本实用新型专利技术提供了一种农药封箱打包一体装置，属于农药包装领域。该农药封箱打包一体装置，包括封箱打包一体机本体、自动覆膜机本体、输送机构和码垛机构，所述输送机构包括输送架、若干个第一输送辊和升降架，所述升降架设置在所述封箱打包一体机本体输入端外侧，所述码垛机构包括支座、若干个第二输送辊、两个支架、两个电动滑台、电动十字滑台、气缸和两个抓手，所述电动十字滑台两端分别固定连接于两个所述电动滑台滑动端下侧，两个所述抓手对称设置在所述固定架下侧，本实用新型专利技术可以自动输送产品进入封箱、打包、码垛、覆膜等所有包装环节，无需人工参与，避免过多的人力消耗，节省了运输时间和成本。运输时间和成本。运输时间和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种农药封箱打包一体装置
[0001]本技术涉及农药包装领域，具体而言，涉及一种农药封箱打包一体装置。
技术介绍
[0002]农药用于防治病虫害及调节植物生长，对于农业生产有巨大的促进作用，农药往往具有一定毒性，在生产包装的过程中，需要执行比一般产品更高的安全标准。
[0003]目前，农药生产在包装环节时，装箱、封箱、搬运等操作仍然经常需要人力来执行，不但消耗了过多劳动力，也降低了生产效率，现有的封箱打包一体机等设备往往只能执行封箱打包工序，且经常需要人工输入产品，现有的码垛设备占用空间大，难以和封箱打包设备及托盘覆膜设备配合使用，使得中间转运环节难以避免过多地消耗人力，增加了工作流程，加重了工人的劳动强度，难以节省运输时间和运输成本。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种农药封箱打包一体装置，旨在改善现有的农药生产包装工序中使用的封箱打包设备仍需人力输入产品，且现有的码垛设备难以和封箱打包及托盘覆膜设备配合使用，经常需要人力转运的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种农药封箱打包一体装置，包括封箱打包一体机本体、自动覆膜机本体、输送机构和码垛机构。
[0007]所述输送机构包括输送架、若干个第一输送辊和升降架，所述输送架设置在所述升降架上侧，所述升降架设置在所述封箱打包一体机本体输入端外侧，若干个所述第一输送辊并列设置在所述输送架内侧，所述第一输送辊两端分别转动连接于所述输送架内部两侧，所述码垛机构包括支座、若干个第二输送辊、两个支架、两个电动滑台、电动十字滑台、气缸和两个抓手，所述支座设置在所述封箱打包一体机本体输出端外侧，若干个所述第二输送辊并列设置在所述支座内部，所述支座两侧外部对称设置有若干个夹板，所述第二输送辊两端分别转动连接于所述支座内部两侧，两个所述支架并列固定连接于所述支座上方两侧，两个所述电动滑台并列固定连接于两个所述支架内部上侧下方，所述电动十字滑台两端分别固定连接于两个所述电动滑台滑动端下侧，所述气缸底部固定连接于所述电动十字滑台下端，所述气缸外部安装有固定架，所述气缸活塞杆滑动贯穿于所述固定架底侧，所述气缸活塞杆下端设置有两根连杆，两根所述连杆上端转动连接于所述气缸活塞杆下端，两个所述抓手对称设置在所述固定架下侧，两个所述抓手上端转动连接于所述固定架下侧，两根所述连杆下端分别转动连接于两个所述抓手内侧。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述第一输送辊外表面设置有第一防滑垫。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述夹板包括架体、第二液压缸、板体和第一软垫，所述架体固定连接于所述支座两侧外部，所述第二液压缸一端固定连接于所述架体内侧，所述板体外侧固定连接于所述第二液压缸活塞杆顶端，所述板体内侧设置有第一软垫。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第二输送辊外表面设置有第二防滑垫。
[0011]在本技术的一种实施例中，两根所述连杆下端之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定连接于两根所述连杆下端。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述抓手内侧设置有内垫，两块所述内垫相对设置。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述内垫上方设置有压块，所述压块上侧固定连接于所述抓手。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述压块包括套筒、导杆、第二弹簧和块体，所述导杆上端固定连接于所述抓手，所述导杆下端滑动贯穿于所述套筒上端，所述套筒下端固定连接于所述块体上侧，所述导杆贯穿于所述第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定连接于所述抓手和所述套筒。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述块体下侧设置有第二软垫，所述抓手下端设置有抓钩。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种农药封箱打包一体装置，使用时，先调整好升降架的高度，将托盘放置在第二输送辊上方并使用夹板固定，将包装箱置于第一输送辊上方，装入农药产品，然后调整升降架使输送架上侧和封箱打包一体机底座上侧齐平，启动第一输送辊将装有产品的包装箱输入封箱打包一体机，完成封箱打包后，通过电动滑台和电动十字滑台调整抓手的位置，启动气缸张开抓手，从封箱打包一体机输出侧抓取完成封箱打包后的产品，然后通过电动滑台和电动十字滑台带动抓手进而移动装箱后的产品放置到托盘上侧合适的位置，然后重复以上操作，待托盘上的产品码垛完毕后，启动第二输送辊，将托盘包括码垛完毕的产品输送到自动覆膜机本体的转盘上，然后启动自动覆膜机本体，完成托盘码垛的覆膜，覆膜完成后，即可进入运输流程，整个过程配合紧凑，装置结构合理，占用空间小，从产品的进入到最终码垛覆膜，无需人工参与，使相关各类设备配合使用紧密，极大地节约了人力消耗，降低了个人的劳动强度，节省了运输时间和运输成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的农药封箱打包一体装置结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的输送架和升降架结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的第一输送辊结构示意图；
