一种复合式破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合式破碎装置，包括底座，所述底座的顶部一侧边缘处安装有侧板A，所述侧板A的一侧外壁上安装有进料管，所述底座的顶部另一侧边缘处安装有侧板B，所述侧板B的一侧外壁下方安装有伸缩气缸，所述侧板A与侧板B一侧外壁上方安装有顶板，所述顶板的底部中心位置安装有升降气缸，所述底座的顶部中心位置安装有操作箱，所述操作箱的另一侧外壁下方安装有排料管，所述排料管的另一端穿过底座上的通孔与收集箱连接。本实用新型专利技术有效的解决了对矿石进行复合式破碎处理，避免了破碎机构在对矿石进行破碎中出现不均匀的情况，同时复合式破碎装置结构简单，便于操作，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式破碎装置


[0001]本技术涉及破碎装置
，具体为一种复合式破碎装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了中国破碎粉磨设备行业的发展，中国破碎粉磨设备企业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃，在国际市场上高歌猛进。2008年，中国市场超越北美市场成为世界上销售矿山机械台数最多的市场，2010年，中国矿山机械产量占世界总产量的比重达到50％，其中以破碎机、球磨机居首，当对物料或矿石进行磨研和破碎，所以通过相应的破碎装置对矿石进行破碎处理。
[0003]现有的复合式破碎装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的复合式破碎装置，当矿石需要进行破碎时，容易出现破碎不均匀的情况，同时也造成了排料装置出现堵塞的问题；
[0005]2、现有的复合式破碎装置，当矿石在进行破碎时，在破碎机构内容易产生大量的粉尘，则造成工作环境的破坏，同时也由粉尘对破碎装置零件缝隙间造成堵塞的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合式破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式破碎装置，包括底座，所述底座的顶部一侧边缘处安装有侧板A，所述侧板A的一侧外壁上安装有进料管，所述底座的顶部另一侧边缘处安装有侧板B，所述侧板B的一侧外壁下方安装有伸缩气缸，所述侧板A与侧板B一侧外壁上方安装有顶板，所述顶板的底部中心位置安装有升降气缸，所述底座的顶部中心位置安装有操作箱，所述操作箱的另一侧外壁下方安装有排料管，所述排料管的另一端穿过底座上的通孔与收集箱连接，且收集箱的顶部安装在底座的底部另一侧边缘处，所述收集箱的内部底端设置有收集容器，所述收集箱的前端面安装有安全门，所述安全门与收集箱之间通过合页连接，所述收集箱的底部设置有缓冲垫B。
[0008]优选的，所述底座的底部中心位置两侧均安装有震动电机，底座的底部一侧边缘处安装有支撑柱，支撑柱的底部设置有缓冲垫A。
[0009]优选的，所述进料管与侧板A之间通过连接杆连接。
[0010]优选的，所述伸缩气缸的另一端穿过操作箱一侧外壁上的通孔与连接板A连接，连接板A的一侧外壁上安装有推动板，推动板的一侧外壁上设置有橡胶垫。
[0011]优选的，所述升降气缸的底端穿过操作箱顶端上的通孔与连接板B连接，连接板B的底部安装有按压板，按压板的底部设置有钢板。
[0012]优选的，所述操作箱的内部底端安装有操作台，操作箱的另一侧外壁上方安装有输送管，且输送管的另一端与进料管的底部连接，排料管的一端设置有过滤网，且过滤网位
于操作箱一侧内壁下方，操作箱的后端面上方设置有粉尘过滤器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过侧板A设置，当矿石需要进行传输破碎处理时，通过在底座的顶部一侧上设置侧板A，并在侧板A的一侧外壁上设置进料管，将进料管的底端设置在侧板A上的通孔内，并将进料管的底端形状设置成斜坡状，防止矿石在进料管内时容易出现堆积而造成堵塞的情况，通过在进料管的一侧外壁上设置多个连接杆，并将连接杆的一侧设置在侧板A的一侧外壁上，可对进料管进行固定，防止矿石过于沉重而导致进料管出现倒塌脱落的情况。
