本实用新型专利技术提供一种清洗剂制备装置及其灌装系统，其中，清洗剂制备装置，包括搅拌罐、驱动装置、以及设置在搅拌罐内的搅拌组件；搅拌罐上设置有进料口和出料口；驱动装置用于驱动搅拌组件对搅拌罐内的清洗剂原料进行搅拌；搅拌组件包括第一搅拌轴和若干第二搅拌轴；第一搅拌轴上固定有若干第一联动件；第二搅拌轴的第一端上设置固定有第二联动件，第一联动通过第二联动件驱动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴还包括有在搅拌轴上做往复运动的搅拌叶，搅拌叶运动至第二搅拌轴的第二端时，与搅拌罐的内壁轻微抵接，解决了搅拌的过程部分原料容易结块导致搅拌不开或者搅拌时间延长，影响搅拌效率的技术问题。率的技术问题。率的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂制备装置及其灌装系统
[0001]本技术涉及清洗剂生产
，尤其涉及一种清洗剂制备装置及其灌装系统。
技术介绍
[0002]清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类。有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。其中，水基型清洗剂是由表面活性剂和各种助剂、辅助剂配制成的。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量最大，习惯上称洗衣粉，包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂，也称洗衣膏，世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂，采用高塔喷雾干燥法，其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经处理的水，送入混合机进行混合即可。在生产液体或者固体洗涤剂时，都需要将原料进行混合，而混合的方式一般是通过搅拌的方式进行进进行原料的混合，但在搅拌的过程部分原料容易结块导致搅拌不开或者搅拌时间延长，影响搅拌效率，因此设置一款能够快速将结块的原料进行搅拌的清洗剂生产设备显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种清洗剂制备装置，解决现有的搅拌过程中，部分原料容易结块导致搅拌不开或者搅拌时间延长，影响搅拌效率的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术第一方面提供了一种清洗剂制备装置，包括搅拌罐、驱动装置、以及设置在所述搅拌罐内的搅拌组件；所述搅拌罐上设置有进料口和出料口；所述驱动装置用于驱动所述搅拌组件对搅拌罐内的清洗剂原料进行搅拌；所述搅拌组件包括第一搅拌轴和若干第二搅拌轴；所述第一搅拌轴上固定有若干第一联动件；所述第二搅拌轴的第一端上设置固定有第二联动件，所述第一联动通过所述第二联动件驱动所述第二搅拌轴转动，所述第二搅拌轴还包括有在所述搅拌轴上做往复运动的搅拌叶，所述搅拌叶运动至所述第二搅拌轴的第二端时，与所述搅拌罐的内壁轻微抵接。
[0005]优选地，所述第一联件和第二联动件为相互啮合的锥齿轮；所述第一联动件和所述第二联动件外套有一密封筒，所述密封筒与所述第一搅拌轴转动连接，所述第二搅拌轴从所述密封筒中伸出且与所述密封筒转动连接。
[0006]优选地，所述第二搅拌轴通过密封轴承与所述密封筒转动连接。
[0007]优选地，所述第二搅拌轴包括设置在所述搅拌轴上的密封弹力件，所述密封弹力件的两端定分别固定在所述第二搅拌轴的两端，所述搅拌叶位于所述密封弹力件的中部且两个侧面与所述密封弹力搅拌件固定。
[0008]优选地，所述密封弹力件的表面呈褶皱状。
[0009]优选地，所述搅拌叶的侧面上设置有缓冲件。
[0010]优选地，所述搅拌叶为弧形板状，所述搅拌的弧形延伸放线沿着所述搅拌罐的周向方向。
