一种建筑结构支撑钢架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑结构支撑钢架，包括钢管，所述钢管的内表面设置有支撑筒，所述支撑筒的厚度由中心向两端递减，所述钢管的左表面固定连接有弹片，所述钢管的外表面固定连接有第二定位环，所述第二定位环的外表面活动连接有夹板，所述夹板的外表面固定连接有第一定位环。本实用新型专利技术，设计弹片，在安装中不需要另外的人员将钢管进行手动支撑，提高了钢管的安装效率以及增加了钢管之间的连接强度，设计活动板与螺纹杆，钢管内部留存的泥土以及混凝土及时清理出，降低了钢管的自重，设计支撑筒，实现在钢管中部受到应力较大的地方进行加固，提高了钢管的载荷，提高了钢管的使用寿命以及增加了安全性。以及增加了安全性。以及增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑结构支撑钢架


[0001]本技术涉及支撑钢架
，尤其涉及一种建筑结构支撑钢架。

技术介绍

[0002]模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成，三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置，节能、节材、保障工程质量、提高施工效率等优势，“以钢代木”循环使用300余次，每
㎡
节约成本70余元，强度大，混凝土浇注质量好，在工程应用的建筑结构钢架，在建成并承受使用负载前，一般仅承受自身负担，这种建筑结构钢架，由钢管组成，在使用负载下，产生的内力常常很不均匀，其截面设计是按所需的最大应力来确定的，这会导致一些安全隐患问题存在，这时需要一种新型的建筑结构支撑钢架来处理这一问题。这种结构大多数部位应力并不饱满。另外，由于建筑结构钢架是一种跨变结构，整体钢度较排架结构差。
[0003]目前的建筑结构支撑钢架安装困难需要人工进行支撑导致安装效率低下，目前的建筑结构支撑钢架容易填充泥土导致自身重量增加，混凝土不及时清理甚至直接导致钢管直接报废，目前的建筑结构支撑钢架达不到良好的应力设计导致钢管部分位置容易到达应力极限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑结构支撑钢架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑结构支撑钢架，包括钢管，所述钢管的内表面设置有支撑筒，所述支撑筒的厚度由中心向两端递减，所述钢管的左表面固定连接有弹片，所述钢管的外表面固定连接有第二定位环，所述第二定位环的外表面活动连接有夹板，所述夹板的外表面固定连接有第一定位环，所述第一定位环的外表面活动连接有固定环；
[0006]所述支撑筒的内表面固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有活动板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述弹片的数量为两个且上下对称布置，所述弹片的外径与钢管右端的内径相同。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹板的数量为两个且上下对称布置，所述夹板为半圆形，两个所述夹板相互接触，所述夹板的内表面与钢管活动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定环为环形，所述固定环的外表面固定连接有耳环。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述耳环的数量为两个且相互接触，所述耳环的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面且位于耳环的前侧螺纹连接有螺母。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定环的数量为两个且左右对称布置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述螺纹杆的右表面设置有内六角孔，所述活动板的直径与固定块的直径相同。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述活动板到螺纹杆左表面的距离是固定块到钢管右表面距离的1.2倍，所述螺纹杆与支撑筒之间的间隙大于弹片的厚度。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该建筑结构支撑钢架，通过设计弹片，实现在安装的过程中不需要另外的人员将钢管进行手动支撑即可进行固定的操作，同时在安装完毕后提供一定支撑，达到了提高了钢管的安装效率以及增加了钢管之间的连接强度的目的。
[0023]2、与现有技术相比，该建筑结构支撑钢架，通过设计活动板与螺纹杆，实现将钢管内部留存的泥土以及混凝土及时清理出，达到了降低了钢管的自重，降低了钢管的报废率的目的。
[0024]3、与现有技术相比，该建筑结构支撑钢架，通过设计支撑筒，实现在钢管中部受到应力较大的地方进行加固，达到了提高了钢管的载荷，提高了钢管的使用寿命以及增加了安全性的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种建筑结构支撑钢架的内部结构示意图；
[0026]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种建筑结构支撑钢架的右视图；
[0028]图4为本技术提出的一种建筑结构支撑钢架的整体结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、钢管；2、弹片；3、夹板；4、螺纹杆；5、内六角孔；6、活动板；7、耳环；8、螺栓；9、第一定位环；10、固定块；11、螺母；12、第二定位环；13、固定环。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种建筑结构支撑钢架：包括钢管1，钢管1的内表面设置有支撑筒，用于增加钢管1的强度，支撑筒的厚度由中心向两端递减，钢管1的左表面固定连接有弹片2，用于辅助安装，弹片2的数量为两个且上下对称布置，弹片2的外径与钢管1右端的内径相同，钢管1的外表面固定连接有第二定位环12，用于防止夹板3脱落，第二定位环12的外表面活动连接有夹板3，夹板3的数量为两个且上下对称布置，夹板3为半圆形，两个夹板3相互接触，夹板3的内表面与钢管1活动连接，夹板3的外表面固定连接有第一定位环9，用于防止固定环13脱落，第一定位环9的外表面活动连接有固定环13，固定环13为环形，固定环13的数量为两个且左右对称布置，固定环13的外表面固定连接有耳环7，用于紧固固定环13，耳环7的数量为两个且相互接触，耳环7的内部螺纹连接有螺栓8，螺栓8的外表面且位于耳环7的前侧螺纹连接有螺母11，用于紧固耳环7。
[0034]支撑筒的内表面固定连接有固定块10，固定块10的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的右表面设置有内六角孔5，内六角孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑结构支撑钢架，包括钢管(1)，其特征在于：所述钢管(1)的内表面设置有支撑筒，所述支撑筒的厚度由中心向两端递减，所述钢管(1)的左表面固定连接有弹片(2)，所述钢管(1)的外表面固定连接有第二定位环(12)，所述第二定位环(12)的外表面活动连接有夹板(3)，所述夹板(3)的外表面固定连接有第一定位环(9)，所述第一定位环(9)的外表面活动连接有固定环(13)；所述支撑筒的内表面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面固定连接有活动板(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑结构支撑钢架，其特征在于：所述弹片(2)的数量为两个且上下对称布置，所述弹片(2)的外径与钢管(1)右端的内径相同。3.根据权利要求1所述的一种建筑结构支撑钢架，其特征在于：所述夹板(3)的数量为两个且上下对称布置，所述夹板(3)为半圆形，两个所述夹板(3)相互接触，所述夹板(3)的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振宇，黄浩文，洪梓煊，夏平，冼世洪，
申请(专利权)人：广州天行建筑设计事务所有限公司，
类型：新型
国别省市：