本实用新型专利技术公开了主动瓶控制的组合分配气体灭火装置，包括气体灭火装置主体，所述气体灭火装置主体的底端设有支撑板，所述支撑板的底端设有滚轮，所述气体灭火装置主体的左侧侧板上设有开口，所述开口内设有连接板，所述连接板的顶端设有卡槽，所述气体灭火装置主体与连接板顶端连接处设有与卡槽相匹配的卡块，所述气体灭火装置主体的内腔底端设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有放置底板，所述放置底板的顶端左右两侧设有立杆，所述立杆的内侧顶端设有伸缩夹持杆，所述放置底板的顶端设有灭火剂瓶组，该装置结构简单，便于快速进行灭火。便于快速进行灭火。便于快速进行灭火。
【技术实现步骤摘要】
主动瓶控制的组合分配气体灭火装置
[0001]本技术属于气体灭火
，具体为主动瓶控制的组合分配气体灭火装置。
技术介绍
[0002]在部分特需领域中，如配电柜等电器设备存放处，在遇到火灾时，不能通过水进行灭火，需要采用气体灭火装置进行灭火，现有的气体灭火装置往往都是采用喷射二氧化碳进行灭火，但是由于结构简单，不能近距离进行灭火，造成气体流失，降低灭火效率，为此，我们提出主动瓶控制的组合分配气体灭火装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供主动瓶控制的组合分配气体灭火装置，以解决现有技术存在的灭火装置灭火效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，主动瓶控制的组合分配气体灭火装置，包括气体灭火装置主体，所述气体灭火装置主体的底端设有支撑板，所述支撑板的底端设有滚轮，所述气体灭火装置主体的左侧侧板上设有开口，所述开口内设有连接板，所述连接板的顶端设有卡槽，所述气体灭火装置主体与连接板顶端连接处设有与卡槽相匹配的卡块，所述气体灭火装置主体的内腔底端设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有放置底板，所述放置底板的顶端左右两侧设有立杆，所述立杆的内侧顶端设有伸缩夹持杆，所述放置底板的顶端设有灭火剂瓶组，所述灭火剂瓶组的顶端设有输气管，所述输气管的顶端设有电动阀门，所述气体灭火装置主体的内腔右侧设有驱动气体瓶组，所述驱动气体瓶组的左侧设有连接管，所述连接管的左侧连接有空压机，所述空压机的左侧与电动阀门的顶端共同连接有混合管，所述混合管的顶端设有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端设有压力表，所述压力表的左边设有控制阀门，所述伸缩软管的左侧设有调节杆。
[0005]优选的，所述混合管的内腔左侧设有两组弧形板，所述混合管的内腔左侧设有自转转轮，所述自转转轮的外侧设有风扇。
[0006]优选的，所述调节杆由两组连接杆制成，两组所述连接杆连接处设有转轴，一组所述连接杆未连接转轴的一端固定连接伸缩软管，另一组所述连接杆未连接转轴的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的左右两侧顶端设有弹簧柱塞，连接所述伸缩杆的一组连接杆的内腔左右两侧设有与弹簧柱塞相匹配的弧形卡槽。
[0007]优选的，所述伸缩夹持杆的右侧设有海绵板。
[0008]优选的，所述气体灭火装置主体的内腔左侧设有水平板，所述伸缩软管放置在水平板的顶端。
[0009]优选的，所述放置底板的顶端设有与灭火剂瓶组相匹配的弧形凹槽。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.采用滚轮，通过滚轮便于推动气体灭火装置主体进行移动，避免气体灭火装置
主体较重不便于移动，导致无法快速赶至火灾发生地点进行灭火。
[0012]2.采用连接杆，通过转轴调节两组连接杆之间的角度，再通过控制伸缩杆伸入连接杆内腔的长度，可快速将伸缩软管的出气口伸至灭火部位进行灭火。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术混合管结构示意图；
[0015]图3为本技术调节杆结构示意图。
[0016]图中：1气体灭火装置主体、2支撑板、3滚轮、4连接板、5支撑柱、6放置底板、7立杆、8伸缩夹持杆、9灭火剂瓶组、10输气管、11电动阀门、12驱动气体瓶组、13连接管、14空压机、15混合管、16伸缩软管、17压力表、18控制阀门、19调节杆、20卡槽、21卡块、22弧形板、23自转转轮、24风扇、25连接杆、26伸缩杆、27弹簧柱塞、28弧形卡槽、29转轴。