切割机后，转动支撑块使支撑块从防护罩上转出，此时第一压板会受到防护罩内壁第三弹簧的弹力挤压在切割片上，将两个第二压板彼此靠近，转动圆块，使圆块上的限位块与限位孔的位置相对齐，按压圆块，圆块会带动滑销进而可带动限位块滑至限位孔的另一侧，此时转动圆块，使限位块转动至能够卡住限位孔的位置，此时松开圆块，限位块会受到滑销上限位环与圆块之间第二弹簧的弹力支撑在限位孔处，从而可达到将两个第二压板进行彼此贴近的效果，此时第一压板与第二压板上的密封垫可起到对切割片进行保护的效果，防护装置的设置解决了由于切割机上的切割片大多是铁质材料，当在湿气较重环境下工作时有可能导致切割片腐蚀的问题。
[0018]3、本技术中，通过设置勾挂结构，当需要正常使用切割机时，现在第一压板上矩形板内壁的T形槽内滑动限位销，当限位销滑动至远离防护罩一侧的时候，转动第二压板，将第二压板上的挂钩勾挂在防护罩上的套杆内，从而达到了对第二压板进行收起的效果，滑动挂钩上的滑棒，将滑棒上的磁块与挂钩上的磁块相吸，从而防止了切割机在使用过
程中会抖动有可能导致挂钩从套杆上脱钩的问题，勾挂结构的达到了便于将第二压板收起在防护罩上，从而不影响对切割机正常使用的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出一种钢轨自动切割装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出一种钢轨自动切割装置中转轴的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出一种钢轨自动切割装置中安装结构的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出一种钢轨自动切割装置中图2的侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术提出一种钢轨自动切割装置中防护罩的结构示意图；
[0024]图6为本技术提出一种钢轨自动切割装置中图5的侧视结构示意图；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢轨自动切割装置，包括固定架(1)和安装结构(5)，其特征在于：所述固定架(1)的表面固定连接有防护罩(4)，所述固定架(1)的内部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)靠近防护罩(4)的一侧转动连接有切割片(3)，所述转轴(2)的表面设有安装结构(5)，所述安装结构(5)包括套环(503)，所述套环(503)与转轴(2)的侧壁活动连接，所述套环(503)的内壁固定连接有四个伸缩杆(506)，所述伸缩杆(506)靠近转轴(2)的一端固定连接有限位板(508)，所述转轴(2)的侧壁开设有限位槽(511)，所述限位槽(511)的尺寸与限位板(508)的尺寸相适配，所述伸缩杆(506)表面套有第一弹簧(507)，所述第一弹簧(507)的一端与限位板(508)固定连接，所述第一弹簧(507)远离限位板(508)的一端与套环(503)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢轨自动切割装置，其特征在于：所述套环(503)靠近切割片(3)的一端均匀固定连接有四个定位销(510)，所述转轴(2)靠近固定架(1)的表面固定连接有挡环(501)，所述挡环(501)的表面均匀开设有圆形孔，圆形孔的大小与定位销(510)的大小相适配，所述切割片(3)的表面均匀开设有四个定位孔，定位孔的大小与定位销(510)的大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种钢轨自动切割装置，其特征在于：所述限位槽(511)的底壁均匀开设有两个定位槽(512)，两个所述限位板(508)彼此靠近的一侧固定连接有定位杆(505)，所述定位杆(505)的大小与定位槽(512)的大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种钢轨自动切割装置，其特征在于：两个所述限位板(508)彼此远离的一侧固定连接有拉绳(504)，所述套环(503)的侧壁固定连接有两个U形块(502)，所述U形块(502)的内壁转动连接有滑轮(509)，所述拉绳(504)的侧壁与滑轮(509)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种钢轨自动切割装置，其特征在于：所述防护罩(4)的表面设有防护装置(6)，所述防护装置(6)包括两个第一压板(604)，两个所述第一压板(604)均与防护罩(4)的内壁活动连接，两个所述第一压板(604)彼...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭克立，刘萍，吕国庆，
申请(专利权)人：湖大海捷湖南工程技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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