一种无尘化纸板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱生产技术领域，具体涉及一种无尘化纸板生产线，原料辊B后部设置有除尘仓；除尘仓后部设置有加热辊；加热辊连接粘贴仓；粘贴仓顶部设置有传送辊；传送辊与粘贴仓间设置有导向架A；支撑架顶部设置有烘干仓；烘干仓与传送辊间设置有转向辊A；烘干仓末端设置有转向辊B；转向辊B下部设置有导向架；导向架后设置有切纸仓；除尘仓内设置有清扫毛刷；清扫毛刷一端连接驱动轴，另一端连接固定轴；驱动轴连接电机；清扫毛刷为双层设置；清扫毛刷旁设置有吸尘口A；吸尘口A连接排尘管；排尘管上设置有风机A，能够实现减少纸板加工现场灰尘污染的问题。场灰尘污染的问题。场灰尘污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘化纸板生产线


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体涉及一种无尘化纸板生产线。

技术介绍

[0002]纸箱是由纸板装订组成；纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；在纸箱生产过程中；在纸卷传送时会产生大量的灰尘十分影响加工现场的环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无尘化纸板生产线，能够实现减少纸板加工现场灰尘污染的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种无尘化纸板生产线，其特征在于：包括支撑架、原料辊A、原料辊B、除尘仓、加热辊、粘贴仓、导向架A、传送辊、转向辊A、烘干仓、转向辊B、导向架和切纸仓；支撑架左端分别设置有原料辊A和原料辊B；原料辊B后部设置有除尘仓；除尘仓后部设置有加热辊；加热辊连接粘贴仓；粘贴仓顶部设置有传送辊；传送辊与粘贴仓间设置有导向架A；支撑架顶部设置有烘干仓；烘干仓与传送辊间设置有转向辊A；烘干仓末端设置有转向辊B；转向辊B下部设置有导向架；导向架后设置有切纸仓；除尘仓内设置有清扫毛刷；清扫毛刷一端连接驱动轴，另一端连接固定轴；驱动轴连接电机；清扫毛刷为双层设置；清扫毛刷旁设置有吸尘口A；吸尘口A连接排尘管；排尘管上设置有风机 A。
[0006]进一步，所述清扫毛刷为V型结构设置。
[0007]进一步，所述切纸仓内设置有稳定辊；稳定辊上方设置有切刀盘；切刀盘下方设置有吸尘口B；吸尘口B内设置有风机；吸尘口B后部连接过滤仓；过滤仓内设置有多层滤芯；过滤仓侧面设置有过滤仓门。
[0008]进一步，所述过滤仓下方设置有储存槽；储存槽上设置有密封门。
[0009]进一步，所述固定轴头部设置有气嘴。
[0010]进一步，所述传送辊外部设置有防护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0012]1.支撑架左端分别设置有原料辊A和原料辊B；原料辊B后部设置有除尘仓；除尘仓后部设置有加热辊；加热辊连接粘贴仓；粘贴仓顶部设置有传送辊；传送辊与粘贴仓间设置有导向架A；支撑架顶部设置有烘干仓；烘干仓与传送辊间设置有转向辊A；烘干仓末端设置有转向辊B；转向辊B下部设置有导向架；导向架后设置有切纸仓；除尘仓内设置有清扫毛刷；清扫毛刷一端连接驱动轴，另一端连接固定轴；驱动轴连接电机；清扫毛刷为双层设置；清扫毛刷旁设置有吸尘口A；吸尘口A连接排尘管；排尘管上设置有风机A，能够实现通过在原料辊的后部设置了除尘仓，通过除尘仓内设置的清扫毛刷将纸带上下表面的灰尘清理，并通过吸尘口A收集，减少的纸板生产线的灰尘污染。
[0013]2.所述清扫毛刷为V型结构设置，能够实现通过将清扫毛刷设置为V型，能够将纸带表面的灰尘杂质随清扫毛刷的滚动清理。
[0014]3.所述切纸仓内设置有稳定辊；稳定辊上方设置有切刀盘；切刀盘下方设置有吸尘口B；吸尘口B内设置有风机；吸尘口B后部连接过滤仓；过滤仓内设置有多层滤芯；过滤仓侧面设置有过滤仓门，能够实现通过在切刀盘设置了吸尘口B，能够将切割纸板过程中产生的灰尘从吸尘口B吸走收集，并通过设置的滤芯过滤。
[0015]4.所述过滤仓下方设置有储存槽；储存槽上设置有密封门，能够实现通过设置储存槽储存过滤仓中收集的灰尘，统一处理。
[0016]5.所述固定轴头部设置有气嘴，能够实现通过固定轴前端设置了气嘴吹出高速气体，将清扫毛刷清理不到位置处的纸带上的灰尘清理。
