一种熔喷布生产加工用筛网固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布生产加工用筛网固定装置，包括机架，所述机架内侧固定连接有横梁，所述机架上表面从右至左依次固定连接有螺杆挤出泵、计量泵、熔喷模具、滑轨、电机底座，所述螺杆挤出泵与计量泵固定连接，所述计量泵与熔喷模具固定连接，所述螺杆挤出泵上表面固定连接有熔料斗，本实用新型专利技术，第二支架上设置了椭圆长槽，滑轨上设置了T型槽，可以对辅助轮进行上下左右滑动调节，从而调节熔喷布筛网的涨紧力，还可以调节熔喷布在熔喷布筛网上附着的距离，设置的涨紧调节装置可以调节带动主动轮转动的皮带，第一支架、第二支架上设置的U型槽以及滑轨内的锁紧块和螺丝，可以进行单边快速拆卸，取下熔喷布筛网更换或者清洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产加工用筛网固定装置


[0001]本技术涉及熔喷布
，尤其涉及一种熔喷布生产加工用筛网固定装置。

技术介绍

[0002]熔喷法是一种通过高温高速气流吹制聚合物熔体使其快速拉伸来制备纤维的方法，聚合物切片经螺杆挤出机加热加压至熔融状态后，通过熔体分配流道到达喷嘴前端的喷丝孔，挤出后，通过两股汇聚的高速高温气流拉伸使聚合物切片变薄，精制纤维被吹在筛网上冷却和固化，形成熔喷布。
[0003]筛网作为熔喷布的载体，它持有一定的摩擦力，柔韧度良好，抗拉强度大，抗褶皱能力强，熔喷布筛网表面较为光滑，使熔喷布既能附着在筛网面上输送，又能比较容易的与筛网进行分离，并且在输送过程中不会发生飘移，使产品完美成型，筛网有不同的网眼直径，具体需要根据生产产品的标准去选用，筛网在使用时需要定期进行清洗，现有的设备对于筛网的清洗、更换非常麻烦，需要整机拆除，费时费力，且现有的设备筛网装置以及传输动力的皮带均无法调整涨紧力，容易出现打滑现象造成熔喷布质量不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种熔喷布生产加工用筛网固定装置，包括机架，所述机架内侧固定连接有横梁，所述机架上表面从右至左依次固定连接有螺杆挤出泵、计量泵、熔喷模具、滑轨、电机底座，所述螺杆挤出泵与计量泵固定连接，所述计量泵与熔喷模具固定连接，所述螺杆挤出泵上表面固定连接有熔料斗，所述机架内侧上壁固定连接有热风箱，所述热风箱与熔喷模具贯通，所述热风箱远离熔喷模具的一端固定连接有空压机，所述电机底座与滑轨侧壁固定连接，所述滑轨上表面固定连接有传输装置，所述电机底座上固定连接有动力装置、涨紧调节装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述传输装置包括第一支架、三组第二支架，所述第一支架、三组第二支架均固定连接在滑轨上表面，所述第一支架内侧转动连接有主动轮，三组所述第二支架内侧均转动连接有辅助轮，所述主动轮的一端、三组辅助轮的两端均螺纹连接有锁紧螺母，所述主动轮、三组辅助轮外壁套设有熔喷布筛网，三组所述第二支架内壁均设置有椭圆长槽，三组所述辅助轮均固定连接在椭圆长槽内侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑轨内壁设置有T型槽，所述T型槽内侧设置有多组锁紧块，所述第一支架、三组第二支架内壁设置有U型槽，所述多组U型槽内侧均设置有螺丝，多组所述螺丝分别与多组锁紧块螺纹连接，所述第一支架、三组第二支架与滑轨之间均通过多组锁紧块、多组螺丝
固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述动力装置包括动力电机、皮带，所述动力电机固定连接在电机底座上表面，所述皮带套设在动力电机输出端外壁与主动轮远离锁紧螺母的一端伸出轴外壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述涨紧调节装置包括第三支架、调节筒，所述第三支架固定连接在电机底座内侧上壁，所述调节筒固定连接在第三支架远离电机底座的端部，所述调节筒外壁转动连接有调节手轮，所述调节手轮伸出轴外壁贯穿调节筒外壁，所述调节筒内部滑动连接有调节撑杆，所述调节撑杆远离调节筒的端部转动连接有调节导轮，所述调节导轮外壁与皮带滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述调节筒内壁设置有定位孔，所述调节手轮内壁滑动连接有定位销，所述定位销与定位孔滑动连接，所述调节筒内部设置有齿轮，所述齿轮与调节手轮伸出轴外壁固定连接，所述调节撑杆远离调节导轮的一端外壁设