羊毛纱线高支化拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊毛纱线高支化拉伸装置，包括机架，机架正面的进料端和出料端分别设有进料牵引罗拉组和出料牵引罗拉组，进料牵引罗拉组和出料牵引罗拉组之间依次设有进口防窜罗拉组、多组并排分布的拉伸罗拉组和出口防窜罗拉组；所述拉伸罗拉组包括两个水平分布的从动罗拉，两个从动罗拉之间设有升降式主动罗拉；还包括固定于机架背面的升降气缸，升降气缸上端设有旋转驱动部件，旋转驱动部件与升降式主动罗拉相连。本实用新型专利技术具有能够有效防止拉伸过程纱线发生偏移的现象以及方便张紧力调节的特点。张紧力调节的特点。张紧力调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
羊毛纱线高支化拉伸装置


[0001]本技术涉及一种纱线拉伸装置，特别是一种羊毛纱线高支化拉伸装置。

技术介绍

[0002]生产轻薄型毛纺面料，通常需要使用高支羊毛纱线，于是人们首先就会想到使用高支羊毛纤维。但是，自然状态下生长的高支羊毛产量非常有限，价格昂贵。为了获得较为低廉的高支羊毛纱线，技术人员开始使用羊毛纱线高支拉伸技术，这就需要使用到羊毛拉伸装置。现有的羊毛拉伸装置通过改变各个拉伸机构的速率比来完成拉伸作业，然而拉伸过程中，纱线易出现偏移等问题，进而会影响纱线整体的拉伸过程，影响拉伸质量；同时，在改变牵伸倍数时，需要停机，人工调节纱线的张紧力后，才能重新开始拉伸作业，调节过程较为麻烦。因此，现有的技术存在着拉伸过程纱线易出现偏移以及张紧力调节较为麻烦的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种羊毛纱线高支化拉伸装置。本技术具有能够有效防止拉伸过程纱线发生偏移的现象以及方便张紧力调节的特点。
[0004]本技术的技术方案：羊毛纱线高支化拉伸装置，包括机架，机架正面的进料端和出料端分别设有进料牵引罗拉组和出料牵引罗拉组，进料牵引罗拉组和出料牵引罗拉组之间依次设有进口防窜罗拉组、多组并排分布的拉伸罗拉组和出口防窜罗拉组；所述拉伸罗拉组包括两个水平分布的从动罗拉，两个从动罗拉之间设有升降式主动罗拉；还包括固定于机架背面的升降气缸，升降气缸上端设有旋转驱动部件，旋转驱动部件与升降式主动罗拉相连。
[0005]前述的羊毛纱线高支化拉伸装置中，机架上设有与旋转驱动部件相对应的升降滑槽。
[0006]前述的羊毛纱线高支化拉伸装置中，进口防窜罗拉组和出口防窜罗拉组均包括两个上下对称布置的罗拉。
[0007]前述的羊毛纱线高支化拉伸装置中，进料牵引罗拉组和出料牵引罗拉组均包括牵引罗拉，牵引罗拉连接有牵引动力组件。
[0008]前述的羊毛纱线高支化拉伸装置中，所述从动罗拉、升降式主动罗拉和牵引罗拉均包括罗拉本体，罗拉本体外套设有保护套，保护套上设有牵引槽；所述罗拉本体的外环面上设有一组环形分布的插接槽，保护套内壁面上设有与插接槽相对应的插接块；所述插接槽的内底面设有吸磁铁，插接块上设有与吸磁铁相对应的铁块。
[0009]与现有技术相比，本技术由机架、进料牵引罗拉组、进口防窜罗拉组、拉伸罗拉组、出口防窜罗拉组、出口牵引罗拉组构成，从而可以有效防止纱线在拉伸过程中发生偏移的现象，进而提高纱线的拉伸质量；同时，本技术通过设置升降式主动罗拉、升降气缸和旋转驱动部件，通过调整升降式主动罗拉的高度位置，从而可以保证不同牵引状态下
纱线的张紧力，无需停机调整，整个调节过程方便快捷。另外，本技术通过对从动罗拉、升降式主动罗拉和牵引罗拉的结构作改进，由罗拉本体和拆卸连接的保护套组成，当发生磨损时，只需更换保护套，就能够继续使用，从而可以有效降低使用成本。综上所述，本技术具有能够有效防止拉伸过程纱线发生偏移的现象以及方便张紧力调节的特点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的背面视图；
