一种电源线生产用PVC造粒机制造技术

技术编号:30574260 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 14:11
本实用新型专利技术公开了一种电源线生产用PVC造粒机,包括机壳、散热孔和进料斗,所述散热孔设置在机壳表面,所述进料斗安装在机壳上方,所述机壳正面位置对称开设有导向槽,所述导向槽内部底端固定连接弹簧座,所述弹簧座顶端固定连接清洁板,所述清洁板内壁固定连接支撑座,所述支撑座的开口端插拔连接毛刷条,所述机壳上表面通过吸气管导通连接尾气净化箱;用户按压清洁板,弹簧座被压缩,清洁板沿着导向槽纵向滑动,毛刷条对散热孔进行清扫,灰尘被扫落,提高散热孔的散热性能;机壳内部的刺激性气味在抽气扇的负压作用下进入尾气净化箱,废气被UV灯进行光解处理,并通过排气口位置的过滤网板过滤净化之后排放,提高工作环境的舒适度。提高工作环境的舒适度。提高工作环境的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种电源线生产用PVC造粒机


[0001]本技术属于电源线生产加工用辅助机械设备
,具体涉及一种电源线生产用PVC造粒机。

技术介绍

[0002]电源线常用的铜、铝杆材,在常温下,应用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度添加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的首要工艺参数是配模手艺。
[0003]PVC造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
[0004]现有的电源线生产用PVC造粒机在使用的时候,为了加速机壳内部的电器元件散热,会在机壳表面开设有散热孔,长时间使用,散热孔位置会有灰尘的堆积,影响散热效果;在造粒的过程中,伴随着刺激性气味的产生,降低工作环境的舒适度的问题,为此我们提出一种电源线生产用PVC造粒机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电源线生产用PVC造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电源线生产用PVC造粒机,包括机壳、散热孔和进料斗,所述散热孔设置在机壳表面,所述进料斗安装在机壳上方,所述机壳正面位置对称开设有导向槽,所述导向槽内部底端固定连接弹簧座,所述弹簧座顶端固定连接清洁板,所述清洁板内壁固定连接支撑座,所述支撑座的开口端插拔连接毛刷条,所述机壳上表面通过吸气管导通连接尾气净化箱,所述尾气净化箱内部分别安装抽气扇和UV灯,所述尾气净化箱上表面的排气口位置可拆卸连接过滤网板,用户按压清洁板,弹簧座被压缩,清洁板沿着导向槽纵向滑动,毛刷条对散热孔进行清扫,灰尘被扫落,提高散热孔的散热性能;机壳内部的刺激性气味在抽气扇的负压作用下进入尾气净化箱,废气被UV灯进行光解处理,并通过排气口位置的过滤网板过滤净化之后排放,提高工作环境的舒适度。
[0007]优选的,所述机壳正面位置固定连接限位板,所述限位板下表面粘接有橡胶垫,所述橡胶垫位于清洁板上方位置,用户在撤去对清洁板的压力的时候,清洁板受到弹簧座的压力作用自动复位,毛刷条对散热孔再次清扫,在复位的过程中,通过限位板对清洁板限位,橡胶垫质地柔软,减缓冲击力并降低噪音。
[0008]优选的,所述机壳正面位置可拆卸连接废屑槽,所述废屑槽位于散热孔下方位置,废屑槽用于集中收集擦落的灰尘,保持工作环境的洁净。
[0009]优选的,所述清洁板位于散热孔正前方,所述毛刷条与机壳正面位置相贴合,当散
热孔出现堵塞的时候,用户按压清洁板,弹簧座被压缩,清洁板沿着导向槽纵向滑动,毛刷条对散热孔进行清扫,灰尘被扫落,提高散热孔的散热性能。
[0010]优选的,所述尾气净化箱端面呈开口式设置,所述尾气净化箱的开口端铰链连接检修门,所述抽气扇位于UV灯一侧,所述抽气扇的吸气端与吸气管导通连接,机壳内部的刺激性气味在抽气扇的负压作用下进入尾气净化箱,废气被UV灯进行光解处理,并通过排气口位置的过滤网板过滤净化之后排放,提高工作环境的舒适度。
