燃气灶及其防干烧组件制造技术

本申请提出一种改进的燃气灶及其防干烧组件。本申请一个实施例关于燃气灶的防干烧组件，包括防干烧传感器、固定座和锁定装置，所述防干烧传感器可拆卸地固定于所述固定座，所述防干烧传感器呈杆状，所述防干烧传感器被设置为适于在放置于所述燃气灶上的炊具的底壁的抵压下沿其延伸方向下移至工作位置，并在所述炊具移走后沿其延伸方向上移至自然停留位置，所述防干烧传感器处于所述自然停留位置时，向下按压所述防干烧传感器使之沿其延伸方向下移至锁定位置时，所述锁定装置被设置为适于将所述防干烧传感器锁定在所述锁定位置；所述工作位置，位于所述自然停留位置和锁定位置之间。这样，便于用户在有防干烧功能和无防干烧功能之间进行切换。功能之间进行切换。功能之间进行切换。

【技术实现步骤摘要】
燃气灶及其防干烧组件


[0001]本申请涉及燃气灶领域，尤其涉及燃气灶的防干烧组件。

技术介绍

[0002]由于出门忘记关闭燃气灶而引发的火灾事故，时有发生。为解决此问题，已有具备防干烧功能的燃气灶在市场上出现。但是，一些特定的情况下，用户并不需要防干烧功能，甚至希望防干烧模块不要工作。例如，有些菜肴的烹饪，对温度要求较高，极易引发防干烧误动作，影响正常烹饪。
[0003]除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本申请所涉及领域的普通技术人员公知。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的一个目的在于，针对以上至少一个技术问题，提出一种改进的燃气灶及其防干烧组件。
[0005]本申请一个实施例关于燃气灶的防干烧组件，包括防干烧传感器、固定座和锁定装置，所述防干烧传感器可拆卸地固定于所述固定座，所述防干烧传感器呈杆状，所述防干烧传感器被设置为适于在放置于所述燃气灶上的炊具的底壁的抵压下沿其延伸方向下移至工作位置，并在所述炊具移走后沿其延伸方向上移至自然停留位置，所述防干烧传感器处于所述自然停留位置时，向下按压所述防干烧传感器使之沿其延伸方向下移至锁定位置时，所述锁定装置被设置为适于将所述防干烧传感器锁定在所述锁定位置；所述工作位置，位于所述自然停留位置和锁定位置之间。这样，可以便捷地将防干烧传感器锁定在锁定位置，使得防干烧传感器不工作，便于用户在有防干烧功能和无防干烧功能之间进行切换。
[0006]在一种可能的设计中，所述锁定装置包括一端设置有开口的罩子，用于将所述防干烧传感器锁定在所述锁定位置；所述防干烧传感器处于所述自然停留位置时，所述防干烧传感器的顶端被设置为适于穿过所述开口自下而上置入所述罩子的容纳腔，此时向下按压所述罩子，所述防干烧传感器在所述罩子的抵压下向下移动至所述锁定位置。
[0007]在一种可能的设计中，所述罩子的顶部内壁覆盖有隔热件，用于抵压所述防干烧传感器。隔热件的设置，有助于进一步确保防干烧传感器被锁定在锁定位置时不工作。
[0008]在一种可能的设计中，所述罩子的开口的边沿处设置有卡脚；所述固定座设置有与所述卡脚相配合的卡槽；所述防干烧传感器在所述罩子的抵压下移动至所述锁定位置时，旋转所述罩子，所述卡脚置入所述卡槽，便将所述防干烧传感器锁定在所述锁定位置。
[0009]在一种可能的设计中，所述固定座设置有限位件，用于在所述防干烧传感器移动至所述锁定位置时，抵于所述罩子的卡脚，阻止所述防干烧传感器继续向下移动。
[0010]在一种可能的设计中，所述卡脚和卡槽的数量均为两个；两个卡脚与两个卡槽一一对应；两个卡脚相背设置。
[0011]在一种可能的设计中，所述两个卡脚中至少一个设置有限位凸起，用于限定卡脚
置入所对应的卡槽的极限位置。
[0012]在一种可能的设计中，所述固定座为炉头底座；所述炉头底座包括两个相背设置的供气管道；两个供气管道之间间隔形成有用于放置所述防干烧传感器的凹槽；两个卡槽与两个供气管道一一对应，分别设置于所对应的供气管道的侧壁上。
[0013]在一种可能的设计中，所述罩子被设置为适于通过磁性吸附的方式和/或卡扣的方式和/或螺纹连接的方式将所述防干烧传感器锁定在所述锁定位置。
[0014]在一种可能的设计中，所述罩子为陶瓷罩子；所述罩子设置有光滑外表面。
[0015]在一种可能的设计中，所述锁定装置被设置为适于通过磁性吸附的方式和/或卡扣的方式和/或螺纹连接的方式将所述防干烧传感器锁定在所述锁定位置。
[0016]在一种可能的设计中，所述防干烧传感器包括温度传感器和复位弹簧。
[0017]本申请还提出一种燃气灶，其设置有如以上任一项所述的防干烧组件。
[0018]这里需要予以说明的是，本申请中所出现的“顶端”、“底端”、“自下而上”、“下移”、“上移”等方位性的表达，若没有特别说明，则是基于所述燃气灶的惯常使用状态而言的。
