一种便于出料的浓缩釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的浓缩釜，包括箱体，所述箱体的外壁加工有多个加热管，所述套筒通过密封轴承与箱体转动相连，所述活塞的外壁与箱体的内壁过盈配合，所述活塞的底部左右两侧均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部分别固接于箱体的内壁底部左右两侧，所述第一电机固接于箱体的底部右侧，两个所述伞型齿轮相互啮合。该便于出料的浓缩釜，使得第一电机可通过两个伞型齿轮的啮合驱动，带动套筒进行转动，使得卡杆与卡槽块的卡接，将箱体盖与箱体进行稳定的贴合，并可通过卡杆与卡槽块取消卡接，并通过外界升降装置与圆环连接，将箱体盖与箱体分离，便于对箱体的内部进行维修，并便于对箱体内部的物料进行取出。并便于对箱体内部的物料进行取出。并便于对箱体内部的物料进行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的浓缩釜


[0001]本技术涉及
，具体为一种便于出料的浓缩釜。

技术介绍

[0002]浓缩釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，虽然现有的浓缩釜可以实现对物料的浓缩生产，但存在物料进行浓缩后，较为粘稠，进行物料收集时，费时费力，无法进行快速收集的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于出料的浓缩釜，以解决上述
技术介绍
中提出的存在物料进行浓缩后，较为粘稠，进行物料收集时，费时费力，无法进行快速收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的浓缩釜，包括箱体，所述箱体的外壁加工有多个加热管，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的底部设有挤出机构；
[0005]所述挤出机构包括套筒、螺杆、活塞、伸缩杆、第一电机和伞型齿轮；
[0006]所述套筒通过密封轴承与箱体转动相连，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的顶部固接有活塞，所述活塞的外壁与箱体的内壁过盈配合，所述活塞的底部左右两侧均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部分别固接于箱体的内壁底部左右两侧，所述第一电机固接于箱体的底部右侧，所述第一电机的输出端和套筒的外壁均固接有伞型齿轮，两个所述伞型齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述箱体的顶部设有搅拌机构；
[0008]所述搅拌机构包括箱体盖、第二电机、第一搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮、第二搅拌杆和圆环；
[0009]所述箱体盖的内壁与箱体的外壁顶部相贴合，所述箱体盖的顶部固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆通过密封轴承与箱体盖转动相连，所述第一搅拌杆的外壁固接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的外壁左右两侧均啮合相连有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁均固接有第二搅拌杆，两个所述搅拌杆分别通过密封轴承与箱体盖转动相连，两个所述圆环分别固接于箱体盖的外壁顶部左右两侧。
[0010]优选的，所述箱体盖与箱体的贴合处固接有橡胶垫。
[0011]优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌叶两两之间交错分布。
[0012]优选的，所述箱体盖的外壁左右两侧均设有固定机构；
[0013]所述固定机构包括杆体、卡杆、弹簧、卡槽块和拨片；
[0014]两个所述杆体分别通过连接轴与箱体盖的外壁左右两侧转动相连，所述杆体的内壁间隙配合有卡杆，所述卡杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的外壁与杆体的内壁间隙配合，所述弹簧的一端固接于杆体的内壁，所述弹簧的另一端固接于卡杆的外壁，所述卡杆
的底部卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于箱体的外壁左右两侧，所述卡杆的一侧固接有拨片。
[0015]优选的，所述拨片的表面加工有磨纹。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该便于出料的浓缩釜，通过螺杆、第一电机、伞型齿轮、套筒、伸缩杆和活塞之间的配合，使得第一电机可通过两个伞型齿轮的啮合驱动，带动套筒进行转动，进而使得螺杆带动活塞在箱体的内壁进行上升，将箱体内部的物料完全的推出箱体的内部，便于收集物料。
[0018]该便于出料的浓缩釜，通过圆环、卡杆、弹簧、卡槽块和箱体盖之间的配合，使得卡杆与卡槽块的卡接，将箱体盖与箱体进行稳定的贴合，并可通过卡杆与卡槽块取消卡接，并通过外界升降装置与圆环连接，将箱体盖与箱体分离，便于对箱体的内部进行维修，并便于对箱体内部的物料进行取出。
