一种非接触式液位检测的废液回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非接触式液位检测的废液回收机，包括蒸馏装置、冷凝装置和净水回收装置，蒸馏装置包括蒸馏罐、给蒸馏罐加热的发热单元，蒸馏罐底部设有排渣口，蒸馏罐的外壁沿着纵向设有与蒸馏罐内部连通的液位显示管，液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器；冷凝装置包括冷却水箱、冷却盘管和冷凝散热器，冷却水箱与冷凝散热器连接，冷却盘管的中部绕设于冷却水箱内，冷却盘管的一端与蒸馏罐的顶部连通，冷却盘管的另一端连接设有液环式真空水泵，液环式真空水泵与净水回收装置连接。液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器，实现对高液位与低液位的监控，进而实现对作业节拍的自动控制。而实现对作业节拍的自动控制。而实现对作业节拍的自动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式液位检测的废液回收机


[0001]本技术涉及废液回收设备领域，特别涉及到一种非接触式液位检测的废液回收机。

技术介绍

[0002]印刷制版是印前的工艺流程之一，传统的制版工艺与其他流程相比，自动化程度相对较低，手工工序较多，主要依赖于操作工的经验。随着CTP和数字化印刷制版技术的普及，传统制版工艺将逐渐退出市场，所谓CTP制版机就是Computer to Plate，是由计算机直接制版的印前设备，CTP制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序，CTP制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备，一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，目前运用最广，性能最稳定。
[0003]印刷制版生产过程中，需要对制版机产生的废水与废液进行回收循环处理，现有的回收设备的自动化控制程度较低，无法进行液位的实时智能监控，无法实现连续自动作业，导致作业效率较低，且需要配置人工，增加工厂成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种非接触式液位检测的废液回收机，实现液位的实时检测与自动化控制作业节拍，提高作业效率和自动化程度。
[0005]本技术的技术方案为：一种非接触式液位检测的废液回收机，包括蒸馏装置、冷凝装置和净水回收装置，所述蒸馏装置包括蒸馏罐、给蒸馏罐加热的发热单元，所述蒸馏罐底部设有排渣口，所述蒸馏罐的外壁沿着纵向设有与所述蒸馏罐内部连通的液位显示管，所述液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器；所述冷凝装置包括冷却水箱、冷却盘管和冷凝散热器，所述冷却水箱与所述冷凝散热器连接，所述冷却盘管的中部绕设于所述冷却水箱内，所述冷却盘管的一端与蒸馏罐的顶部连通，所述冷却盘管的另一端连接设有液环式真空水泵，所述液环式真空水泵与所述净水回收装置连接。
[0006]进一步地，所述蒸馏罐的顶部设有顶盖，所述顶盖与蒸馏罐的盖合处设有一圈水槽，所述水槽底部通过管道与所述冷却水箱连通，所述冷却水箱与所述水槽之间设有第二水泵。
[0007]优选地，所述发热单元为发热管，所述发热管设于所述蒸馏罐的底部。
[0008]优选地，所述液环式真空水泵为水环式真空水泵。
[0009]进一步地，还包括装盛含渣废液的废液容器，所述蒸馏罐设有与所述废液容器连通的输送管道，输送管道上设有第一水泵。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.通过蒸馏装置实现废水中的水分与废渣的分离，再经过冷凝装置对蒸汽进行液化，最后由净水回收装置对净水回收，实现自动化蒸馏分离回收；
[0012]2.液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器，实现对高液位与低液位的监控，在液位低于最低液位时增加废液，在液位到达高液位时停止增加废液；
[0013]3.冷却盘管的中部绕设于冷却水箱内，增大换热接触面，提高换热效率，并通过冷凝散热器降低冷却水箱温度，确保换热性能。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0015]附图标记：1
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废液容器，2
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发热管，3
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蒸馏罐，4
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冷凝散热器，5
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净水回收装置，6
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排渣口，7
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液位显示管，8
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导热油，9
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非接触式液位感应器，10
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水槽，11
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第二水泵，12
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冷却盘管，13
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冷却水箱，14
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水环式真空泵。
具体实施方式
[0016]下面结合说明书附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0017]实施例1：如图1所示，一种非接触式液位检测的废液回收机，包括蒸馏装置、冷凝装置和净水回收装置，蒸馏装置包括蒸馏罐3、给蒸馏罐3加热的发热管2，蒸馏罐3的外壁设有壳体，壳体内灌注了导热油8，发热管2通过导热油8给蒸馏罐3的外壁进行均匀加热，蒸馏罐3的底部设有排渣口6，蒸馏罐3连接设有输送含渣废液的进液口，进液口与装盛含渣废液的废液容器1通过输送管道连接，输送管道上设有第一水泵，蒸馏罐3的外壁沿着纵向设有与蒸馏罐3内部连通的液位显示管7，液位显示管7的上下端部均设有非接触式液位感应器9，蒸馏罐3的顶部设有顶盖，顶盖与蒸馏罐3的盖合处设有一圈水槽10，水槽10中的水起到密封和冷却作用。
[0018]冷凝装置包括冷却水箱13，冷却水箱13中设有冷却盘管12，冷却水箱13连接设有冷凝散热器4，冷却水箱13与水槽的底部通过管道连通，冷却水箱13与水槽之间还设有第二水泵11，水槽中的水通过管道自然回流到冷却水箱中，冷却水箱中的水通过第二水泵11抽取到水槽中，循环流动实现换热冷却。冷却盘管12的一端与蒸馏罐3的顶部连通，冷却盘管12的中部螺旋绕设于冷却水箱13内，冷却盘管12的另一端连接水环式真空泵14，水环式真空泵14的输出端将净水排出，并通过净水回收装置5收集。
[0019]本实施例的工作原理：
[0020]1.输送含渣废液：含渣废液从废液容器1中经过输送管道上设有第一水泵(图中未示出)的作用下，输送至蒸馏罐3内，当废液的液面上升至液位显示管7上端的非接触式液位感应器9时，停止向蒸馏罐3内输送含渣废液；
[0021]2.渣水分离：启动发热管2对蒸馏罐3进行加热，含渣废液受热后水分蒸发至蒸馏罐3顶部，进入冷却盘管12中进行冷凝液化，废渣从排渣口6排出蒸馏罐3；
[0022]3.净水回收：蒸气在冷却盘管12中的冷凝液位为液态水，水环式真空泵14的作用下，收集至回收装置5中；
[0023]4.当蒸馏罐3的液面低于液位显示管7下端的非接触式液位感应器9时，启动水泵，重复步骤1
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3，实现连续作业。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不
脱离本技术的基本原理和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触式液位检测的废液回收机，包括蒸馏装置、冷凝装置和净水回收装置，其特征在于：所述蒸馏装置包括蒸馏罐、给蒸馏罐加热的发热单元，所述蒸馏罐底部设有排渣口，所述蒸馏罐的外壁沿着纵向设有与所述蒸馏罐内部连通的液位显示管，所述液位显示管的上下端部均设有非接触式液位感应器；所述冷凝装置包括冷却水箱、冷却盘管和冷凝散热器，所述冷却水箱与所述冷凝散热器连接，所述冷却盘管的中部绕设于所述冷却水箱内，所述冷却盘管的一端与蒸馏罐的顶部连通，所述冷却盘管的另一端连接设有液环式真空水泵，所述液环式真空水泵与所述净水回收装置连接。2.根据权利要求1所述的一种非接触式液位检测的废液回收机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健全，
申请(专利权)人：广东柔印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：