一种猪饲料打散粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料打散粉碎设备，包括工作板台、下料结构和打散粉碎结构；工作板台：其底面四角对称设有支撑腿，工作板台的上表面右侧对称设有支撑柱；下料结构：其下端与四个支撑柱的上端固定连接；打散粉碎结构：设置于工作板台的上表面左侧，打散粉碎结构的上端进料口与下料结构的出料口对应设置；其中：还包括控制开关组，所述工作板台的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该猪饲料打散粉碎设备，实现饲料的匀速上料，避免饲料同时进入打散粉碎结构内部过多而导致饲料粉碎不彻底，提升饲料打散粉碎的效果，保证饲料的打散粉碎质量。保证饲料的打散粉碎质量。保证饲料的打散粉碎质量。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料打散粉碎设备


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种猪饲料打散粉碎设备。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化时易与消化液接触，有利于提高消化率，更好的吸收饲料营养成分，但传统的猪饲料打散粉碎设备仍然存在诸多不足，不能实现饲料的匀速上料，导致饲料粉碎不彻底，降低了饲料打散粉碎的效果，无法保证饲料的打散粉碎质量，因此能够解决此类问题的一种猪饲料打散粉碎设备的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种猪饲料打散粉碎设备，实现饲料的匀速上料，避免饲料同时进入打散粉碎结构内部过多而导致饲料粉碎不彻底，提升饲料打散粉碎的效果，保证饲料的打散粉碎质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料打散粉碎设备，包括工作板台、下料结构和打散粉碎结构；
[0005]工作板台：其底面四角对称设有支撑腿，工作板台的上表面右侧对称设有支撑柱；
[0006]下料结构：其下端与四个支撑柱的上端固定连接；
[0007]打散粉碎结构：设置于工作板台的上表面左侧，打散粉碎结构的上端进料口与下料结构的出料口对应设置；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述工作板台的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现饲料的匀速上料，避免饲料同时进入打散粉碎结构内部过多而导致饲料粉碎不彻底，提升饲料打散粉碎的效果，保证饲料的打散粉碎质量。
[0009]进一步的，所述下料结构包括锥形漏斗、玻璃观察窗、导流槽和震动电机，所述支撑柱的上端均与导流槽的左侧底面固定连接，导流槽的底面中部设有震动电机，导流槽的右侧上端开口处设有锥形漏斗，锥形漏斗的前侧壁体设有玻璃观察窗，震动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现饲料的匀速上料，避免饲料同时进入打散粉碎结构内部过多而导致饲料粉碎不彻底。
[0010]进一步的，所述打散粉碎结构包括第一电机、粉碎筒、锥形块、搅拌架、粉碎辊、锥形条、固定柱、圆板和第二电机，所述工作板台的上表面左侧通孔内弧面设有等角度分布的固定柱，固定柱的内侧端头均与圆板的外弧面固定连接，圆板的底面中心处设有第二电机，第二电机的输出轴通过轴承与圆板板体中心处的通孔转动连接并延伸至圆板的上方，第二
电机的输出轴上端设有粉碎辊，工作板台的上表面左侧设有粉碎筒，粉碎筒与工作板台的上表面左侧通孔相通，粉碎辊的外弧面与粉碎筒的内弧面下端均设有均匀分布的锥形条，粉碎筒上端面的进料口与导流槽的出料口对应设置，粉碎筒的内弧面上端设有均匀分布的锥形块，粉碎筒的上端面中心处设有第一电机，第一电机的输出轴通过轴承与粉碎筒的上端壁体通孔转动连接并延伸至粉碎筒的内部，第一电机的输出轴下端通过联轴器与搅拌架的中心轴上端固定连接，第一电机和第二电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，提升饲料打散粉碎的效果，保证饲料的打散粉碎质量。
[0011]进一步的，还包括漏斗盖和把手，所述锥形漏斗的上端开口处通过合页铰接有漏斗盖，漏斗盖的上表面右侧设有把手，防止扬尘溢散，便于工作人员开合漏斗盖。
[0012]进一步的，还包括外圆环和内圆环，所述工作板台的底面左侧设有外圆环，外圆环与工作板台的上表面左侧通孔相通，圆板的下端面边缘处与内圆环的上端面固定连接，打散粉碎完全的饲料经外圆环与内圆环形成的导流槽进入外部饲料收集装置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本猪饲料打散粉碎设备，具有以下好处：
