一种智能化雪茄烟叶晾制设施制造技术

技术编号:30569276 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-30 14:00
本实用新型专利技术公开了一种智能化雪茄烟叶晾制设施,包括壳体,所述壳体的内部设有横板,且横板与所述壳体的顶部内壁之间焊接有两个竖板,所述壳体的顶部外壁上固定连接有电机,且电机的输出端安装有蜗杆,所述蜗杆的两侧设有蜗轮,每个所述蜗轮上均通过螺栓连接有传动轴,每个所述蜗杆的背面均安装有位于传动轴上的半齿轮,且半齿轮的下方设有齿条,所述横板上滑动连接有两个安装板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不仅能够实现对烟叶的均匀晾制,且本装置能够对其加工的温度进行智能控制,提高烟叶加工的合格率,本装置在实现对烟叶均匀晾制的同时实现烟叶的翻转,从而增强晾制效率,节约时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化雪茄烟叶晾制设施


[0001]本技术涉及雪茄烟叶加工用
,尤其涉及一种智能化雪茄烟叶晾制设施。

技术介绍

[0002]烟叶,一年生或有限多年生草本,茄科植物。植株被腺毛,茎高0.7

2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形,花冠漏斗状,末端粉红色,烟叶是制造雪茄的原材料,在制作的过程中需要对烟叶进行晾制。
[0003]传统烟叶晾制的过程中基本依靠自然天气,工作效率不仅低,且烟叶晾制的合格率容易受自然条件的影响,现有的烟叶晾制采用设备加工,虽然避免了受限于自然条件,但烟叶晾制不均匀,影响烟叶的合格率,且烟叶加工的过程中仍需要人工翻面,工作效率低。因此,如何对雪茄烟叶晾制进行处理成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种智能化雪茄烟叶晾制设施,本技术通过各种结构的组合使得本装置不仅能够实现对烟叶的均匀晾制,且本装置能够对其加工的温度进行智能控制,提高烟叶加工的合格率,本装置在实现对烟叶均匀晾制的同时实现烟叶的翻转,从而增强晾制效率,节约时间,提高工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种智能化雪茄烟叶晾制设施,包括壳体,所述壳体的内部设有横板,且横板与所述壳体的顶部内壁之间焊接有两个竖板,所述壳体的顶部外壁上固定连接有电机,且电机的输出端安装有蜗杆,所述蜗杆的两侧设有蜗轮,每个所述蜗轮上均通过螺栓连接有传动轴,每个所述蜗杆的背面均安装有位于传动轴上的半齿轮,且半齿轮的下方设有齿条,所述横板上滑动连接有两个安装板,所述横板的下方设有两个连接件,两个所述连接件之间滑动连接有放置框,且放置框上活动连接有夹紧框,所述壳体的右侧外壁上活动连接有转轴,所述转轴与蜗杆上均通过螺栓连接有传动轮,且转轴的底端安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的下方设有从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动,所述壳体的左侧外壁上固定连接有控制面板,所述壳体的左侧内壁上安装有温度传感器。
[0008]优选的,所述壳体的顶部外壁上焊接有两个支板,且支板的顶部通过螺栓连接有电机,所述壳体顶部的中部壳壁上开设有槽孔,且蜗杆的底端穿过槽孔与横板。
[0009]优选的,所述蜗杆的底端安装有扇叶,所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动,每个所述传动轴的背面一端均转动连接于壳体的背面内壁上。
[0010]优选的,两个所述竖板相互远离的一侧开设有位于横板上滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,每个所述滑块的底部均焊接有安装板,且安装板的底部定距设有多个加热
棒,所述温度传感器的型号为JXBS

7001

TH。
[0011]优选的,每个所述滑块的顶部均焊接有连接板,且连接板靠近竖板的一侧焊接有齿条,每个所述齿条远离连接板的一端均穿过竖板,且半齿轮与齿条之间也啮合传动。
[0012]优选的,两个所述竖板相互远离的一侧焊接有导向杆,且导向杆远离竖板的一端穿过连接板,并焊接于壳体的侧壁上,每个所述导向杆上均套接有第一弹簧,且第一弹簧的一端焊接于连接板上。
[0013]优选的,所述转轴上套接有两个轴承,且轴承的外圈左侧固定连接于壳体的右侧外壁上,两个所述传动轮之间连接有皮带,所述从动锥齿轮上通过螺栓连接有活动轴,且活动轴的左端穿过壳体的右侧壳壁,并焊接有连接件。
[0014]优选的,所述壳体的左侧内壁上转动连接有连接件,每个所述连接件的顶部壳壁上均活动连接有螺纹杆,且连接件的侧壁上开设有限位槽,所述放置框的两侧外壁上焊接有限位条,且限位条与限位槽之间活动连接,所述放置框上活动连接有多个插杆,且插杆的顶端焊接有夹紧框,每个所述插杆上均套接有第二弹簧,且第二弹簧的顶端焊接于放置框的底部外壁上。
[0015]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]1,通过安装壳体、横板、竖板、电机、蜗杆、蜗轮、半齿轮、齿条、安装板、导向杆和控制面板等结构的组合使得本装置不仅能够实现对烟叶的均匀晾制,且本装置能够对其加工的温度进行智能控制,提高烟叶加工的合格率。
[0017]2,通过安装传动轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接件、放置框、限位条、螺纹杆、夹紧框和转轴等结构的组合使得本装置在实现对烟叶均匀晾制的同时实现烟叶的翻转,从而增强晾制效率,节约时间,提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种智能化雪茄烟叶晾制设施的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种智能化雪茄烟叶晾制设施的蜗杆和蜗轮俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种智能化雪茄烟叶晾制设施的A处局部结构放大示意图。
[0021]附图标记:1、壳体;2、横板;3、竖板;4、电机;5、蜗杆;6、蜗轮;7、半齿轮;8、齿条;9、安装板;10、导向杆;11、连接件;12、放置框;13、限位条;14、螺纹杆;15、夹紧框;16、转轴;17、传动轮;18、主动锥齿轮;19、从动锥齿轮;20、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]如图1

