一种用于光学设备对中调试的工装制造技术

技术编号:30565570 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 13:51
本实用新型专利技术公开了一种用于光学设备对中调试的工装,包括工作平台,还包括调位机组件、V型夹持块组件、平行光管、支撑座、自准直管和安装座,调位机组件安装在工作平台上,平行光管通过V型夹持块组件与调位机组件相连,安装座安装在工作平台上,自准直管与安装座相连,支撑座安装在工作平台上。支撑座安装在工作平台上。支撑座安装在工作平台上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学设备对中调试的工装


[0001]本技术涉及一种工装,特别是一种用于光学设备对中调试的工装。

技术介绍

[0002]数字采集处理及成像设备是具备光信号采集处理及成像功能,可通过HDMI数据线连接该设备后直接在显示屏上看到直接用肉眼看不到或者看不清的外景图像,如图1所示。如图2和图3所示,该设备内部含有信号处理板组件1、电源连接软带2、信号连接软带3、电源板组件4、sensor板组件5和基座6,其中电源板组件4与sensor板组件5通过电源连接软带2连接,电源连接软带2上含有两个插接口13

3;其中信号处理板组件1与sensor板组件5通过信号连接软带3连接,信号连接软带3上含有两个插接口13

3;信号处理板组件1、电源板组件4、sensor板组件5均固定在基座6上;如图4所示,sensor板组件5含有感光元件5

1和工艺孔5

2,其中感光元件5

1具有感光面5
‑1‑
1;如图5所示,两个感光面5
‑1‑
1分别接收通过镜筒组件一7、镜筒组件二8的光源,在外围显示屏上可以看到由两个感光面5
‑1‑
1生成的十字中心线,由于零部件在机械加工及装配的过程中不可避免的误差,导致两个感光面5
‑1‑
1生成的十字中心线不对齐,因此,急需一种用于光学设备对中调试的工装使得两个感光面5
‑1‑
1生成的十字中心线完全重合。
专利技术内
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于光学设备对中调试的工装。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于光学设备对中调试的工装,包括工作平台,其特征在于,还包括调位机组件、V型夹持块组件、平行光管、支撑座、自准直管和安装座,调位机组件安装在工作平台上,平行光管通过V型夹持块组件与调位机组件相连,安装座安装在工作平台上,自准直管与安装座相连,支撑座安装在工作平台上。
[0005]平行光管可以发射十字靶标,自准直管可以发射或接收十字靶标。
[0006]所述工作平台上具有用于连接的若干螺纹孔。
[0007]所述调位机组件包括载物台、旋钮一、旋钮二、旋钮三、旋钮四和旋钮五,载物台安装在工作平台上。
[0008]通过旋钮一或旋钮四可以改变载物台的角度,通过旋钮二、旋钮三或旋钮五可以将载物台在空间任意来回平移。
[0009]所述V型夹持块组件包括V型块、导向柱、压块和锁紧螺钉一,V型块安装在载物台上,导向柱竖直固定在V型块上,压块滑动连接在导向柱上,且压块与V型块之间形成用于定位平行光管的定位部,锁紧螺钉一螺纹连接在压块上,且锁紧螺钉一能与导向柱相抵靠。
[0010]压块沿着导向柱可以上下移动,锁紧螺钉一起固定压块的作用,从而V型块和压块可以将平行光管进行固定。
[0011]所述支撑座包括用于定位的锁紧螺钉二、光路通道和接口。
[0012]所述自准直管包括旋钮六、旋钮七和靶标管。
[0013]通过旋钮六或旋钮七可以调整靶标管的相对角度,自准直管通过靶标管可以发射或接收十字靶标。
[0014]所述工作平台上还具有调试工具。
[0015]所述调试工具包括用于操作的手柄和定位销。
[0016]所述安装座为工型安装座。
[0017]与现有技术相比,本用于光学设备对中调试的工装具有该优点:
[0018]其一,拆装方便。该工装与数字采集处理及成像设备对接,只需松、紧锁紧螺钉二即可完成精准对接、拆卸操作。
[0019]其二,调节方便。调位机组件包括旋钮一、旋钮二、旋钮三、旋钮四和旋钮五;其中旋转旋钮一或旋钮四可以改变载物台的角度;其中旋转旋钮二、旋钮三、旋钮五可以将载物台在空间任意来回平移;自准直管包括旋钮六和旋钮七,其中旋转旋钮六和旋钮七可以调整靶标管的相对角度。
[0020]其三,调节直观、节省人力及时间。两个感光面生成的十字中心线是否重合,可以通过外围显示屏直接观察,实时通过转动或者平移手柄可以将十字中心线调节至完全重合,节省了人力及时间成本。
附图说明
[0021]图1是数字采集处理及成像设备的立体结构示意图。
[0022]图2是数字采集处理及成像设备内部正面的立体结构示意图。
[0023]图3是数字采集处理及成像设备内部反面的立体结构示意图。
[0024]图4是数字采集处理及成像设备中sensor板组件的立体结构示意图。
[0025]图5是数字采集处理及成像设备内部的剖面图。
[0026]图6是本技术的立体结构示意图。
[0027]图7是本技术中调位机组件的立体结构示意图。
[0028]图8是本技术中V型夹持块组件的立体结构示意图。
[0029]图9是本技术中支撑座的立体结构示意图。
[0030]图10是本技术中调试工具的立体结构示意图。
[0031]图11是本技术中自准直管的立体结构示意图。
[0032]图12是本技术工作状态一的立体结构示意图。
[0033]图13是本技术工作状态二的立体结构示意图。
[0034]图中,1、信号处理板组件;2、电源连接软带;3、信号连接软带;4、电源板组件;5、sensor板组件;5

