本申请涉及混凝土生产设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土余浆回收装置。其包括余料斗以及设置于余料斗内的清理装置，所述清理装置包括设置于余料斗上的气缸以及设置于气缸上的环刀，所述气缸包括缸体以及活动插接于缸体内的活塞杆，所述环刀设置于活塞杆上，且所述环刀的刀刃与余料斗的内周面抵接。本申请具有降低清理混凝土余浆回收装置的操作难度的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土余浆回收装置
[0001]本申请涉及混凝土生产设备的
，尤其是涉及一种混凝土余浆回收装置。
技术介绍
[0002]混凝土是土木工程中比不可少的材料，是由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例搅拌而成的混合料。在混凝土在使用后，由于搅拌机内部以及运输设备中留存的剩余混凝土，余料中含有石子、沙子和水泥通常不会被加以利用，浪费施工资源，施工成本高。
[0003]参照图1，为相关技术中的一种混凝土余浆回收装置，其主要包括余料斗1、砂石分离机2、烘干机3、球磨机4以及浆液池5，砂石分离机2的外侧壁贯穿开设有进料端7、砂石端8以及浆液端9，余料斗1设于砂石分离机2的进料端7，浆液池5设于砂石分离机2的浆液端9，烘干机3连接于砂石分离机2的砂石端8，而球磨机4连接于烘干机3远离余料斗1的一端。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，当混凝土余浆回收装置使用完毕后，余浆极为容易残留于余料斗的内壁上，而当需要对余料斗进行清理时，需要操作人员进入余料斗内进行清理，存在上述混凝土余浆回收装置清理不方便的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了降低清理混凝土余浆回收装置的操作难度，本申请提供一种混凝土余浆回收装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土余浆回收装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土余浆回收装置，包括余料斗以及设置于余料斗内的清理装置，所述清理装置包括设置于余料斗上的气缸以及设置于气缸上的环刀，所述气缸包括缸体以及活动插接于缸体内的活塞杆，所述环刀设置于活塞杆上，且所述环刀的刀刃与余料斗的内周面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，由于环刀设置于活塞杆远离缸体的一端，且环刀的刀刃与余料斗的内周面抵接，使得当活塞杆于缸体内进行往复插接运动时，环刀的刀刃持续对余料斗的内周面进行清理，进而促使对余料斗的清理操作更为简单方便。
[0009]可选的，所述环刀包括连接环以及设置于连接环上的刀刃部，所述连接环的内周面设置有若干限位块，所述活塞杆上开设有若干供限位块滑移的竖槽以及若干供限位块周向滑移的横槽，且所述横槽与竖槽靠近缸体的一端相互连通。
[0010]通过采用上述技术方案，当环刀因为长时间使用而出现磨损时，可以直接将限位块依次脱离横槽以及竖槽，进而完成将环刀的拆卸。而当需要对环刀进行安装时，又可以将限位块穿过竖槽并插接于横槽内，使得横槽的槽壁对限位块的竖直方向进行限位，进而完成对环刀的安装，使得对环刀的更换更为简单方便。
[0011]可选的，所述活塞杆的外周面还开设有若干限位槽，所述限位槽与横槽远离竖槽的一端相互连通，且所述限位块插接于限位槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要安装环刀时，控制限位块依次穿过竖槽以及横槽，并最终插接于限位槽内，使得限位槽的槽壁限制限位块的周向移动，进而提高环刀与活塞杆的连接稳定性。
[0013]可选的，所述活塞杆上设置有限位环，且所述限位环的下端面与连接环的上端面抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，由于限位环的下端面与连接环的上端面抵接，使得限位环通过连接环对限位块的竖直方向进行限位，进一步提高环刀与活塞杆的连接稳定性。
[0015]可选的，所述环刀还包括若干设置于刀刃部以及连接环之间的连接杆，且若干所述连接杆之间形成有若干通风槽。
[0016]通过采用上述技术方案，由于连接杆之间形成有若干通风槽，使得环刀在活塞杆的控制下对余料斗的内周面进行清理时，空气可以直接穿过通风槽，进而减少气压对清理装置运行的影响。
[0017]可选的，所述清理装置还包括若干设置于环刀上的水管，且所述水管的出水端朝向余料斗的内周面。
[0018]通过采用上述技术方案，当环刀对余料斗的内周面进行清理时，由于水管的出水端朝向余料斗的内周面，使得水管持续对余料斗的内周面进行冲水，进一步降低对余料斗的清理操作的难度。