[0017]6.所述传送辊外部设置有防护罩，能够实现设置了防护罩在加工过程中防止高处传送的纸带掉落伤人，并且防护罩能够封闭一部分灰尘。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术结构示意图。
[0020]图3为本技术结构示意图。
[0021]图4为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]一种无尘化纸板生产线，包括支撑架1、原料辊A2、原料辊B3、除尘仓4、加热辊5、粘贴仓6、导向架A7、传送辊8、转向辊A9、烘干仓10、转向辊B11、导向架12和切纸仓13；支撑架1左端分别设置有原料辊A2和原料辊B3；原料辊B3后部设置有除尘仓4；除尘仓4后部设置有加热辊5；加热辊5连接粘贴仓6；粘贴仓6顶部设置有传送辊8；传送辊8与粘贴仓6间设置有导向架A7；支撑架1顶部设置有烘干仓10；烘干仓10与传送辊8间设置有转向辊A9；烘干仓10末端设置有转向辊B11；转向辊B11下部设置有导向架12；导向架12 后设置有切纸仓13；除尘仓4内设置有清扫毛刷14；清扫毛刷14一端连接驱动轴 15，另一端连接固定轴16；驱动轴15连接电机；清扫毛刷14为双层设置；清扫毛刷14旁设置有吸尘口A17；吸尘口A17连接排尘管18；排尘管18上设置有风机A19，能够实现通过在原料辊的后部设置了除尘仓，通过除尘仓内设置的清扫毛刷将纸带上下表面的灰尘清理，并通过吸尘口A收集，减少的纸板生产线的灰尘污染。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，所述清扫毛刷14为V型结构设置，能够实现通过将清扫毛刷设置为V型，能够将纸带表面的灰尘杂质随清扫毛刷的滚动清理。
[0027]实施例3
[0028]在实施例1的基础上，所述切纸仓13内设置有稳定辊22；稳定辊22上方设置有切刀盘21；切刀盘21下方设置有吸尘口B23；吸尘口B23内设置有风机 24；吸尘口B23后部连接过滤仓25；过滤仓25内设置有多层滤芯26；过滤仓 25侧面设置有过滤仓门27，能够实现通过在切刀盘设置了吸尘口B，能够将切割纸板过程中产生的灰尘从吸尘口B吸走收集，并通过设置的滤芯过滤。
[0029]实施例4
[0030]在实施例1的基础上，所述过滤仓25下方设置有储存槽28；储存槽28上设置有密封门29，能够实现通过设置储存槽储存过滤仓中收集的灰尘，统一处理。
[0031]实施例5
[0032]在实施例1的基础上，所述固定轴16头部设置有气嘴20，能够实现通过固定轴前端设置了气嘴吹出高速气体，将清扫毛刷清理不到位置处的纸带上的灰尘清理。
[0033]实施例6
[0034]在实施例1的基础上，所述传送辊8外部设置有防护罩30，能够实现设置了防护罩在加工过程中防止高处传送的纸带掉落伤人，并且防护罩能够封闭一部分灰尘。
[0035]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘化纸板生产线，其特征在于：包括支撑架(1)、原料辊A(2)、原料辊B(3)、除尘仓(4)、加热辊(5)、粘贴仓(6)、导向架A(7)、传送辊(8)、转向辊A(9)、烘干仓(10)、转向辊B(11)、导向架(12)和切纸仓(13)；支撑架(1)左端分别设置有原料辊A(2)和原料辊B(3)；原料辊B(3)后部设置有除尘仓(4)；除尘仓(4)后部设置有加热辊(5)；加热辊(5)连接粘贴仓(6)；粘贴仓(6)顶部设置有传送辊(8)；传送辊(8)与粘贴仓(6)间设置有导向架A(7)；支撑架(1)顶部设置有烘干仓(10)；烘干仓(10)与传送辊(8)间设置有转向辊A(9)；烘干仓(10)末端设置有转向辊B(11)；转向辊B(11)下部设置有导向架(12)；导向架(12)后设置有切纸仓(13)；除尘仓(4)内设置有清扫毛刷(14)；清扫毛刷(14)一端连接驱动轴(15)，另一端连接固定轴(16)；驱动轴(15)连接电机；清扫毛刷(14)为双层设置；清扫毛刷(14)旁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠福，
申请(专利权)人：弥勒市康达彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：