一种掘进机内喷雾结构制造技术

技术编号:30564423 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-30 13:48
本申请涉及一种掘进机内喷雾结构,涉及掘进机的领域,包括设置于截割主轴位于截割头部内的一端的水泵,所述截割主轴还连接有用于给水泵供水的供水组件,所述截割主轴上设有连通水泵和供水组件的供水通道。本申请具有提高使用寿命的效果。用寿命的效果。用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进机内喷雾结构


[0001]本申请涉及掘进机的领域,尤其是涉及一种掘进机内喷雾结构。

技术介绍

[0002]目前,随着铁路、水利市政、煤炭开采等领域的工程数量的增多,对于掘进机的需求也日益增加。掘进机主要包括有行走机构和截割部,行走机构用于驱动其向前前进,截割部包括有截割主轴和截割头部,截割主轴能够驱动截割头部转动,截割头部的外壁为多齿的结构,在截割主轴的作用下截割头部能够不断地转动以破碎岩石。因此截割头部在转动过程中会和岩石有很大的摩擦,进而掘进机内通常都会安装内喷雾结构用于对截割头部进行供水,截割头部侧壁会开设有多个小孔,水能够从小孔喷出以进行降温。
[0003]为了能够将外接水以高压水的形式供入截割头部中,相关技术中的内喷雾结构主要是在截割主轴靠近掘进机的初始端上开设有水泵容纳槽,然后在水泵容纳槽内安装水泵,截割主轴的外壁通过花槽花键的形式和掘进机内的驱动源相连接,从而驱动截割主轴转动,截割部上安装有用于给水泵供水的接水口和环形进水槽,用于给水泵供水,截割主轴内部开设有和水泵流通的流水通道,通过流水通道将高压水通入截割头部中,以进行降温和除尘。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述方案中通过在截割主轴的初始端开设水泵容纳槽,但是水泵具有较大的体积,因此开的槽较大对截割主轴的强度造成的影响较大,使得截割主轴在使用过程中容易发生折断、损坏等情况,使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]为了提高截割主轴的使用寿命,本申请提供一种掘进机内喷雾结构。
[0006]本申请提供的一种掘进机内喷雾结构采用如下的技术方案:
[0007]一种掘进机内喷雾结构,包括设置于截割主轴位于截割头部内的一端的水泵,所述截割主轴还连接有用于给水泵供水的供水组件,所述截割主轴上设有连通水泵和供水组件的供水通道。
[0008]通过采用上述技术方案,水泵设置在截割主轴位于截割头部的一端,该端受力小,对截割主轴的强度影响小,并且供水组件可以通过供水通道给水泵供水,使得水能够以高压水的形式喷出,从而达到降温和除尘效果,并且截割主轴可以直接和掘进机内的驱动源连接,从而提高使用寿命。
[0009]可选的,所述截割主轴位于截割头部的一端的端面上开设有安装腔,所述水泵设置于安装腔内,所述截割主轴的侧壁开设有连通安装腔的出水通道。
[0010]通过采用上述技术方案,水泵安装于安装腔内,水泵安装稳定,并且出水通道连接安装腔,使得水泵的出水端能够连接于出水通道,水泵的水能够从出水通道喷出,以喷向截割头部内壁上。
[0011]可选的,所述截割主轴于切割头部的一端可拆卸连接有盖板。
[0012]通过采用上述技术方案,盖板可以拆卸,方便对水泵进行拆卸和更换,使用更加方便。
[0013]可选的,所述盖板上穿设有若干个内六角螺栓,所述内六角螺栓螺纹连接于截割主轴的端面上。
[0014]通过采用上述技术方案,盖板通过内六角螺栓进行安装,方便拆卸,且安装后连接牢固。
[0015]可选的,所述盖板上开设有沉头孔。
[0016]可选的,所述水泵为柱塞泵的泵芯。
[0017]通过采用上述技术方案,柱塞泵的泵芯具有体积小的优点。
[0018]通过采用上述技术方案,内六角螺栓的螺栓头能够抵接于沉头孔内,减少其占据的体积。
[0019]可选的,所述供水组件包括转动连接在截割主轴远离安装腔的一端外壁上的环座,所述环座抵接于截割主轴外壁的一侧设有进水环槽,所述进水环槽和截割主轴同轴设置,所述供水通道包括有进水口,所述进水口的延伸方向垂直于截割主轴的转动轴向方向,所述进水口能够和进水环槽相连通,所述环座的外壁上开设有连通进水环槽的接水口。
[0020]通过采用上述技术方案,截割主轴在转动时,进水口能够始终和进水环槽相连通,外来水连接于接水口上,水进入进水环槽后再进入进水口中,并通过供水通道进入水泵,从而实现对水泵的供水。
