本实用新型专利技术公开了一种生物制药厂胶囊生产废气净化装置，包括净化箱、移动板、清理板和搅拌杆，所述净化箱两侧分别设有连通的进气管与排气管，所述净化箱的内部底端居中部水平固定安装有丝杆，所述丝杆的一端与净化箱的内部转动连接，另一端伸入至支撑板的内部，所述支撑板为中空设置，固定安装在净化箱靠近进气管一端的内侧闭上；所述支撑板的上表面还开设有供传动杆穿入的通孔，所述丝杆、传动杆均转动连接支撑板，所述传动杆垂直于丝杆，且传动杆远离支撑板的一端与净化箱的内壁顶端转动连接，所述丝杆上安装有移动板，所述移动板的底部设有与净化箱底端内壁贴合的清理板。该生物制药厂胶囊生产废气净化装置，清理便捷程度高，可广泛使用。可广泛使用。可广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种生物制药厂胶囊生产废气净化装置
[0001]本技术属于废气净化
，具体涉及一种生物制药厂胶囊生产废气净化装置。
技术介绍
[0002]用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。
[0003]在制药中，胶囊生产所产生的废气都会进行净化后再排放，而喷淋是净化工序中不可缺少的步骤，喷淋后的液体会排出箱体，但是现有的喷淋箱内部大多是通过人工清理残留物，效率缓慢，人力消耗大，不能满足使用需求，需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物制药厂胶囊生产废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物制药厂胶囊生产废气净化装置，包括净化箱、移动板、清理板和搅拌杆，所述净化箱两侧分别设有连通的进气管与排气管，所述净化箱的内部底端居中部水平固定安装有丝杆，所述丝杆的一端与净化箱的内部转动连接，另一端伸入至支撑板的内部，所述支撑板为中空设置，固定安装在净化箱靠近进气管一端的内侧闭上；
[0006]所述支撑板的上表面还开设有供传动杆穿入的通孔，所述丝杆、传动杆均转动连接支撑板，所述传动杆垂直于丝杆，且传动杆远离支撑板的一端与净化箱的内壁顶端转动连接，所述丝杆上安装有移动板，所述移动板的底部设有与净化箱底端内壁贴合的清理板；
[0007]所述移动板的底部开设有供转轴铰接安装的孔，所述转轴的铰接处设有扭簧，且转轴的外圆面上焊接清理板，与清理板相背的另一面焊接限位杆，所述移动板的内部在限位杆的旁侧还设有L型结构的限位块，所述限位块与限位块位置平齐，且限位块位于限位杆随着清理板摆动的轨迹上；
[0008]所述净化箱的内部顶端面固定安装有顶板，所述顶板为正方形结构四角处均固定安装有喷头，所顶板的内部与喷头位置平齐处竖向开设有水槽，水槽通过管道与外部的水源连通。
[0009]优选的，所述顶板的居中部还转动安装有转杆，所述转杆的一端贯穿顶板与固定安装在净化箱上表面的第一电机输出轴相连，所述转杆的外壁上阵列分布有多组搅拌杆。
[0010]优选的，所述喷头的出水方向朝向搅拌杆。
[0011]优选的，所述移动板的上表面居中部凸出一体构造有连接块，所述连接块的内部水平开设有供丝杆穿过的螺纹孔。
[0012]优选的，所述传动杆伸入至支撑板内部的一端与主动齿轮固定连接，丝杆伸入至支撑板内部的一端与从动齿轮相连，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0013]优选的，所述净化箱的上表面还固定安装有驱动传动杆旋转的第二电机。
[0014]本技术的技术效果和优点：该生物制药厂胶囊生产废气净化装置，通过净化箱的设置使得净化工序中的喷淋步骤的清洁便捷性得到了有效的提升，通过移动板与清理板的配合，可对净化箱的底部杂质进行铲除，有效提升净化箱内部的整洁性，移动板底部的清理板为八字形设置，进而可以双向清理，有效提升杂质铲除的效率，该生物制药厂胶囊生产废气净化装置，结构合理，清理便捷程度高，可广泛使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的移动板结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动板内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1进气管、2移动板、3丝杆、4排气管、5搅拌杆、6喷头、7第一电机、8顶板、9第二电机、10传动杆、11连接块、12清理板、13限位块、 14支撑板、15从动齿轮、16主动齿轮、17净化箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种生物制药厂胶囊生产废气净化装置，包括净化箱17、移动板2、清理板12和搅拌杆5，所述净化箱17两侧分别设有连通的进气管1与排气管4，所述净化箱17的内部底端居中部水平固定安装有丝杆3，所述丝杆3的一端与净化箱17的内部转动连接，另一端伸入至支撑板14的内部，所述支撑板14为中空设置，固定安装在净化箱17靠近进气管1一端的内侧闭上；
