一种直读光谱分析试样的制样装置，属于直读光谱分析试样设备技术领域，用于磨制直读光谱分析试样。其技术方案是：四根支杆两两垂直固定在砂带机本体的两侧，两侧的支杆平行相对，两根横轴的两端分别与两根相对支杆的上端固定连接，两根横轴上分别套装有直线轴承，直线轴承与横轴为滑动配合，两个直线轴承分别与水平放置的连接板的两端固定连接，连接板的中心安装有垂直方向的铜套，操作杆的杆体穿在铜套中，操作杆的杆体与铜套为滑动配合，操作杆下端连接试样固定装置。本实用新型专利技术结构简单、操作简单，磨样的压力可控，试样磨制更加平稳、均匀，减少了磨制次数和时间，提了高磨制效率和试样的质量，保证了分析数据的准确性。保证了分析数据的准确性。保证了分析数据的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种直读光谱分析试样的制样装置
[0001]本技术涉及一种用于直读光谱分析试样的制样装置，属于直读光谱分析试样设备
技术介绍
[0002]在钢铁材料检测过程中用途最宽泛的是直读光谱分析。在进行直读光谱分析前需要对样品进行磨制，将样品表面氧化层完全去掉，使表面符合无裂纹水渍，纹路一致等要求，因此需要操作人员在磨制试样时精心使用合适的磨样器来完成。现有的手持式磨样器在砂带机或砂轮片上制样过程中，样品有飞出伤人或者研磨不均匀达不到要求的隐患。同时，手持式磨样器在制备样品的过程当中，样品受热后需要将样品在手持磨样器取下放在水盆进行冷却，冷却擦干后需要二次磨制以除去表面水渍。当二次磨制时很难保证纹路一致，表面光滑度达不到要求，影响分析数据准确性。需要多次磨制才能完成，延长了分析周期。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种直读光谱分析试样的制样装置，这种制样装置可以使试样磨制平稳、均匀，并可以消除试样脱离等安全隐患，减少磨制次数和时间，提高磨制效率和试样的质量，保证分析数据的准确性。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种直读光谱分析试样的制样装置，它包括支杆、横轴、连接板、直线轴承、铜套、操作杆、试样固定装置，四根支杆垂直固定在砂带机本体的两侧，每侧两根支杆，两侧的支杆平行相对，两根横轴位于砂带机本体的上方，横轴与砂带机的运行方向垂直，两根横轴平行，两根横轴的两端分别与两根相对支杆的上端固定连接，两根横轴上分别套装有直线轴承，直线轴承与横轴为滑动配合，两个直线轴承分别与水平放置的连接板的两端固定连接，连接板的中心安装有垂直方向的铜套，操作杆的杆体穿在铜套中，操作杆的杆体与铜套为滑动配合，操作杆下端连接试样固定装置。
[0006]上述直读光谱分析试样的制样装置，所述操作杆的上端安装有圆形的手握柄，手握柄下方的操作杆的杆体上套装固定有水平的弹簧顶板，弹簧顶板下方的操作杆的杆体上套装有弹簧，弹簧的上端顶在弹簧顶板的底面上，弹簧的下端顶在连接板的上表面。
[0007]上述直读光谱分析试样的制样装置，所述试样固定装置由磁铁固定块、试样固定块、磁铁、压板、压板螺栓、连接螺栓组成，磁铁固定块和试样固定块分别为相同直径的扁圆柱体，磁铁固定块的上端有螺杆与操作杆的下端螺孔相连接，磁铁固定块的下端面有凹槽，磁铁放置在凹槽中，凹槽底面有压板，压板螺栓将压板与磁铁固定块固定连接，试样固定块由连接螺栓连接在磁铁固定块的下方，试样固定块的底面上有安装试样的试样固定槽。
[0008]本技术的有益效果是；
[0009]本技术的直线轴承可以带动连接板和操作杆横向移动，操作杆的下端连接试
样固定装置，试样固定装置可以固定试样并防止试样转动，操作杆横向移动时可以带动试样在砂带上进行往复磨制，操作杆可以上升和下降，便于取放试样。
[0010]本技术结构简单、操作简单、成本低、制样效果好，与现有技术相比较，采用了直线往复磨样，磨样的压力可控，试样磨制更加平稳、均匀，并具有设备运行安全、维修维护简单、节省人力物力等优点，减少了磨制次数和时间，提了高磨制效率和试样的质量，保证了分析数据的准确性。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是图1侧视图；
[0013]图3是图1俯视图；
[0014]图4是试样固定装置的剖视图；
[0015]图5是图4的俯视图。
[0016]图中标记如下：砂带机本体1、砂带2、支杆3、横轴4、连接板5、直线轴承6、铜套7、操作杆8、手握柄9、弹簧顶板10、弹簧11、磁铁固定块12、试样固定块13、磁铁14、压板15、压板螺栓16、连接螺栓17、凹槽18、试样固定槽19、胶墩20。