[0021]可选的,所述环座外壁上开设有进油口和出油口,所述环座的内壁设置有进油环槽和出油环槽,所述进油口和进油环槽相连通,所述出油口和出油环槽相连通,所述截割主轴内开设有连接水泵的进油通道和连接水泵的出油通道,所述进油通道和进油环槽连通,所述出油通道和出油环槽相连通。
[0022]通过采用上述技术方案,可以根据需要对水泵进行提供液压油,从而使得水泵能够进行作业。
[0023]可选的,所述安装腔的形状和大小和水泵相适配。
[0024]通过采用上述技术方案,在安装腔的限位作用下,截割主轴转动水泵不会跟着转动,提高稳定性。
[0025]可选的,所述盖板朝向安装腔的一侧上设有抵触块。
[0026]通过采用上述技术方案,盖板安装于截割主轴上时,抵触块能够抵紧于水泵的一端,从而进一步提高水泵的稳定性,使其不会发生滑移。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.水泵安装在截割主轴位于截割头部的一端内,水泵可以直接进行供水,并且截割主轴位于截割头部的一端不需要怎么受力,水泵对截割主轴的强度影响能大大减小;
[0029]2.拆卸盖板即可以对水泵进行拆卸和安装,方便水泵的安装和拆卸。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0031]图2是图1中A处的放大示意图;
[0032]图3是图1中B处的放大示意图。
[0033]附图标记说明:1、截割部;2、截割主轴;3、截割头部;4、安装腔;5、供水通道;6、进水口;7、供水组件;8、出水通道;9、盖板;10、内六角螺栓;11、沉头孔;12、环座;13、进水环槽;14、接水口;15、进油口;16、进油环槽;17、进油通道;18、出油口;19、出油环槽;20、出油通道;21、抵触块;22、加工孔;23、水泵。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种掘进机内喷雾结构。参照图1,掘进机的截割部1包括有截割头部3,截割部1内转动连接有截割主轴2,截割主轴2带动截割头部3转动,截割主轴2和掘进机中的截割减速机输出轴相连接,通过截割减速机带动截割主轴2转动,从而带动截割头部3转动以进行作业。截割头部3的侧壁上开设有多个小孔,内喷雾结构安装于截割主轴2上以进行供水,水能够通过小孔对截割头部3的表面进行降温,以及在作业时能够进行降尘。
[0036]参照图1和图2,截割主轴2的一端位于截割头部3的内腔,截割主轴2于截割头部3内的一端面开设有安装腔4,安装腔4内安装有水泵23,截割主轴2上开设有供水通道5,供水通道5沿平行于截割主轴2的转动轴线方向延伸。供水通道5远离截割头部3的一端连通有进水口6,进水口6的延伸方向垂直于截割主轴2的转动轴线方向。截割主轴2远离安装腔4的一端还连接有供水组件7,外来水连接于供水组件7,使得水能够通过供水组件7流入进水口6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进机内喷雾结构,其特征在于:包括设置于截割主轴(2)位于截割头部(3)内的一端的水泵(23),所述截割主轴(2)还连接有用于给水泵(23)供水的供水组件(7),所述截割主轴(2)上设有连通水泵(23)和供水组件(7)的供水通道(5)。2.根据权利要求1所述的一种掘进机内喷雾结构,其特征在于:所述截割主轴(2)位于截割头部(3)的一端的端面上开设有安装腔(4),所述水泵(23)设置于安装腔(4)内,所述截割主轴(2)的侧壁开设有连通安装腔(4)的出水通道。3.根据权利要求2所述的一种掘进机内喷雾结构,其特征在于:所述截割主轴(2)于切割头部的一端可拆卸连接有盖板(9)。4.根据权利要求3所述的一种掘进机内喷雾结构,其特征在于:所述盖板(9)上穿设有若干个内六角螺栓(10),所述内六角螺栓(10)螺纹连接于截割主轴(2)的端面上。5.根据权利要求4所述的一种掘进机内喷雾结构,其特征在于:所述盖板(9)上开设有沉头孔(11)。6.根据权利要求3所述的一种掘进机内喷雾结构,其特征在于:所述水泵(23)为柱塞泵的泵芯。7.根据权利要求3所述的一种掘进机内喷雾结构,其特征在于:所述供水组件(7)包括转动连接在截割主轴(2)远离安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海林刘绍林
申请(专利权)人:上海夯展精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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