[0022]所述支撑板14的上表面还开设有供传动杆10穿入的通孔，所述丝杆3、传动杆10均转动连接支撑板14，所述传动杆10垂直于丝杆3，且传动杆10 远离支撑板14的一端与净化箱17的内壁顶端转动连接，所述丝杆3上安装有移动板2，所述移动板2的底部设有与净化箱17底端内壁贴合的清理板12；
[0023]所述移动板2的底部开设有供转轴铰接安装的孔，所述转轴的铰接处设有扭簧，且转轴的外圆面上焊接清理板12，与清理板12相背的另一面焊接限位杆，所述移动板2的内部在限位杆的旁侧还设有L型结构的限位块13，所述限位块13与限位块13位置平齐，且限位块13位于限位杆随着清理板12 摆动的轨迹上；
[0024]所述净化箱17的内部顶端面固定安装有顶板8，所述顶板8为正方形结构四角处均
固定安装有喷头6，所顶板8的内部与喷头6位置平齐处竖向开设有水槽，水槽通过管道与外部的水源连通。
[0025]具体的，所述顶板8的居中部还转动安装有转杆，所述转杆的一端贯穿顶板8与固定安装在净化箱17上表面的第一电机7输出轴相连，所述转杆的外壁上阵列分布有多组搅拌杆5，顶板8用于安装喷头6以及搅拌杆5。
[0026]具体的，所述喷头6的出水方向朝向搅拌杆5，驱动搅拌杆5转动使得清理水与废气快速接触。
[0027]具体的，所述移动板2的上表面居中部凸出一体构造有连接块11，所述连接块11的内部水平开设有供丝杆3穿过的螺纹孔，从动齿轮15带动丝杆3 转动，与丝杆3螺纹传动的连接块11就沿着丝杆3横向移动。
[0028]具体的，所述传动杆10伸入至支撑板14内部的一端与主动齿轮16固定连接，丝杆3伸入至支撑板14内部的一端与从动齿轮15相连，所述主动齿轮16与从动齿轮15啮合，主动齿轮16带动从动齿轮15转动，从动齿轮15 受力旋转。
[0029]具体的，所述净化箱17的上表面还固定安装有驱动传动杆10旋转的第二电机9。
[0030]工作原理：该生物制药厂胶囊生产废气净化装置，在使用时，净化箱17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物制药厂胶囊生产废气净化装置，包括净化箱(17)、移动板(2)、清理板(12)和搅拌杆(5)，其特征在于：所述净化箱(17)两侧分别设有连通的进气管(1)与排气管(4)，所述净化箱(17)的内部底端居中部水平固定安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端与净化箱(17)的内部转动连接，另一端伸入至支撑板(14)的内部，所述支撑板(14)为中空设置，固定安装在净化箱(17)靠近进气管(1)一端的内侧闭上；所述支撑板(14)的上表面还开设有供传动杆(10)穿入的通孔，所述丝杆(3)、传动杆(10)均转动连接支撑板(14)，所述传动杆(10)垂直于丝杆(3)，且传动杆(10)远离支撑板(14)的一端与净化箱(17)的内壁顶端转动连接，所述丝杆(3)上安装有移动板(2)，所述移动板(2)的底部设有与净化箱(17)底端内壁贴合的清理板(12)；所述移动板(2)的底部开设有供转轴铰接安装的孔，所述转轴的铰接处设有扭簧，且转轴的外圆面上焊接清理板(12)，与清理板(12)相背的另一面焊接限位杆，所述移动板(2)的内部在限位杆的旁侧还设有L型结构的限位块(13)，所述限位块(13)与限位块(13)位置平齐，且限位块(13)位于限位杆随着清理板(12)摆动的轨迹上；所述净化箱(17)的内部顶端面固定安装有顶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张媛媛，
申请(专利权)人：苏州天净沙自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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