本实用新型专利技术公开一种气雾生成装置及其雾化组件，雾化组件包括中空的壳体、密封底座、雾化芯、储油件以及分隔件，密封底座嵌设在壳体的开口处，雾化芯及分隔件之间形成第一储油腔，分隔件与壳体以及密封底座围合成第二储油腔，第一储油腔内填充有储油件，雾化芯上设有第一导油孔，以使第一储油腔与雾化芯相连通，分隔件上设有第二导油孔，以使第一储油腔与第二储油腔导通。在本技术方案中，通过在壳体内设置相连通的第一储油腔和第二储油腔来提高雾化组件的储油量，并在第一储油腔内填充储油件，雾化芯从储油件中吸取烟液，在所述储油件的作用下，避免烟液从第一导油孔渗漏，保障雾化组件的整洁性，从而提高用户对雾化组件的使用体验。用体验。用体验。
【技术实现步骤摘要】
气雾生成装置及其雾化组件
[0001]本技术涉及电子雾化
，尤其涉及一种气雾生成装置及其雾化组件。
技术介绍
[0002]随着民众健康意识逐步提高，人们都意识到了烟草对身体的危害，因此产生了气雾生成装置。气雾生成装置具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分，大大减少了对使用者身体的危害，因而多作为香烟的替代品，用于戒烟。
[0003]随着气雾生成装置的发展进步，气雾生成装置逐渐小巧便携化，现有的一次性气雾生成装置，发热件往往通过导油棉直接与烟液相接触，在气雾生成装置销售和使用的过程中，由于烟液长时间的渗漏，往往会出现烟液充发热件的气流通道渗漏的现象，影响用户的正常使用，降低用户的使用体验。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种气雾生成装置及其雾化组件，旨在解决现有技术中一次性气雾生成装置的雾化核心容易从导油孔出现漏油的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种气雾生成装置的雾化组件，所述气雾生成装置的雾化组件包括中空的壳体、密封底座、雾化芯、储油件以及分隔件，所述密封底座嵌设在所述壳体的开口处，所述雾化芯设置在所述分隔件内且二者同轴设置在所述壳体中，所述雾化芯及所述分隔件一端均与所述壳体相连接，所述雾化芯及所述分隔件另一端均与所述密封底座相连接，二者之间形成第一储油腔，所述分隔件与所述壳体以及所述密封底座围合成第二储油腔，所述第一储油腔内填充有所述储油件，所述雾化芯上设有第一导油孔，以使所述第一储油腔与所述雾化芯相连通，所述分隔件上设置第二导油孔，以使所述第一储油腔与所述第二储油腔导通。
[0006]可选地，所述储油件为储油棉。
[0007]可选地，所述储油棉缠绕于所述雾化芯的外表面。
[0008]可选地，所述第一导油孔和所述第二导油孔在所述分隔件的轴向上错位设置，且所述第一导油孔位于所述第二导油孔远离所述密封底座的一侧。
[0009]可选地，所述雾化芯包括玻纤管、导油件以及绕设在所述导油件上的发热丝，所述玻纤管中空设置以形成气流通道，所述第一导油孔沿所述玻纤管的径向设置，所述导油件贯穿所述第一导油孔且位于所述气流通道内。
[0010]可选地，所述密封底座包括密封件以及与所述密封件相抵接的固定座，所述密封件与所述壳体过盈配合，所述密封件上设有与所述气流通道相连的过气孔，所述固定座上设有与所述过气孔错位设置的进气孔。
[0011]可选地，所述固定座在与所述过气孔相对应的位置设置有收纳腔，所述收纳腔内填充有吸液棉。
[0012]可选地，所述密封件在面向所述固定座的一侧凸设有固定柱，所述固定柱与所述吸液棉相抵接。
[0013]可选地，所述壳体呈半透明状设置。
[0014]本技术还提供一种气雾生成装置，所述气雾生成装置包括供电组件以及如上述所述的气雾生成装置的雾化组件，所述供电组件设置有容置腔，所述雾化组件收纳在所述容置腔内。
[0015]本技术技术方案的气雾生成装置及其雾化组件，所述气雾生成装置的雾化组件包括中空的壳体、密封底座、雾化芯、储油件以及分隔件，所述密封底座嵌设在所述壳体的开口处，所述雾化芯设置在所述分隔件内且二者同轴设置在所述壳体中，所述雾化芯即所述分隔件一端均与所述壳体相连接，所述雾化芯及所述分隔件另一端均与所述密封底座相连接，二者之间形成第一储油腔，所述分隔件与所述壳体以及所述密封底座围合成第二储油腔，所述第一储油腔与所述雾化芯相连通，所述分隔件上设有第二导油孔，以使所述第一储油腔与所述第二储油腔导通。通过设置相连通的第一储油腔和第二储油腔，在第一储油腔和第二储油腔的作用下提高雾化组件的储油量，同时，将第一储油腔内填充储油件，储油件从第二储油腔中获取烟液，雾化芯从储油件上获取烟液，避免烟液容易从第一导油孔渗漏，提高雾化组件的整洁性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术雾化组件的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术雾化组件的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术雾化组件的另一剖面结构意图；
[0020]图4为本技术雾化组件的爆炸结构示意图；
[0021]图5为本技术雾化组件的固定座的结构示意图；
[0022]图6为本技术雾化组件的雾化芯的爆炸结构示意图；
[0023]图7为本技术气雾生成装置的分解结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图7，本技术提出一种气雾生成装置的雾化组件100，所述气雾生成
装置的雾化组件100包括中空的壳体110、密封底座120、雾化芯130、储油件140以及分隔件150，所述密封底座120嵌设在所述壳体110的开口处，所述雾化芯130设置在所述分隔件150内且二者同轴设置在所述壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气雾生成装置的雾化组件，其特征在于，所述气雾生成装置的雾化组件包括：中空的壳体、密封底座、雾化芯、储油件以及分隔件，所述密封底座嵌设在所述壳体的开口处，所述雾化芯设置在所述分隔件内且二者同轴设置在所述壳体中，所述雾化芯及所述分隔件一端均与所述壳体相连接，所述雾化芯及所述分隔件另一端均与所述密封底座相连接，二者之间形成第一储油腔，所述分隔件与所述壳体以及所述密封底座围合成第二储油腔，所述第一储油腔内填充有所述储油件，所述雾化芯上设有第一导油孔，以使所述第一储油腔与所述雾化芯相连通，所述分隔件上设有第二导油孔，以使所述第一储油腔与所述第二储油腔导通。2.如权利要求1所述的气雾生成装置的雾化组件，其特征在于，所述储油件为储油棉。3.如权利要求2所述的气雾生成装置的雾化组件，其特征在于，所述储油棉缠绕于所述雾化芯的外表面。4.如权利要求1所述的气雾生成装置的雾化组件，其特征在于，所述第一导油孔和所述第二导油孔在所述分隔件的轴向上错位设置，且所述第一导油孔位于所述第二导油孔远离所述密封底座的一侧。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的气雾生成装置的雾化组件，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊伟，
申请(专利权)人：深圳市艾维普思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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