1、感光元件;5
‑1‑
1、感光面;5

2、工艺孔;6、基座;7、镜筒组件一;8、镜筒组件二;9、工作平台;10、调位机组件;10

1、旋钮一;10

2、旋钮二;10

3、旋钮三;10

4、载物台;10

5、旋钮四;10

6、旋钮五;11、V型夹持块组件;11

1、V型块;11

2、导向柱;11

3、压块;11

4、锁紧螺钉一;12、平行光管;13、支撑座;13

1、锁紧螺钉二;13

2、光路通道;13

3、接口;14、调试工具;14

1、手柄;14

2、定位销;15、自准直管;15

1、旋钮六;15

2、旋钮七;15

3、靶标管;16、安装座;17、玻璃片。
具体实施方式
[0035]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0036]如图6

10所示,本用于光学设备对中调试的工装,包括工作平台9,还包括调位机组件10、V型夹持块组件11、平行光管12、支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学设备对中调试的工装,包括工作平台(9),其特征在于,还包括调位机组件(10)、V型夹持块组件(11)、平行光管(12)、支撑座(13)、自准直管(15)和安装座(16),调位机组件(10)安装在工作平台(9)上,平行光管(12)通过V型夹持块组件(11)与调位机组件(10)相连,安装座(16)安装在工作平台(9)上,自准直管(15)与安装座(16)相连,支撑座(13)安装在工作平台(9)上。2.根据权利要求1所述的一种用于光学设备对中调试的工装,其特征在于,所述工作平台(9)上具有用于连接的若干螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种用于光学设备对中调试的工装,其特征在于,所述调位机组件(10)包括载物台(10

4)、旋钮一(10

1)、旋钮二(10

2)、旋钮三(10

3)、旋钮四(10

5)和旋钮五(10

6),载物台(10

4)安装在工作平台(9)上。4.根据权利要求1所述的一种用于光学设备对中调试的工装,其特征在于,所述V型夹持块组件(11)包括V型块(11

1)、导向柱(11

2)、压块(11

3)和锁紧螺钉一(11

4),V型块(11

1)安装在载物台(10

4)上,导向柱(11

2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾银川张亚龙张正伟
申请(专利权)人:嘉兴智瞳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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