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，该熔喷布生产加工用筛网固定装置，设置了滑轨和三组第二支架、一组第一支架，主动轮装在第一支架上，三组辅助轮装在第二支架上，熔喷布筛网套在辅助轮和主动轮外壁，第二支架上设置了椭圆长槽，滑轨上设置了T型槽，可以对辅助轮进行上下左右滑动调节，从而调节筛网的涨紧力，还可以根据原材料的溶指程度不同，调节熔喷布在熔喷布筛网上附着的距离，设置的涨紧调节装置可以调节带动主动轮转动的皮带，避免出现打滑，第一支架、第二支架上设置的U型槽以及滑轨内的锁紧块和螺丝，可以进行单边快速拆卸，取下熔喷布筛网更换或者清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置的图1
‑
A局部放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置的导轨、第一支架、第二支架结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置的导轨局部结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置的第二支架、导轨局部结构剖视图；
[0023]图6为本技术提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置的调节筒结构剖视图；
[0024]图7为本技术提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置的调节筒结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机架；2、横梁；3、螺杆挤出泵；4、熔料斗；5、计量泵；6、空压机；7、热风箱；8、熔喷模具；9、滑轨；10、电机底座；11、动力电机；12、第一支架；13、主动轮；14、辅助轮；15、熔喷布筛网；16、第二支架；17、锁紧螺母；18、皮带；19、第三支架；20、调节筒；21、调节手轮；22、调节撑杆；23、调节导轮；24、定位销；25、齿轮；26、齿条；27、定位孔；28、T型槽；29、椭圆长槽；30、锁紧块；31、U型槽；32、螺丝。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产加工用筛网固定装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内侧固定连接有横梁(2)，所述机架(1)上表面从右至左依次固定连接有螺杆挤出泵(3)、计量泵(5)、熔喷模具(8)、滑轨(9)、电机底座(10)，所述螺杆挤出泵(3)与计量泵(5)固定连接，所述计量泵(5)与熔喷模具(8)固定连接，所述螺杆挤出泵(3)上表面固定连接有熔料斗(4)，所述机架(1)内侧上壁固定连接有热风箱(7)，所述热风箱(7)与熔喷模具(8)贯通，所述热风箱(7)远离熔喷模具(8)的一端固定连接有空压机(6)，所述电机底座(10)与滑轨(9)侧壁固定连接，所述滑轨(9)上表面固定连接有传输装置，所述电机底座(10)上固定连接有动力装置、涨紧调节装置。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置，其特征在于：所述传输装置包括第一支架(12)、三组第二支架(16)，所述第一支架(12)、三组第二支架(16)均固定连接在滑轨(9)上表面，所述第一支架(12)内侧转动连接有主动轮(13)，三组所述第二支架(16)内侧均转动连接有辅助轮(14)，所述主动轮(13)的一端、三组辅助轮(14)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(17)，所述主动轮(13)、三组辅助轮(14)外壁套设有熔喷布筛网(15)，三组所述第二支架(16)内壁均设置有椭圆长槽(29)，三组所述辅助轮(14)均固定连接在椭圆长槽(29)内侧。3.根据权利要求2所述的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置，其特征在于：所述滑轨(9)内壁设置有T型槽(28)，所述T型槽(28)内侧设置有多组锁紧块(30)，所述第一支架(12)、三组第二支架(16)内壁设置有U型槽(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：无锡奥特维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：