一种精切机切割吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于吸尘技术领域，具体的说是一种精切机切割吸尘装置，包括壳体和吸尘组件；所述吸尘组件包括第一管体、吸尘口、第一支块、过滤网和吸尘机本体、第二管体；所述第一管体固接在壳体的内部；所述吸尘口开设在第一管体的顶部；所述第一支块固接在吸尘口的侧端；所述过滤网固接在第一支块的侧边；所述吸尘机本体固接在第一管体的底端；所述第二管体固接在吸尘机本体的一侧；通过设置有吸尘装置，防止了玻璃基板在进行切割过程中产生较大的粉尘，影响产品生产质量等问题。影响产品生产质量等问题。影响产品生产质量等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精切机切割吸尘装置


[0001]本技术属于吸尘
，具体的说是一种精切机切割吸尘装置。

技术介绍

[0002]液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明或不透明状态的目的。
[0003]目前现有技术中，玻璃基板在精切机切割完毕后会容易产生粉尘，玻璃粉粉尘沾于玻璃基板表面会影响清洗的质量，玻璃基板上灰尘会对产品的质量产生较大影响。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决玻璃基板在精切机切割完毕后会容易产生粉尘，玻璃粉粉尘沾于玻璃基板表面会影响清洗的质量，玻璃基板上灰尘会对产品的质量产生较大影响的问题，本技术提出的一种精切机切割吸尘装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种精切机切割吸尘装置，包括壳体和吸尘组件；所述吸尘组件包括第一管体、吸尘口、第一支块、过滤网和吸尘机本体、第二管体；所述第一管体固接在壳体的内部；所述吸尘口开设在第一管体的顶部；所述第一支块固接在吸尘口的侧端；所述过滤网固接在第一支块的侧边；所述吸尘机本体固接在第一管体的底端；所述第二管体固接在吸尘机本体的一侧。
[0006]优选的，所述第二管体的侧端固接有收集组件；所述收集组件包括收集盒、滑槽、滑块、第一支杆和排放口；所述收集盒固接在第二管体的一侧；所述滑槽开设在收集盒的侧壁；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述第一支杆固接在滑块的底端；所述排放口开设在收集盒的侧壁靠近滑块的一侧；所述滑块的顶部设置有拉伸单元。
[0007]优选的，所述拉伸单元包括第一支垫、第一滑杆、第二滑杆、第二支垫、第一弹簧和按压杆；所述第一支垫固接在滑块的顶部；所述第一滑杆固接在第一支垫的顶部；所述第二滑杆滑动连接在第一滑杆内；所述第二支垫固接在第二滑杆的顶端；所述第一弹簧一端固接在第一支垫的顶部，另一端固接在第二支垫的底部；所述按压杆固接在第二支垫的顶部，且按压杆滑动连接在收集盒内。
[0008]优选的，所述吸尘机本体的底部设置有减震组件；所述减震组件包括罩体、第二支块、第二支杆、第二弹簧、第三支杆和第三支垫；所述罩体固接在壳体的内部底端靠近吸尘机本体的一侧；所述第二支块固接在罩体的内部底端；所述第二支杆固接在第二支块的顶部；所述第二弹簧套设在第二支杆的底端；所述第三支杆固接在第二弹簧的顶部，且第三支杆与第二支杆滑动连接；所述第三支垫固接在第三支杆的顶部，且第三支垫滑动连接在罩体内；所述第三支垫的顶部固接有吸尘机本体。
[0009]优选的，所述壳体的底部固接有支柱；所述支柱的底部固接有底座。
[0010]优选的，所述第三支垫的底部对称固接均有第三支杆。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提供一种精切机切割吸尘装置，通过设置有吸尘装置，防止了玻璃基板在进行切割过程中产生较大的粉尘，影响产品生产质量等问题。
[0013]2.本技术中，同时设置有收集灰尘装置可以和吸尘装置进行配合使用，通过吸收过来的粉尘可以自动掉落到收集灰尘装置内，从而进一步提升了吸尘装置的工作效率。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术中的剖视图；
[0017]图3是图2中A处局部放大图；
[0018]图4是图3中B处局部放大图；
[0019]图5是图2中C处局部放大图；
[0020]图例说明：