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例及其附图，对本技术提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：主动瓶控制的组合分配气体灭火装置，包括气体灭火装置主体1，气体灭火装置主体1的底端设有支撑板2，支撑板2的底端设有滚轮3，通过滚轮3便于推动气体灭火装置主体1进行移动，避免气体灭火装置主体1较重不便于移动，气体灭火装置主体1的左侧侧板上设有开口，开口内设有连接板4，连接板4的顶端设有卡槽20，气体灭火装置主体1与连接板4顶端连接处设有与卡槽20相匹配的卡块21，气体灭火装置主体1的内腔底端设有支撑柱5，支撑柱5的顶端设有放置底板6，放置底板6的顶端左右两侧设有立杆7，立杆7的内侧顶端设有伸缩夹持杆8，放置底板6的顶端设有灭火剂瓶组9，灭火剂瓶组9的顶端设有输气管10，输气管10的顶端设有电动阀门11，通过电动阀门11可便于控制灭火剂瓶组9内的气体输出，气体灭火装置主体1的内腔右侧设有驱动气体瓶组12，驱动气体瓶组12的左侧设有连接管13，连接管13的左侧连接有空压机14，通过空压机14可便于快速将驱动气体瓶组12内的驱动气体与灭火气体送入混合管15内进行混合，空压机14的左侧与电动阀门11的顶端共同连接有混合管15，混合管15的顶端设有伸缩软管16，气体灭火装置主体1的左侧侧板上设有与伸缩软管16之间相匹配的凯酷，伸缩软管16未连接混合管15的一端可伸出气体灭火装置主体1的内腔，伸缩软管16的顶端设有压力表17，压力表17的左边设有控制阀门18，通过打开控制阀门18可快速将混合管15内混合后的灭火气体排出，伸缩软管16的左侧设有调节杆19，通过调节杆19可便于控制伸缩软管16运动。
[0019]请参阅图2，混合管15的内腔左侧设有两组弧形板22，混合管15的内腔左侧设有自转转轮23，自转转轮23的外侧设有风扇24，通过弧形板22避免灭火气体和驱动气体进入混合管15内后形成风眼，导致无法快速进行混合，通过从空压机14加压排入混合管15内的气体带动风扇24进行转动，便于快速进行气体混合。
[0020]请参阅图3，调节杆19由两组连接杆25制成，两组连接杆25连接处设有转轴29，一组连接杆25未连接转轴29的一端固定连接伸缩软管16，另一组连接杆25未连接转轴29的一端设有伸缩杆26，伸缩杆26的左右两侧顶端设有弹簧柱塞27，连接伸缩杆26的一组连接杆25的内腔左右两侧设有与弹簧柱塞27相匹配的弧形卡槽28，连接杆25与伸缩杆26连接处设
有与伸缩杆26直径相匹配的开口，伸缩杆26可通过开口伸入连接杆25的内腔，通过转轴29调节两组连接杆25之间的角度，再通过控制伸缩杆26伸入连接杆25内腔的长度，可快速将伸缩软管16的出气口伸至灭火部位进行灭火。
[0021]请参阅图1，伸缩夹持杆8的右侧设有海绵板，通过海绵板可避免伸缩夹持杆8的内侧直接接触灭火剂瓶组9，导致瓶体磨损。
[0022]请参阅图1，气体灭火装置主体1的内腔左侧设有水平板，伸缩软管16放置在水平板的顶端，避免伸缩软管16无处存放，散落在气体灭火装置主体1的内腔。
[0023]请参阅图1，放置底板6的顶端设有与灭火剂瓶组9相匹配的弧形凹槽，便于对灭火剂瓶组9进行固定。
[0024]工作原理：使用时，通过滚轮3推动气体灭火装置主体1移动至所需灭火部位，再通过外部电源启动电动阀门11和空压机14，将灭火剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.主动瓶控制的组合分配气体灭火装置，包括气体灭火装置主体(1)，其特征在于：所述气体灭火装置主体(1)的底端设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端设有滚轮(3)，所述气体灭火装置主体(1)的左侧侧板上设有开口，所述开口内设有连接板(4)，所述连接板(4)的顶端设有卡槽(20)，所述气体灭火装置主体(1)与连接板(4)顶端连接处设有与卡槽(20)相匹配的卡块(21)，所述气体灭火装置主体(1)的内腔底端设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端设有放置底板(6)，所述放置底板(6)的顶端左右两侧设有立杆(7)，所述立杆(7)的内侧顶端设有伸缩夹持杆(8)，所述放置底板(6)的顶端设有灭火剂瓶组(9)，所述灭火剂瓶组(9)的顶端设有输气管(10)，所述输气管(10)的顶端设有电动阀门(11)，所述气体灭火装置主体(1)的内腔右侧设有驱动气体瓶组(12)，所述驱动气体瓶组(12)的左侧设有连接管(13)，所述连接管(13)的左侧连接有空压机(14)，所述空压机(14)的左侧与电动阀门(11)的顶端共同连接有混合管(15)，所述混合管(15)的顶端设有伸缩软管(16)，所述伸缩软管(16)的顶端设有压力表(17)，所述压力表(17)的左边设有控制阀门(18)，所述伸缩软管(16)的左侧设有调...
【专利技术属性】
技术研发人员：许春法，
申请(专利权)人：杭州信达消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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