具体实施方式
[0017]本技术由支架组件、操作组件和试样固定装置组成。
[0018]图1、2、3显示，支架组件包括支杆3、横轴4、连接板5、直线轴承6、铜套7。
[0019]四根支杆3垂直固定在砂带机本体1的两侧，每侧两根支杆3，两侧的支杆3平行相对，两根横轴4位于砂带机本体1的上方，横轴4与砂带2的运行方向垂直，两根横轴4平行，两根横轴4的两端分别与两根相对支杆3的上端固定连接，支杆3和横轴4将本装置与砂带机本体固定连接。
[0020]两根横轴4上分别套装有直线轴承6，直线轴承6与横轴4为滑动配合，两个直线轴承6分别与水平放置的连接板5的两端固定连接，连接板5的中心安装有垂直方向的铜套7。直线轴承6为压盖轴承，可以防止磨制试样过程中的铁末进入轴承，导致轴承损坏，直线轴承6带动连接板5和操作组件进行往复直线运动，使试样和运转的砂带2最大面积的接触，砂带2不至于在同一圈的位置上磨损严重，增加砂带2使用寿命。连接板5和直线轴承6可以沿着横轴4移动，带动操作组件和试样固定装置进行磨制试样的操作。
[0021]图1显示，在支杆3与横轴4连接处的下方安装有胶墩20，胶墩20可以防止直线轴承6移动时撞击支杆3。
[0022]图1、2、3显示，操作组件包括操作杆8、手握柄9、弹簧顶板10、弹簧11。
[0023]操作杆8的杆体穿在铜套7中，铜套7固定操作杆8，使之磨制试样时不倾斜，操作杆8的杆体与铜套7为滑动配合，操作杆8可以沿着铜套7上下移动，带动操作杆8下端连接的试样固定装置进行磨制试样。
[0024]操作杆8的上端安装有圆形的手握柄9，手握柄9采用直径约50mm的圆盘，横截面为椭圆形，外敷防滑结构层。手握柄9下方的杆体上固定有弹簧顶板10，弹簧顶板10下方的操作杆8的杆体上套装有弹簧11，弹簧11的上端顶在弹簧顶板10的底面上，弹簧11的下端顶在
连接板5的上表面。弹簧11的弹性可以使操作杆8自动与砂带2分离，便于操作人员取下试样，或在无人压迫操作杆8进行磨制试样时使操作杆8与砂带2分离，避免人员误启动砂带机而导致试样和试样固定装置磨损。
[0025]图4、5显示，试样固定装置由磁铁固定块12、试样固定块13、磁铁14、压板15、压板螺栓16、连接螺栓17组成。
[0026]磁铁固定块12和试样固定块13分别为相同直径的扁圆柱体，磁铁固定块12的上端有螺杆与操作杆8的下端螺孔相连接，磁铁固定块12的下端面有凹槽18，磁铁14放置在凹槽18中，磁铁14为强力磁铁，用于吸附铁基材质的试样。
[0027]凹槽18底面有压板15，压板螺栓16将压板15与磁铁固定块12固定连接，压板15将磁铁14封闭在凹槽18中不掉落,压板15采用非金属材质，其作用即不影响磁铁14的磁力又能减少磨制试样时粉尘吸附到压板上造成粉尘堆积影响制样效果。压板螺栓16采用沉头螺栓，拧紧后与压板15度一致，不凸出不影响磁铁14磁力。
[0028]试样固定块13由连接螺栓17连接在磁铁固定块12的下方，试样固定块13的底面上有安装试样的试样固定槽19。试样放置在试样固定槽19中，磁铁固定块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直读光谱分析试样的制样装置，其特征在于：它包括支杆（3）、横轴（4）、连接板（5）、直线轴承（6）、铜套（7）、操作杆（8）、试样固定装置，四根支杆（3）垂直固定在砂带机本体（1）的两侧，每侧两根支杆（3），两侧的支杆（3）平行相对，两根横轴（4）位于砂带机本体（1）的上方，横轴（4）与砂带机的运行方向垂直，两根横轴（4）平行，两根横轴（4）的两端分别与两根相对支杆（3）的上端固定连接，两根横轴（4）上分别套装有直线轴承（6），直线轴承（6）与横轴（4）为滑动配合，两个直线轴承（6）分别与水平放置的连接板（5）的两端固定连接，连接板（5）的中心安装有垂直方向的铜套（7），操作杆（8）的杆体穿在铜套（7）中，操作杆（8）的杆体与铜套（7）的内孔为滑动配合，操作杆（8）下端连接试样固定装置。2.根据权利要求1所述的直读光谱分析试样的制样装置，其特征在于：所述操作杆（8）的上端安装有圆形的手握柄（9），手握柄（9）下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘多宇，祁文娟，周子云，韩冬，任志稳，靳福才，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：
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