[0019]可选的，所述水管的出水端上设置有高压喷头。
[0020]通过采用上述技术方案，由于水管的出水端设置有高压喷头，使得高压喷头给予水一个压力，而水在这个压力的作用下对余料斗的内周面进行高压冲砂，进一步降低对余料斗的清理操作的难度。
[0021]可选的，所述连接杆上设置有弹性箍，所述高压喷头嵌设于弹性箍内。
[0022]通过采用上述技术方案，由于高压喷头嵌设于弹性箍内，使得弹性箍可以通过高压喷头对水管进行定位，进而提高水管的喷水稳定性。另外，由于弹性箍具有一定的弹性，进而促使对水管的安装以及拆卸更为简单方便。
[0023]可选的，所述余料斗上可拆卸连接有盖板，所述盖板上贯穿开设有活塞杆安装孔以及若干水管安装孔，所述缸体固定连接于盖板上，所述活塞杆活动插接于活塞杆安装孔内，而所述水管容置于水管安装孔内。
[0024]通过采用上述技术方案，由于余料斗上可拆卸连接有盖板，而气缸以及水管均安装于盖板上，进而促使对清理装置的安装以及拆卸更为简单方便。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.当活塞杆于缸体内进行往复插接运动时，环刀的刀刃持续对余料斗的内周面进行清理，进而促使对余料斗的清理操作更为简单方便；
[0027]2.当环刀对余料斗的内周面进行清理时，水管持续对余料斗的内周面进行冲水，进一步降低对余料斗的清理操作的难度。
附图说明
[0028]图1是相关技术中的混凝土余浆回收装置的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的混凝土余浆回收装置的结构示意图。
[0030]图3是余料斗以及清理装置的爆炸示意图。
[0031]图4是清理装置的爆炸示意图。
[0032]图5是图4中A部的放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、余料斗；2、砂石分离机；3、烘干机；4、球磨机；5、浆液池；6、清理装置；7、进料端；8、砂石端；9、浆液端；10、气缸；11、环刀；12、水管；13、缸体；14、活塞杆；15、盖板；16、活塞杆安装孔；17、水管安装孔；18、连接环；19、连接杆；20、刀刃部；21、弹性箍；22、高压喷头；23、限位块；24、竖槽；25、横槽；26、限位槽；27、限位环；28、通风槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
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5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种混凝土余浆回收装置。参照图2，混凝土余浆回收装置包括余料斗1、砂石分离机2、烘干机3、球磨机4、浆液池5以及清理装置6。
[0036]具体的，砂石分离机2的外侧壁贯穿开设有进料端7、砂石端8以及浆液端9。余料斗1的出料端与砂石分离机2的进料端7相互连通，而清理装置6安装于余料斗1内。浆液池5进料端7与砂石分离机2的浆液端9相互连通，烘干机3的进料端7与砂石分离机2的砂石端8相互连通，而球磨机4的进料端7与烘干机3的出料端相互连通。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土余浆回收装置，其特征在于：包括余料斗（1）以及设置于余料斗（1）内的清理装置（6），所述清理装置（6）包括设置于余料斗（1）上的气缸（10）以及设置于气缸（10）上的环刀（11），所述气缸（10）包括缸体（13）以及活动插接于缸体（13）内的活塞杆（14），所述环刀（11）设置于活塞杆（14）上，且所述环刀（11）的刀刃与余料斗（1）的内周面抵接。2.根据权利要求1所述的混凝土余浆回收装置，其特征在于：所述环刀（11）包括连接环（18）以及设置于连接环（18）上的刀刃部（20），所述连接环（18）的内周面设置有若干限位块（23），所述活塞杆（14）上开设有若干供限位块（23）滑移的竖槽（24）以及若干供限位块（23）周向滑移的横槽（25），且所述横槽（25）与竖槽（24）靠近缸体（13）的一端相互连通。3.根据权利要求2所述的混凝土余浆回收装置，其特征在于：所述活塞杆（14）的外周面还开设有若干限位槽（26），所述限位槽（26）与横槽（25）远离竖槽（24）的一端相互连通，且所述限位块（23）插接于限位槽（26）内。4.根据权利要求3所述的混凝土余浆回收装置，其特征在于：所述活塞杆（14）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海峰，
申请(专利权)人：宁波航通预制构件工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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