[0011]优选的,所述进料斗底端通过波纹套筒和机壳固定连接,所述进料斗表面安装振动电机,在向进料斗内部注入物料的时候,可以同步启动振动电机,防止物料出现堵塞的现象,提高进料效果。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术机壳正面位置对称开设有导向槽,导向槽内部底端固定连接弹簧座,弹簧座顶端固定连接清洁板,清洁板内壁固定连接支撑座,支撑座的开口端插拔连接毛刷条,用户按压清洁板,弹簧座被压缩,清洁板沿着导向槽纵向滑动,毛刷条对散热孔进行清扫,灰尘被扫落,提高散热孔的散热性能。
[0014]2.本技术机壳内部的刺激性气味在抽气扇的负压作用下进入尾气净化箱,废气被UV灯进行光解处理,并通过排气口位置的过滤网板过滤净化之后排放,提高工作环境的舒适度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的清洁板和毛刷条连接结构示意图;
[0017]图3为本技术的尾气净化箱内部结构示意图。
[0018]图中:1、机壳;101、散热孔;2、进料斗;3、波纹套筒;4、振动电机;5、吸气管;6、尾气净化箱;601、抽气扇;602、UV灯;603、检修门;604、过滤网板;7、限位板;8、橡胶垫;9、弹簧座;10、导向槽;11、废屑槽;12、清洁板;13、支撑座;14、毛刷条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种电源线生产用PVC造粒机,包括机壳1、散热孔101和进料斗2,散热孔101设置在机壳1表面,进料斗2安装在机壳1上方,机壳1正面位置对称开设有导向槽10,导向槽10内部底端固定连接弹簧座9,弹簧座9顶端固定连接清洁板12,清洁板12内壁固定连接支撑座13,支撑座13的开口端插拔连接毛刷条14,机壳1上表面通过吸气管5导通连接尾气净化箱6,尾气净化箱6内部分别安装抽气扇601和UV灯602,尾气净化箱6上表面的排气口位置可拆卸连接过滤网板604。
[0021]进一步地,机壳1正面位置固定连接限位板7,限位板7下表面粘接有橡胶垫8,橡胶垫8位于清洁板12上方位置,用户在撤去对清洁板12的压力的时候,清洁板12受到弹簧座9
的压力作用自动复位,毛刷条14对散热孔101再次清扫,在复位的过程中,通过限位板7对清洁板12限位,橡胶垫8质地柔软,减缓冲击力并降低噪音。
[0022]进一步地,机壳1正面位置可拆卸连接废屑槽11,废屑槽11位于散热孔101下方位置,废屑槽11用于集中收集擦落的灰尘,保持工作环境的洁净。
[0023]进一步地,清洁板12位于散热孔101正前方,毛刷条14与机壳1正面位置相贴合,当散热孔101出现堵塞的时候,用户按压清洁板12,弹簧座9被压缩,清洁板12沿着导向槽10纵向滑动,毛刷条14对散热孔101进行清扫,灰尘被扫落,提高散热孔101的散热性能。
[0024]进一步地,尾气净化箱6端面呈开口式设置,尾气净化箱6的开口端铰链连接检修门603,抽气扇601位于UV灯602一侧,抽气扇601的吸气端与吸气管5导通连接,机壳1内部的刺激性气味在抽气扇601的负压作用下进入尾气净化箱6,废气被UV灯602进行光解处理,并通过排气口位置的过滤网板604过滤净化之后排放,提高工作环境的舒适度。
[0025]进一步地,进料斗2底端通过波纹套筒3和机壳1固定连接,进料斗2表面安装振动电机4,在向进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源线生产用PVC造粒机,包括机壳(1)、散热孔(101)和进料斗(2),所述散热孔(101)设置在机壳(1)表面,所述进料斗(2)安装在机壳(1)上方,其特征在于:所述机壳(1)正面位置对称开设有导向槽(10),所述导向槽(10)内部底端固定连接弹簧座(9),所述弹簧座(9)顶端固定连接清洁板(12),所述清洁板(12)内壁固定连接支撑座(13),所述支撑座(13)的开口端插拔连接毛刷条(14),所述机壳(1)上表面通过吸气管(5)导通连接尾气净化箱(6),所述尾气净化箱(6)内部分别安装抽气扇(601)和UV灯(602),所述尾气净化箱(6)上表面的排气口位置可拆卸连接过滤网板(604)。2.根据权利要求1所述的一种电源线生产用PVC造粒机,其特征在于:所述机壳(1)正面位置固定连接限位板(7),所述限位板(7)下表面粘接有橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:季华
申请(专利权)人:镇江浩诚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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