一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置，包括第一固定架、粉碎机、第二输送架及除尘机构，所述粉碎机设置于第一固定架的一端，且第一固定架上设置有第一输送带；所述第一固定架另一端设置有除尘机构，所述除尘机构包括导料架、筛板、压力弹簧、导风壳及驱动电机，所述导料架为两端及上部开口的矩形空腔体结构，且导料架内部设置有筛板，筛板一端通过连接器与驱动电机上的偏心轮相衔接；所述导料架上部设置有导风壳，且导风壳通过上部导风管与清洁箱相连接；所述导料架一端设置有第二输送架，且第二输送架上设置有第二输送带。本实用新型专利技术用于解决现有的混凝土骨架粉碎输送时会产生大量粉尘的问题。骨架粉碎输送时会产生大量粉尘的问题。骨架粉碎输送时会产生大量粉尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置


[0001]本技术涉及清洁生产
，具体涉及一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置。

技术介绍

[0002]混凝土是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，在一定条件下养护而成的人造石材,具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大,在运输的过程中，需要消耗很大的人力来配合完成，导致施工繁琐，因此为了提高工作效率，开始使用输送装置来代替人力运输。而骨料在运输时，需要对其进行筛选，而筛选时会产生大量的粉尘，污染生产车间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置，解决现有的混凝土骨架粉碎输送时会产生大量粉尘的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置，包括第一固定架、粉碎机、第二输送架及除尘机构，所述粉碎机设置于第一固定架的一端，且第一固定架上设置有第一输送带；所述第一固定架另一端设置有除尘机构，所述除尘机构包括导料架、筛板、压力弹簧、导风壳及驱动电机，所述导料架为两端及上部开口的矩形空腔体结构，且导料架内部设置有筛板，筛板一端通过连接器与驱动电机上的偏心轮相衔接；所述导料架上部设置有导风壳，且导风壳通过上部导风管与清洁箱相连接；所述导料架一端设置有第二输送架，且第二输送架上设置有第二输送带。
[0006]进一步，所述筛板上设置有若干圆形通孔，且筛板下部通过压力弹簧与导料架内壁固定块倾斜连接，筛板一端设置有转轮，且转轮通过偏心轮与驱动电机相连接。
[0007]进一步，所述导风壳通过连接杆与导料架外部连接，且导风壳上部设置有导风槽及位于导风槽内部的轴流风机，且导风槽一端与导风管。
[0008]进一步，所述导料架一端设置有驱动箱，且驱动箱内设置有驱动电机。
[0009]进一步，所述导料架底部设置有矩形开口，且导料架下部设置有导料槽及与导料槽相连接的出料槽。
[0010]进一步，所述粉碎机上部设置有进料斗及驱动器。
[0011]进一步，所述清洁箱内部通过第一隔板分割为第一腔室及第二腔室，且第一腔室内部设置有与第二隔板相连接的除尘布袋；第二腔室内部设置有储料箱及与储料箱相连接的进料管；清洁箱一端设置有出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、第一固定架的一端设置有粉碎机，用于粉碎大颗粒否骨架，并通过第一固定架进行输送，而第一固定架的另一端设置有除尘机构，在导料架内部设置有筛板，且筛板通过
驱动电机及偏心轮的驱动下进行震动筛选，并通过导风壳将产生的粉尘导入除尘箱中进行清洁，提高设备的实用性。
[0014]2、在导料架下部及侧部均设置有出料槽及第二输送架，能够将筛选后的物料分别进行运输，提高设备的实用性。
[0015]附图说明：
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术主视图。
[0018]图3为本技术除尘机构结构示意图。
[0019]图4为本技术清洁箱部分结构示意图。
[0020]图中：1
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第一固定架、2
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第一输送带、3
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粉碎机、4
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驱动器、5
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进料斗、6
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导料架、7
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导风壳、8
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导料槽、9
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出料槽、10
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第二输送架、11
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第二输送带、12
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驱动箱、14