[0012]图3是罗拉本体与保护套的装配视图。
[0013]附图中的标记为：1
‑
机架，2
‑
进料牵引罗拉组，3
‑
出料牵引罗拉组，4
‑
进口防窜罗拉组，5
‑
拉伸罗拉组，6
‑
出口防窜罗拉组，7
‑
升降滑槽，8
‑
牵引罗拉，9
‑
牵引动力组件，10
‑
罗拉本体，11
‑
保护套，12
‑
插接槽，13
‑
插接块，501
‑
从动罗拉，502
‑
升降式主动罗拉，503
‑
升降气缸，504
‑
旋转驱动部件。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0015]实施例。羊毛纱线高支化拉伸装置，构成如图1至图3所示，包括机架1，机架1正面的进料端和出料端分别设有进料牵引罗拉组2和出料牵引罗拉组3，进料牵引罗拉组2和出料牵引罗拉组3之间依次设有进口防窜罗拉组4、多组并排分布的拉伸罗拉组5和出口防窜罗拉组6；所述拉伸罗拉组5包括两个水平分布的从动罗拉501，两个从动罗拉501之间设有升降式主动罗拉502；还包括固定于机架1背面的升降气缸503，升降气缸503上端设有旋转驱动部件504，旋转驱动部件504与升降式主动罗拉502相连。
[0016]机架1上设有与旋转驱动部件504相对应的升降滑槽7。
[0017]进口防窜罗拉组4和出口防窜罗拉组6均包括两个上下对称布置的罗拉。
[0018]进料牵引罗拉组2和出料牵引罗拉组3均包括牵引罗拉8，牵引罗拉8连接有牵引动力组件9。
[0019]所述从动罗拉501、升降式主动罗拉502和牵引罗拉8均包括罗拉本体10，罗拉本体10外套设有保护套11，保护套11上设有牵引槽；所述罗拉本体10的外环面上设有一组环形分布的插接槽12，保护套11内壁面上设有与插接槽12相对应的插接块13；所述插接槽12的内底面设有吸磁铁，插接块13上设有与吸磁铁相对应的铁块。
[0020]本技术的拉伸过程：羊毛纱线从进料牵引罗拉组进入，依次经过进口防窜罗拉组、拉伸罗拉组、出口防窜罗拉组后，从出料牵引罗拉组出去，完成拉伸。在这个过程中，通过调整各个升降式主动罗拉的旋转速度和高度，完成对拉伸倍数的调整。
[0021]当保护套发生磨损后，只需将旧的保护套拆除，然后将新的保护套的插接块插入罗拉本体的插接槽内，吸磁铁与铁块相吸附，就完成保护套的更换，纱线通过牵引槽限位。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.羊毛纱线高支化拉伸装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)正面的进料端和出料端分别设有进料牵引罗拉组(2)和出料牵引罗拉组(3)，进料牵引罗拉组(2)和出料牵引罗拉组(3)之间依次设有进口防窜罗拉组(4)、多组并排分布的拉伸罗拉组(5)和出口防窜罗拉组(6)；所述拉伸罗拉组(5)包括两个水平分布的从动罗拉(501)，两个从动罗拉(501)之间设有升降式主动罗拉(502)；还包括固定于机架(1)背面的升降气缸(503)，升降气缸(503)上端设有旋转驱动部件(504)，旋转驱动部件(504)与升降式主动罗拉(502)相连。2.根据权利要求1所述的羊毛纱线高支化拉伸装置，其特征在于：机架(1)上设有与旋转驱动部件(504)相对应的升降滑槽(7)。3.根据权利要求1所述的羊毛纱线高支化...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈子泉，沈建锋，
申请(专利权)人：湖州高盛毛纺有限公司，
类型：新型
国别省市：