[0021]图4是本技术实施方式提供的码垛机构结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的支座结构示意图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的第二输送辊结构示意图；
[0024]图7是本技术实施方式提供的夹板结构示意图；
[0025]图8为本技术实施方式提供的抓手结构示意图；
[0026]图9为本技术实施方式提供的连杆结构示意图；
[0027]图10为本技术实施方式提供的压块结构示意图。
[0028]图中：100
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封箱打包一体机本体；200
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自动覆膜机本体；300
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输送机构；310
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输送架；320
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第一输送辊；321
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第一防滑垫；330
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升降架；400
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码垛机构；410
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支座；411
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夹板；4111
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架体；4112
‑
第二液压缸；4113
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板体；4114
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第一软垫；420
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第二输送辊；421
‑
第二防滑垫；430
‑
支架；440
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电动滑台；450
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电动十字滑台；451
‑
固定架；460本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药封箱打包一体装置，其特征在于，包括封箱打包一体机本体(100)；自动覆膜机本体(200)；输送机构(300)，所述输送机构(300)包括输送架(310)、若干个第一输送辊(320)和升降架(330)，所述输送架(310)设置在所述升降架(330)上侧，所述升降架(330)设置在所述封箱打包一体机本体(100)输入端外侧，若干个所述第一输送辊(320)并列设置在所述输送架(310)内侧，所述第一输送辊(320)两端分别转动连接于所述输送架(310)内部两侧；码垛机构(400)，所述码垛机构(400)包括支座(410)、若干个第二输送辊(420)、两个支架(430)、两个电动滑台(440)、电动十字滑台(450)、气缸(460)和两个抓手(470)，所述支座(410)设置在所述封箱打包一体机本体(100)输出端外侧，若干个所述第二输送辊(420)并列设置在所述支座(410)内部，所述支座(410)两侧外部对称设置有若干个夹板(411)，所述第二输送辊(420)两端分别转动连接于所述支座(410)内部两侧，两个所述支架(430)并列固定连接于所述支座(410)上方两侧，两个所述电动滑台(440)并列固定连接于两个所述支架(430)内部上侧下方，所述电动十字滑台(450)两端分别固定连接于两个所述电动滑台(440)滑动端下侧，所述气缸(460)底部固定连接于所述电动十字滑台(450)下端，所述气缸(460)外部安装有固定架(451)，所述气缸(460)活塞杆滑动贯穿于所述固定架(451)底侧，所述气缸(460)活塞杆下端设置有两根连杆(461)，两根所述连杆(461)上端转动连接于所述气缸(460)活塞杆下端，两个所述抓手(470)对称设置在所述固定架(451)下侧，两个所述抓手(470)上端转动连接于所述固定架(451)下侧，两根所述连杆(461)下端分别转动连接于两个所述抓手(470)内侧。2.根据权利要求1所述的一种农药封箱打包一体装置，其特征在于，所述第一输送辊(320...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伯震，徐绍飞，姚凯斌，董宝库，陈鹏浩，田金生，乔利东，张毅超，
申请(专利权)人：天津市华宇农药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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