[0019]本申请的上述技术方案内容并非用于描述本申请的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。
【附图说明】
[0020]以下附图仅对本申请作示意性说明和解释，并不限定本申请的范围，其中：
[0021]图1是本申请一种燃气灶的防干烧组件实施例的罩子的结构示意图；
[0022]图2是图1所示罩子的剖视图；
[0023]图3是本申请一种燃气灶的防干烧组件实施例的炉头底座的结构示意图；
[0024]图4是本申请一种燃气灶的防干烧组件实施例的炉头底座的另一结构示意图；
[0025]图5是沿图4中D
‑
D线的剖视图；
[0026]图6是本申请一种燃气灶的防干烧组件实施例的结构示意图；
[0027]图7是本申请一种燃气灶的防干烧组件实施例的另一结构示意图；
[0028]图8是图7所示防干烧组件实施例的剖视图；
[0029]图9是图8中A处的局部放大图。
[0030]附图标记：
[0031]1‑
防干烧传感器，2
‑
复位弹簧，3
‑
罩子，4
‑
隔热件，5
‑
卡脚，6
‑
限位凸起，7
‑
炉头底座，8
‑
供气管道，9
‑
卡槽。
【具体实施方式】
[0032]为使本申请的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本申请作进一步说明。
[0033]本申请提出一种燃气灶的防干烧组件实施例，如图6至8所示，包括防干烧传感器1、固定座和锁定装置。防干烧传感器1包括温度传感器和复位弹簧2。固定座为炉头底座7。炉头底座7包括两个文丘里管和两个相背设置的供气管道8，如图3至5所示。两个文丘里管与两个供气管道8一一对应，文丘里管与对应的供气管道8相连通，文丘里管向对应的供气管道8输送燃气。两个供气管道8之间间隔形成有用于放置防干烧传感器1的凹槽。
[0034]防干烧传感器1可拆卸地固定于固定座。具体地，防干烧传感器1通过螺钉固定于固定座。防干烧传感器1呈杆状，防干烧传感器1被设置为适于在放置于燃气灶上的炊具的底壁的抵压下沿其延伸方向(即杆状防干烧传感器1的延伸方向)下移至工作位置，并在炊具移走后在复位弹簧2的作用下防干烧传感器1沿其延伸方向上移至自然停留位置。自然停留位置，是无外力作用情况下，防干烧传感器1自行维持在的位置。防干烧传感器1处于工作位置时，复位弹簧2处于被压缩的状态，防干烧传感器1的顶端的端面抵于炊具的底壁以检测其温度。若炊具移走，则被压缩的复位弹簧2恢复原状，在复位弹簧2的作用下防干烧传感器1沿其延伸方向上移至自然停留位置。杆状防干烧传感器1的延伸方向，如图8中的双箭头L所示。
[0035]防干烧传感器1处于自然停留位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶的防干烧组件，包括防干烧传感器(1)、固定座和锁定装置，所述防干烧传感器(1)可拆卸地固定于所述固定座，所述防干烧传感器(1)呈杆状，所述防干烧传感器(1)被设置为适于在放置于所述燃气灶上的炊具的底壁的抵压下沿其延伸方向下移至工作位置，并在所述炊具移走后沿其延伸方向上移至自然停留位置，其特征在于：所述防干烧传感器(1)处于所述自然停留位置时，向下按压所述防干烧传感器(1)使之沿其延伸方向下移至锁定位置时，所述锁定装置被设置为适于将所述防干烧传感器(1)锁定在所述锁定位置；所述工作位置，位于所述自然停留位置和锁定位置之间。2.根据权利要求1所述的防干烧组件，其特征在于：所述锁定装置包括一端设置有开口的罩子(3)，用于将所述防干烧传感器(1)锁定在所述锁定位置；所述防干烧传感器(1)处于所述自然停留位置时，所述防干烧传感器(1)的顶端被设置为适于穿过所述开口自下而上置入所述罩子(3)的容纳腔，此时向下按压所述罩子(3)，所述防干烧传感器(1)在所述罩子(3)的抵压下向下移动至所述锁定位置。3.根据权利要求2所述的防干烧组件，其特征在于：所述罩子(3)的顶部内壁覆盖有隔热件(4)，用于抵压所述防干烧传感器(1)。4.根据权利要求2所述的防干烧组件，其特征在于：所述罩子(3)的开口的边沿处设置有卡脚(5)；所述固定座设置有与所述卡脚(5)相配合的卡槽(9)；所述防干烧传感器(1)在所述罩子(3)的抵压下移动至所述锁定位置时，旋转所述罩子(3)，所述卡脚(5)置入所述卡槽(9)，便将所述防干烧传感器(1)锁定在所述锁定位置。5.根据权利要求4所述的防干烧组件，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金花，马建祥，蒋峰，
申请(专利权)人：博西华电器江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：