[0015]2、本技术通过侧板B和顶板的设置，当设备进行设置破碎装置时，通过在底座的顶部另一侧设置侧板B，并在侧板B的一侧外壁下方设置伸缩气缸，利用伸缩气缸将输入液体的压力能转换成活塞直线运动的机械能的作用，将设置在伸缩气缸上的推动板进行有规则的直线推动，通过在推动板的一侧上设置橡胶垫，可对推动板进行保护，防止推动板由于磨损过大而导致断裂的情况，通过在侧板A与侧板B之间设置顶板，并在顶板的底部中心位置设置升降气缸，利用升降气缸将输入液体的压力能转换成活塞直线运动的机械能的作用，可将设置在升降气缸上的按压板进行上升和下降，通过在按压板的底部设置钢板，可对按压板进行保护，同时增加按压板对物体按压时的强度，避免按压板在按压物体时强度不够，而导致按压板损坏的情况。
[0016]3、本技术通过操作箱和收集箱设置，当将破碎装置设置好后，通过将伸缩气缸与升降气缸分别设置在操作箱的一侧及上方，并将推动板与按压板设置在操作箱内即可，通过将操作箱上的输送管连接进料管，使进料管内的矿石传输到操作箱内，再由按压板进行破碎处理，同时在底座底部设置震动电机，利用震动电机的高频率震动的作用，可对破碎中的矿石进行震散，防止矿石在破碎中出现不均匀的情况，通过启动伸缩气缸，并由推动板将破碎完成后的矿石进行推动，通过在操作箱的一侧外壁下方设置排料管，使推动板将完成后的矿石推入排料管内，通过在排料管管口处设置过滤网，可对矿石破碎未完成的进行阻断，直到通过过滤网，防止不规则的矿石对排料管造成堵塞，通过在操作箱的后端设置粉尘过滤器，可对操作箱内的粉尘进行过滤处理，通过在排料管的出口处设置收集箱，并在收集箱内设置收集容器，并将收集容器放置在排料管的正下方处，即可对破碎完的矿石进行收集，有效的解决了对矿石进行复合式破碎处理，避免了破碎装置在对矿石进行破碎中出现不均匀的情况，同时复合式破碎装置结构简单，便于操作，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的操作箱后视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；101、震动电机；102、支撑柱；103、缓冲垫A；2、侧板A；201、连接杆；202、进料管；3、侧板B；301、伸缩气缸；302、连接板A；303、推动板；304、橡胶垫；4、顶板；401、升降气缸；402、连接板B；403、按压板；404、钢板；5、操作箱；501、操作台；502、输送管；503、排料管；504、过滤网；505、粉尘过滤器；6、收集箱；601、收集容器；602、安全门；603、合页；
604、缓冲垫B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧边缘处安装有侧板A(2)，所述侧板A(2)的一侧外壁上安装有进料管(202)，所述底座(1)的顶部另一侧边缘处安装有侧板B(3)，所述侧板B(3)的一侧外壁下方安装有伸缩气缸(301)，所述侧板A(2)与侧板B(3)一侧外壁上方安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部中心位置安装有升降气缸(401)，所述底座(1)的顶部中心位置安装有操作箱(5)，所述操作箱(5)的另一侧外壁下方安装有排料管(503)，所述排料管(503)的另一端穿过底座(1)上的通孔与收集箱(6)连接，且收集箱(6)的顶部安装在底座(1)的底部另一侧边缘处，所述收集箱(6)的内部底端设置有收集容器(601)，所述收集箱(6)的前端面安装有安全门(602)，所述安全门(602)与收集箱(6)之间通过合页(603)连接，所述收集箱(6)的底部设置有缓冲垫B(604)。2.根据权利要求1所述的一种复合式破碎装置，其特征在于：所述底座(1)的底部中心位置两侧均安装有震动电机(101)，底座(1)的底部一侧边缘处安装有支撑柱(102)，支撑柱(102)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德凯，刘进锋，郭培琦，甘露，
申请(专利权)人：甘肃建投榆中绿色矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：