[0011]第二方面提供了一种灌装系统，包括设置在所述搅拌罐的底部的灌装传送带装置，所述灌装传送带装置上的传送带设置有若干凹陷，所述凹陷与用于于灌装的包装瓶体或者包装袋的底部相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：由于设置了第二搅拌轴，第二搅拌轴还包括有在所述搅拌轴上做往复运动的搅拌叶，所述搅拌叶运动至所述第二搅拌轴的第二端时，与所述搅拌罐的内壁轻微抵接，搅拌叶在第二搅拌轴上做往复运动时，对搅拌罐内的清洗剂原料进行多个位置的搅拌，当搅拌叶运动至与所述搅拌罐进行轻微抵接时，此时经过此处的清洗剂原料被搅拌叶和搅拌罐内壁挤压，使得结块的清洗剂原料被压碎并溶于液体中，能够快速将结块的原料进行搅拌，减少了结块的清洗剂原料，使得搅拌效率得到提高，解决了搅拌的过程部分原料容易结块导致搅拌不开或者搅拌时间延长，影响搅拌效率的技术问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的清洗剂制备装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术用于示意传送带上的凹陷的示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、搅拌罐；2、第一搅拌轴；3、电机；4、搅拌叶；5、第二搅拌轴；6、密封轴承；7、进料口；8、出料口；9、传送带；10、凹陷；12、密封筒。
具体实施方式
[0017]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]以下本技术一种清洗剂制备装置的实施例，具体请参阅图1和图2。
[0019]为达到上述目的，本技术第一方面提供了一种清洗剂制备装置的实施例。
[0020]一种清洗剂制备装置，包括搅拌罐1、驱动装置、以及设置在所述搅拌罐1内的搅拌组件；所述搅拌罐1上设置有进料口7和出料口8；所述驱动装置用于驱动所述搅拌组件对搅拌罐1内的清洗剂原料进行搅拌；所述搅拌组件包括第一搅拌轴 2和若干第二搅拌轴5；所述第一搅拌轴2上固定有若干第一联动件；所述第二搅拌轴5的第一端上设置固定有第二联动件，所述第一联动通过所述第二联动件驱动所述第二搅拌轴5转动，所述第二搅拌轴5还包括有在所述搅拌轴上做往复运动的搅拌叶4，所述搅拌叶4运动至所述第二搅拌轴5的第二端时，与所述搅拌罐1的内壁轻微抵接。具体地，所述第一联件和第二联动件为相互啮合的锥齿轮(图中未示出)；所述第一联动件和所述第二联动件外套有一密封筒12，所述密封筒12与所述第一搅拌轴2转动连接，所述第二搅拌轴5从所述密封筒12中伸出且与所述密封筒12转动连接。
[0021]需要说明的是，密封筒12可以是多个也可以是一个，当密封筒12是多个时，间隔的
设置在每一个第一联动件和第二联动件上；本实施例中，密封筒12为长筒，一端固定在搅拌罐1的底面，两端通过密封轴承6与所述第一搅拌轴2转动连接，所述第一搅拌轴2伸入所述密封筒12内。
[0022]本实施例中，驱动装置为电机3，第一搅拌轴2的一端与电机3的转轴连接，第一搅拌轴2转动带动第一联动件转动，进一步带动与第二联动件固定连接的第二搅拌轴5，所述第二搅拌轴5，需要说明的是，第二搅拌轴5为往复丝杆，搅拌叶 4在第二搅拌轴5上进行往复运动，从而实现多个位置的搅拌，使得搅拌更加均匀，同时搅拌叶4能够
[0023]具体地，所述第二搅拌轴5通过密封轴承6与所述密封筒12转动连接。密封轴承6的内圈与第二搅拌轴5固定，外圈与密封筒12被贯穿的开口处的筒壁进行密封，用于封堵被贯穿的出口从而进行密封。
[0024]具体地，所述第二搅拌轴5包括设置在所述搅拌轴上的密封弹力件，所述密封弹力件的两端定分别固定在所述第二搅拌轴5的两端，所述搅拌叶4位于所述密封弹力件的中部且两个侧面与所述密封弹力搅拌件固定。需要说明的是，密封弹力件包裹所述第二搅拌轴5，密封弹力件有橡胶做成，密封弹力件包括第一弹力件和第二弹力件，第一弹力件的第一端与所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗剂制备装置，其特征在于，包括搅拌罐、驱动装置、以及设置在所述搅拌罐内的搅拌组件；所述搅拌罐上设置有进料口和出料口；所述驱动装置用于驱动所述搅拌组件对搅拌罐内的清洗剂原料进行搅拌；所述搅拌组件包括第一搅拌轴和若干第二搅拌轴；所述第一搅拌轴上固定有若干第一联动件；所述第二搅拌轴的第一端上设置固定有第二联动件，所述第一联动通过所述第二联动件驱动所述第二搅拌轴转动，所述第二搅拌轴还包括有在所述搅拌轴上做往复运动的搅拌叶，所述搅拌叶运动至所述第二搅拌轴的第二端时，与所述搅拌罐的内壁轻微抵接。2.根据权利要求1所述的清洗剂制备装置，其特征在于，所述第一联件和第二联动件为相互啮合的锥齿轮；所述第一联动件和所述第二联动件外套有一密封筒，所述密封筒与所述第一搅拌轴转动连接，所述第二搅拌轴从所述密封筒中伸出且与所述密封筒转动连接。3.根据权利要求2所述的清洗剂制备装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：包亚群，郑晓林，
申请(专利权)人：广州创达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。