3所示,本技术提出的一种智能化雪茄烟叶晾制设施,包括壳体1,壳体1的内部设有横板2,且横板2与壳体1的顶部内壁之间焊接有两个竖板3,壳体1的顶部外壁上固定连接有电机4,且电机4的输出端安装有蜗杆5,蜗杆5的两侧设有蜗轮6,每个蜗轮6上
均通过螺栓连接有传动轴,每个蜗杆5的背面均安装有位于传动轴上的半齿轮7,且半齿轮7的下方设有齿条8,横板2上滑动连接有两个安装板9,横板2的下方设有两个连接件11,两个连接件11之间滑动连接有放置框12,且放置框12上活动连接有夹紧框15,壳体1的右侧外壁上活动连接有转轴16,转轴16与蜗杆5上均通过螺栓连接有传动轮17,且转轴16的底端安装有主动锥齿轮18,主动锥齿轮18的下方设有从动锥齿轮19,且主动锥齿轮18与从动锥齿轮19之间啮合传动,壳体1的左侧外壁上固定连接有控制面板20,壳体1的左侧内壁上安装有温度传感器。
[0024]在一个可选的实施例中,壳体1的顶部外壁上焊接有两个支板,且支板的顶部通过螺栓连接有电机4,壳体1顶部的中部壳壁上开设有槽孔,且蜗杆5的底端穿过槽孔与横板2。
[0025]在一个可选的实施例中,蜗杆5的底端安装有扇叶,蜗杆5与蜗轮6之间啮合传动,每个传动轴的背面一端均转动连接于壳体1的背面内壁上。
[0026]在一个可选的实施例中,两个竖板3相互远离的一侧开设有位于横板2上滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,每个滑块的底部均焊接有安装板9,且安装板9的底部定距设有多个加热棒。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化雪茄烟叶晾制设施,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设有横板(2),且横板(2)与所述壳体(1)的顶部内壁之间焊接有两个竖板(3),所述壳体(1)的顶部外壁上固定连接有电机(4),且电机(4)的输出端安装有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的两侧设有蜗轮(6),每个所述蜗轮(6)上均通过螺栓连接有传动轴,每个所述蜗杆(5)的背面均安装有位于传动轴上的半齿轮(7),且半齿轮(7)的下方设有齿条(8),所述横板(2)上滑动连接有两个安装板(9),所述横板(2)的下方设有两个连接件(11),两个所述连接件(11)之间滑动连接有放置框(12),且放置框(12)上活动连接有夹紧框(15),所述壳体(1)的右侧外壁上活动连接有转轴(16),所述转轴(16)与蜗杆(5)上均通过螺栓连接有传动轮(17),且转轴(16)的底端安装有主动锥齿轮(18),所述主动锥齿轮(18)的下方设有从动锥齿轮(19),且主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(19)之间啮合传动,所述壳体(1)的左侧外壁上固定连接有控制面板(20),所述壳体(1)的左侧内壁上安装有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种智能化雪茄烟叶晾制设施,其特征在于,所述壳体(1)的顶部外壁上焊接有两个支板,且支板的顶部通过螺栓连接有电机(4),所述壳体(1)顶部的中部壳壁上开设有槽孔,且蜗杆(5)的底端穿过槽孔与横板(2)。3.根据权利要求2所述的一种智能化雪茄烟叶晾制设施,其特征在于,所述蜗杆(5)的底端安装有扇叶,所述蜗杆(5)与蜗轮(6)之间啮合传动,每个所述传动轴的背面一端均转动连接于壳体(1)的背面内壁上。4.根据权利要求3所述的一种智能化雪茄烟叶晾制设施,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢蕾
申请(专利权)人:五指山勇毅雪茄庄园有限公司
类型:新型
国别省市:

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