[0014]1、工作人员将待打散粉碎的饲料倒入锥形漏斗，通过控制开关组的调控，震动电机运转，锥形漏斗内部待打散粉碎的饲料随着震动电机的振动，经导流槽的导向匀速向右，进入打散粉碎结构内部，实现饲料的匀速上料，避免饲料同时进入打散粉碎结构内部过多而导致饲料粉碎不彻底，玻璃观察窗便于工作人员观察锥形漏斗内部的饲料余量，便于工作人员及时上料，漏斗盖可以防止上料时产生的扬尘溢散，把手便于工作人员开合漏斗盖。
[0015]2、通过控制开关组的调控，第一电机运转，输出轴转动，由于第一电机的输出轴通过轴承与粉碎筒的上端壁体通孔转动连接，第一电机输出轴的转动带动搅拌架转动与饲料进行碰撞，进入粉碎筒内部的饲料在搅拌架离心碰撞作用下，与粉碎筒的内弧面上端和锥形块的内侧尖端碰撞弹回，再次与搅拌架碰撞，循环往复，将饲料打散，打散后的饲料通过自身重力下降至粉碎辊上端的倾斜弧面，再通过控制开关组的调控，第二电机运转，输出轴转动，由于第二电机的输出轴通过轴承与圆板板体中心处的通孔转动连接，可实现粉碎辊的转动，下落至粉碎辊上端倾斜弧面的饲料在粉碎辊转动时的离心作用下移动至粉碎辊与粉碎筒的间隙处，粉碎辊转动使粉碎辊外弧面和粉碎筒内弧面下端的锥形条对粉碎辊与粉碎筒间隙处的饲料进行摩擦挤压，实现饲料的粉碎，提升饲料打散粉碎的效果，保证饲料的打散粉碎质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术打散粉碎结构内部剖视示意图；
[0018]图3为本技术打散粉碎结构局部示意图。
[0019]图中：1工作板台、2控制开关组、3下料结构、31锥形漏斗、32玻璃观察窗、33导流槽、34震动电机、4支撑柱、5打散粉碎结构、51第一电机、52粉碎筒、53锥形块、54搅拌架、55粉碎辊、56锥形条、57固定柱、58圆板、59第二电机、6漏斗盖、7把手、8支撑腿、9外圆环、10内圆环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种猪饲料打散粉碎设备，包括工作板台1、下料结构3和打散粉碎结构5；
[0022]工作板台1：其底面四角对称设有支撑腿8，工作板台1的上表面右侧对称设有支撑柱4，支撑腿8对工作板台1及其上方结构起到稳定支撑的作用，支撑柱4对下料结构3起到稳定支撑的作用；
[0023]下料结构3：其下端与四个支撑柱4的上端固定连接，下料结构3包括锥形漏斗31、玻璃观察窗32、导流槽33和震动电机34，支撑柱4的上端均与导流槽33的左侧底面固定连接，导流槽33的底面中部设有震动电机34，导流槽33的右侧上端开口处设有锥形漏斗31，锥形漏斗31的前侧壁体设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料打散粉碎设备，其特征在于：包括工作板台(1)、下料结构(3)和打散粉碎结构(5)；工作板台(1)：其底面四角对称设有支撑腿(8)，工作板台(1)的上表面右侧对称设有支撑柱(4)；下料结构(3)：其下端与四个支撑柱(4)的上端固定连接；打散粉碎结构(5)：设置于工作板台(1)的上表面左侧，打散粉碎结构(5)的上端进料口与下料结构(3)的出料口对应设置；其中：还包括控制开关组(2)，所述工作板台(1)的前表面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述下料结构(3)包括锥形漏斗(31)、玻璃观察窗(32)、导流槽(33)和震动电机(34)，所述支撑柱(4)的上端均与导流槽(33)的左侧底面固定连接，导流槽(33)的底面中部设有震动电机(34)，导流槽(33)的右侧上端开口处设有锥形漏斗(31)，锥形漏斗(31)的前侧壁体设有玻璃观察窗(32)，震动电机(34)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种猪饲料打散粉碎设备，其特征在于：所述打散粉碎结构(5)包括第一电机(51)、粉碎筒(52)、锥形块(53)、搅拌架(54)、粉碎辊(55)、锥形条(56)、固定柱(57)、圆板(58)和第二电机(59)，所述工作板台(1)的上表面左侧通孔内弧面设有等角度分布的固定柱(57)，固定柱(57)的内侧端头均与圆板(58)的外弧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺利，
申请(专利权)人：淮北康乐美生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：