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导风管、15
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筛板、16
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连接杆、17
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偏心轮、18
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压力弹簧、19
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清洁箱、20
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第一隔板、21
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第二隔板、22
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除尘布袋、23
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储料箱、24
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进料管、25
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出料管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]图1
‑
图4示出了一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置，包括第一固定架1、粉碎机3、第二输送架10及除尘机构，所述粉碎机3设置于第一固定架1的一端，且第一固定架1上设置有第一输送带2；所述第一固定架1另一端设置有除尘机构，所述除尘机构包括导料架6、筛板15、压力弹簧18、导风壳7及驱动电机，所述导料架6为两端及上部开口的矩形空腔体结构，且导料架6内部设置有筛板15，筛板15一端通过连接器与驱动电机上的偏心轮17相衔接；所述导料架6上部设置有导风壳7，且导风壳7通过上部导风管14与清洁箱19相连接；所述导料架6一端设置有第二输送架10，且第二输送架10上设置有第二输送带11；上述方案中，第一固定架1的一端设置有粉碎机3，用于粉碎大颗粒否骨架，并通过第一固定架1进行输送，而第一固定架1的另一端设置有除尘机构，在导料架6内部设置有筛板15，且筛板15通过驱动电机及偏心轮的驱动下进行震动筛选，并通过导风壳7将产生的粉尘导入除尘箱中进行清洁，提高设备的实用性。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例是在现有的实施例1的基础上对筛板15进行进一步描述，所述筛板15上设置有若干圆形通孔，且筛板15下部通过压力弹簧18与导料架6内壁固定块倾斜连接，筛板15一端设置有转轮，且转轮通过偏心轮17与驱动电机相连接；筛板15倾斜式安装于导料架6的内部，并通过驱动电机进行震动处理，实现物料的筛选，并通过上部的导风壳7将产生的粉尘导入清洁箱19中，进行除尘处理。
[0026]实施例3：
[0027]本实施例是在现有的实施例1的基础上对导风壳7进行进一步描述，所述导风壳7通过连接杆16与导料架6外部连接，且导风壳7上部设置有导风槽及位于导风槽内部的轴流
风机，且导风槽一端与导风管14；轴流风机的设置能够将粉尘进行收纳。
[0028]实施例4：
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对导料架6进行进一步描述，所述导料架6一端设置有驱动箱12，且驱动箱12内设置有驱动电机；导料架6底部设置有矩形开口，且导料架6下部设置有导料槽8及与导料槽8相连接的出料槽9；整个筛板采用偏心轮的方式产生震动，进行筛选。
[0030]实施例5：
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对粉碎机3进行进一步描述，所述粉碎机3上部设置有进料斗5及驱动器4。
[0032]实施例6：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置，包括第一固定架（1）、粉碎机（3）、第二输送架（10）及除尘机构，其特征在于：所述粉碎机（3）设置于第一固定架（1）的一端，且第一固定架（1）上设置有第一输送带（2）；所述第一固定架（1）另一端设置有除尘机构，所述除尘机构包括导料架（6）、筛板（15）、压力弹簧（18）、导风壳（7）及驱动电机，所述导料架（6）为两端及上部开口的矩形空腔体结构，且导料架（6）内部设置有筛板（15），筛板（15）一端通过连接器与驱动电机上的偏心轮（17）相衔接；所述导料架（6）上部设置有导风壳（7），且导风壳（7）通过上部导风管（14）与清洁箱（19）相连接；所述导料架（6）一端设置有第二输送架（10），且第二输送架（10）上设置有第二输送带（11）。2.根据权利要求1所述的一种可再生混凝土制备用清洁型骨架输送装置，其特征在于：所述筛板（15）上设置有若干圆形通孔，且筛板（15）下部通过压力弹簧（18）与导料架（6）内壁固定块倾斜连接，筛板（15）一端设置有转轮，且转轮通过偏心轮（17）与驱动电机相连接。3.根据权利要求1所述的一种可再生混凝土制...

【专利技术属性】
技术研发人员：史鹏宇，王广杰，
申请(专利权)人：许昌鑫诺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：