一种耐火型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火型母线槽，涉及母线槽技术领域。本实用新型专利技术包括母线槽本体，母线槽本体内设置有金属导体，金属导体两端分别设置第一连接片和第二连接片，母线槽本体上设置有凹槽、凸起和固定槽，相邻两母线槽本体之间通过凹槽和凸起首位卡装连接，固定槽内设置盖板，盖板相对两表面分别设置插板和插孔，相邻两盖板通过插板和插孔紧密固定连接。本实用新型专利技术通过在母线槽本体相对两表面设置凹槽和凸起，便于将相邻的母线槽本体快速的安装和拆卸，提高了母线槽的安装效率；通过盖板在母线槽本体上沿固定槽滑动配合，便于线路出现问题时，及时快速的进行维修；本实用新型专利技术结构简单，便于安装和拆卸，且当路线出现问题时可以及时进行维修。及时进行维修。及时进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火型母线槽


[0001]本技术属于母线槽
，特别是涉及一种耐火型母线槽。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，其中电力方面就包括有母线槽。现有的母线槽一般不具备耐火性能，且结构复杂不便于安装和拆卸，出现损坏时不能快速进行拆卸排查进行后期维修，因此提出一种耐火型母线槽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐火型母线槽，解决现有的母线槽不具备耐火性能，且结构复杂不便于安装和拆卸，出现损坏时不能快速进行拆卸排查进行后期维修的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种耐火型母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体为“U”形板体结构，所述母线槽本体内设置有若干金属导体，所述金属导体周侧面覆盖有云母片，所述母线槽本体内两侧均设置有阻燃隔板，所述金属导体穿过阻燃隔板延伸至外界，所述金属导体一端设置有第一连接片，所述金属导体另一端设置有第二连接片，所述第二连接片为“U”形板体结构，所述母线槽本体相对两表面分别设置有凸起和凹槽，所述凸起相对两表面设置有限位块，所述凹槽内相对两表面设置有限位孔，所述母线槽本体上表面设置有固定槽，所述固定槽内一侧面设置有螺孔，所述固定槽内设置有盖板，所述盖板相对两表面分别设置有插板和插孔，所述盖板下表面两侧设置有固定条，所述固定条一表面设置有若干第二螺孔，所述固定条与母线槽本体之间栓接，所述母线槽本体一表面两侧均设置有安装板，所述安装板一表面设置有安装孔。
[0006]进一步地，所述母线槽本体内设置有耐火填充物，耐火填充物填充在导体金属四周；所述第二连接片的形状和大小均与第一连接片相适应，两相邻所述第一连接片与第二连接片之间卡装配合。
[0007]进一步地，所述凸起的形状和大小均与凹槽相适应，两相邻所述凸起和凹槽之间卡装配合。
[0008]进一步地，所述限位块的形状和大小均与限位孔相适应，两相邻所述限位块与限位孔之间卡装配合，便于灵活安装盒拆卸母线槽，当出现故障时及时维修。
[0009]进一步地，所述插板的形状和大小与插孔相适应，两相邻所述插板与插孔之间卡装配合，便于相邻的母线槽紧密安装。
[0010]进一步地，所述固定条的形状和大小均与固定槽相适应，所述固定槽与固定条之间卡装配合，便于固定盖板1051，避免其移动。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过在母线槽本体相对两表面设置凹槽和凸起，便于将相邻的母线槽本体快速的安装和拆卸，提高了母线槽的安装效率；通过盖板在母线槽本体上沿固定槽滑动配合，便于线路出现问题时，及时快速的进行维修；本技术结构简单，便于安装和拆卸，且当路线出现问题时可以及时进行维修。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种耐火型母线槽的整体结构示意图；
[0016]图2为一种耐火型母线槽的俯视图；
[0017]图3为图2中A
‑
A的剖面图；
[0018]图4为图3中B
‑
B的剖面图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
母线槽本体，101
‑
金属导体，1011
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第一连接片，1012
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第二连接片，102
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阻燃隔板，103
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凸起，104
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凹槽，1031
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限位块，1041
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限位孔，105
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固定槽，1051
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盖板，1052
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插板，1053
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插孔，1054
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固定条，106
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安装板，1061
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安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种耐火型母线槽，包括母线槽本体1，母线槽本体1为“U”形板体结构，母线槽本体1内设置有若干金属导体101，金属导体101周侧面覆盖有云母片，母线槽本体1内两侧均设置有阻燃隔板102，金属导体101穿过阻燃隔板102延伸至外界，金属导体101一端设置有第一连接片1011，金属导体101另一端设置有第二连接片1012，第二连接片1012为“U”形板体结构，母线槽本体1相对两表面分别设置有凸起103和凹槽104，凸起103相对两表面设置有限位块1031，凹槽104内相对两表面设置有限位孔1041，母线槽本体1上表面设置有固定槽105，固定槽105内一侧面设置有螺孔，固定槽105内设置有盖板1051，盖板1051相对两表面分别设置有插板1052和插孔1053，盖板1051下表面两侧设置有固定条1054，固定条1054一表面设置有若干第二螺孔，固定条1054与母线槽本体1之间栓接，母线槽本体1一表面两侧均设置有安装板106，安装板106一表面设置有安装孔
1061。
[0024]其中，母线槽本体1内设置有耐火填充物，耐火填充物填充在导体金属四周；第二连接片1012的形状和大小均与第一连接片1011相适应，两相邻第一连接片1011与第二连接片1012之间卡装配合。
[0025]其中，凸起103的形状和大小均与凹槽104相适应，两相邻凸起103和凹槽104之间卡装配合。
[0026]其中，限位块1031的形状和大小均与限位孔1041相适应，两相邻限位块1031与限位孔1041之间卡装配合，便于灵活安装盒拆卸母线槽，当出现故障时及时维修。
[0027]其中，插板1052的形状和大小与插孔1053相适应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火型母线槽，包括母线槽本体(1)，其特征在于：母线槽本体(1)为“U”形板体结构，所述母线槽本体(1)内设置有若干金属导体(101)，所述金属导体(101)周侧面覆盖有云母片,所述母线槽本体(1)内两侧均设置有阻燃隔板(102)，所述金属导体(101)穿过阻燃隔板(102)延伸至外界，所述金属导体(101)一端设置有第一连接片(1011)，所述金属导体(101)另一端设置有第二连接片(1012)，所述第二连接片(1012)为“U”形板体结构，所述母线槽本体(1)相对两表面分别设置有凸起(103)和凹槽(104)，所述凸起(103)相对两表面设置有限位块(1031)，所述凹槽(104)内相对两表面设置有限位孔(1041)，所述母线槽本体(1)上表面设置有固定槽(105)，所述固定槽(105)内一侧面设置有螺孔，所述固定槽(105)内设置有盖板(1051)，所述盖板(1051)相对两表面分别设置有插板(1052)和插孔(1053)，所述盖板(1051)下表面两侧设置有固定条(1054)，所述固定条(1054)一表面设置有若干第二螺孔，所述固定条(1054)与母线槽本体(1)之间栓接，所述母线槽本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：施爱民，
申请(专利权)人：江苏正凯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：