【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动化热喷涂装置
[0001]本技术涉及自动化热喷涂
,具体而言,涉及一种多工位自动化热喷涂装置。
技术介绍
[0002]热喷涂是采用火焰、电弧以及等离子弧等热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,再将材料雾化,雾化颗粒飞行撞击材料表面冷却形成涂层的工艺手段,通常有电弧喷涂、火焰喷涂以及等离子喷涂。热喷涂具有极高的实用性、十分低的生产成本以及方便的涂层制备过程,其生产的涂层具有良好的性能而大规模应用于工业化生产,根据零部件不同服役条件的要求,可制备性能优良的耐磨损、耐腐蚀、耐高温涂层,广泛应用于航空航天、汽车、冶金、石化等领域。
[0003]目前,现有的热喷涂单工位喷涂方法容易引起涂层厚度不均匀、局部过热,导致涂层质量不稳定,容易产生开裂、剥落等问题,且传统的单工位喷涂方法已经无法满足小型回转体零件批产数量大的需求,加工效率较低,浪费人力物力。
[0004]如何专利技术一种多工位自动化热喷涂装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位自动化热喷涂装置,其特征在于,包括喷涂机本体(100);转动组件(300),所述转动组件(300)包括外壳(310)、升降件(330)、电机(350)和转盘(360),所述喷涂机本体(100)位于所述外壳(310)一侧,所述升降件(330)固定安装于所述外壳(310)底侧,所述电机(350)固定安装于所述外壳(310)内部,所述电机(350)输出端固定安装有主动轮(353),所述主动轮(353)转动连接于所述转盘(360),所述转盘(360)固定连接于所述外壳(310)上侧,所述转盘(360)滑动连接有移动轮(355),所述移动轮(355)与所述主动轮(353)啮合传动,所述转盘(360)上表面设有导向槽(361),所述导向槽(361)内设有固定块(362),所述固定块(362)转动连接有导向杆(363),所述移动轮(355)底侧固定安装有滑块(356),所述滑块(356)滑动连接于所述导向槽(361)。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动化热喷涂装置,其特征在于,所述外壳(310)内部设有安装腔(311),所述电机(350)固定安装于所述安装腔(311)内。3.根据权利要求2所述的一种多工位自动化热喷涂装置,其特征在于,所述外壳(310)底部固定安装有底座(313),所述升降件(330)包括万向轮(331)和升降板(332),所述升降板(332)滑动连接于所述外壳(310),所述万向轮(331)固定安装于所述升降板(332)底侧。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖展业,尹志坚,李海静,
申请(专利权)人:宁波思朴锐机械再制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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