附图说明
[0019]图1为本技术连接关系示意图；
[0020]图2为图1中套筒、螺杆和活塞的结构示意图；
[0021]图3为图1中第二电机、第二齿轮和第二搅拌杆的结构示意图；
[0022]图4为图1中箱体、卡杆和弹簧的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体，2、加热管，3、底座，4、挤出机构，401、套筒，402、螺杆，403、活塞，404、伸缩杆，405、第一电机，406、伞型齿轮，5、搅拌机构，501、箱体盖，502、第二电机，503、第一搅拌杆，504、第一齿轮， 505、第二齿轮，506、第二搅拌杆，507、圆环，6、固定机构，601、杆体， 602、卡杆，603、弹簧，604、卡槽块，605、拨片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于出料的浓缩釜，包括箱体1，箱体1的外壁加工有多个加热管2，加热管2用于对箱体1的内壁物料进行浓缩加工，箱体1的底部四角均固接有底座3，箱体1的底部设有挤出机构4，挤出机构4包括套筒401、螺杆402、活塞403、伸缩杆404、第一电机405和伞型齿轮406，套筒401通过密封轴承与箱体1转动相连，使得套筒401可在箱体1的底部进行转动，套筒401的内壁螺纹相连有螺杆402，螺杆402的顶部固接有活塞403，活塞403的外壁与箱体1的内壁过盈配合，使得活塞403可在箱体1的内壁进行升降运动，进而使得活塞403带动箱体1 内部的物料挤出箱体1的内部，活塞403的底部左右两侧均固接有伸缩杆404，伸缩杆404用于对活塞403进行活动限位，两个伸缩杆404的底部分别固接于箱体1的内壁底部左右两侧，第一电机405固接于箱体1的底部右侧，第一电机405的型号根据实际工作需求进行型号选择，第一电机405的输出端和套筒401的外壁均固接有伞型齿轮406，两个伞型齿轮406相互啮合，杀跌第一电机405可通过两个伞
型齿轮406的啮合驱动，带动套筒401进行转动。
[0026]箱体1的顶部设有搅拌机构5，搅拌机构5包括箱体盖501、第二电机502、第一搅拌杆503、第一齿轮504、第二齿轮505、第二搅拌杆506和圆环507，箱体盖501的内壁与箱体1的外壁顶部相贴合，箱体盖501的顶部固接有第二电机502，第二电机502的型号根据实际工作需求进行型号选择，第二电机 502的输出端固接有第一搅拌杆503，使得第二电机502可带动第一搅拌杆503 进行转动，第一搅拌杆503通过密封轴承与箱体盖501转动相连，第一搅拌杆503的外壁固接有第一齿轮504，两个第一齿轮504的外壁左右两侧均啮合相连有第二齿轮505，两个第二齿轮505的内壁均固接有第二搅拌杆506，使得第一搅拌杆503进行转动时，可通过第一齿轮504和两个第二齿轮505的啮合相连，将两个第二搅拌杆506进行转动，两个搅拌杆506分别通过密封轴承与箱体盖501转动相连，两个圆环507分别固接于箱体盖5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的浓缩釜，包括箱体(1)，所述箱体(1)的外壁加工有多个加热管(2)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(3)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有挤出机构(4)；所述挤出机构(4)包括套筒(401)、螺杆(402)、活塞(403)、伸缩杆(404)、第一电机(405)和伞型齿轮(406)；所述套筒(401)通过密封轴承与箱体(1)转动相连，所述套筒(401)的内壁螺纹相连有螺杆(402)，所述螺杆(402)的顶部固接有活塞(403)，所述活塞(403)的外壁与箱体(1)的内壁过盈配合，所述活塞(403)的底部左右两侧均固接有伸缩杆(404)，两个所述伸缩杆(404)的底部分别固接于箱体(1)的内壁底部左右两侧，所述第一电机(405)固接于箱体(1)的底部右侧，所述第一电机(405)的输出端和套筒(401)的外壁均固接有伞型齿轮(406)，两个所述伞型齿轮(406)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的浓缩釜，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有搅拌机构(5)；所述搅拌机构(5)包括箱体盖(501)、第二电机(502)、第一搅拌杆(503)、第一齿轮(504)、第二齿轮(505)、第二搅拌杆(506)和圆环(507)；所述箱体盖(501)的内壁与箱体(1)的外壁顶部相贴合，所述箱体盖(501)的顶部固接有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端固接有第一搅拌杆(503)，所述第一搅拌杆(503)通过密封轴承与箱体盖(501)转动相连，所述第一搅拌杆(503)的外壁固接有第一齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进贵，
申请(专利权)人：贵州新天鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：