[0021]1、壳体；2、吸尘组件；21、第一管体；22、吸尘口；23、第一支块； 24、过滤网；25、吸尘机本体；26、第二管体；3、收集组件；31、收集盒； 32、滑槽；33、滑块；34、第一支杆；35、排放口；36、拉伸单元；361、第一支垫；362、第一滑杆；363、第二滑杆；364、第二支垫；365、第一弹簧；366、按压杆；4、减震组件；41、罩体；42、第二支块；43、第二支杆；44、第二弹簧；45、第三支杆；46、第三支垫；5、支柱；6、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种精切机切割吸尘装置，包括壳体1和吸尘组件2；所述吸尘组件2包括第一管体21、吸尘口22、第一支块23、过滤网24和吸尘机本体25、第二管体26；所述第一管体21固接在壳体1的内部；所述吸尘口22开设在第一管体21的顶部；所述第一支块 23固接在吸尘口22的侧端；所述过滤网24固接在第一支块23的侧边；所述吸尘机本体25固接在第一管体21的底端；所述第二管体26固接在吸尘机本体25的一侧；当玻璃基板在进行切割的过程中，会产生粉尘，此时吸尘机本体25便开始进行工作吸尘，此时吸尘口22便可以对玻璃基板上的粉尘进行吸收，到达过滤网24上进行过滤，防止有大颗粒堵住吸尘口22，从而吸收的粉尘便可以从第一管体21内经过吸尘机本体25到达第二管体 26处。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述第二管体26的侧端固接有收集组件3；所述
收集组件3包括收集盒31、滑槽32、滑块33、第一支杆34 和排放口35；所述收集盒31固接在第二管体26的一侧；所述滑槽32开设在收集盒31的侧壁；所述滑块33滑动连接在滑槽32内；所述第一支杆34 固接在滑块33的底端；所述排放口35开设在收集盒31的侧壁靠近滑块33 的一侧；所述滑块33的顶部设置有拉伸单元36。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述拉伸单元36包括第一支垫361、第一滑杆362、第二滑杆363、第二支垫364、第一弹簧365和按压杆366；所述第一支垫361固接在滑块33的顶部；所述第一滑杆362固接在第一支垫361的顶部；所述第二滑杆363滑动连接在第一滑杆362内；所述第二支垫364固接在第二滑杆363的顶端；所述第一弹簧365一端固接在第一支垫361的顶部，另一端固接在第二支垫364的底部；所述按压杆366固接在第二支垫364的顶部，且按压杆366滑动连接在收集盒31内；当粉尘到达第二管体26时，此时便可以进入到收集盒31内，粉尘到达收集盒31，当粉尘收集盒31内过多时，此时拉动按压杆366带动第一弹簧365向上移动，同时第一弹簧365和第一支垫361连接，从而第一支垫361便可以带动滑块33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精切机切割吸尘装置，其特征在于：包括壳体(1)和吸尘组件(2)；所述吸尘组件(2)包括第一管体(21)、吸尘口(22)、第一支块(23)、过滤网(24)和吸尘机本体(25)、第二管体(26)；所述第一管体(21)固接在壳体(1)的内部；所述吸尘口(22)开设在第一管体(21)的顶部；所述第一支块(23)固接在吸尘口(22)的侧端；所述过滤网(24)固接在第一支块(23)的侧边；所述吸尘机本体(25)固接在第一管体(21)的底端；所述第二管体(26)固接在吸尘机本体(25)的一侧；所述第二管体(26)的侧端固接有收集组件(3)；所述收集组件(3)包括收集盒(31)、滑槽(32)、滑块(33)、第一支杆(34)和排放口(35)；所述收集盒(31)固接在第二管体(26)的一侧；所述滑槽(32)开设在收集盒(31)的侧壁；所述滑块(33)滑动连接在滑槽(32)内；所述第一支杆(34)固接在滑块(33)的底端；所述排放口(35)开设在收集盒(31)的侧壁靠近滑块(33)的一侧；所述滑块(33)的顶部设置有拉伸单元(36)。2.根据权利要求1所述的一种精切机切割吸尘装置，其特征在于：所述拉伸单元(36)包括第一支垫(361)、第一滑杆(362)、第二滑杆(363)、第二支垫(364)、第一弹簧(365)和按压杆(366)；所述第一支垫(361)固接在滑块(33)的顶部；所述第一滑杆(362)固接在第一支垫(361)的顶部；所述第二滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：