一种干燥空气环网柜的模块化结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干燥空气环网柜的模块化结构，属于电力系统设备技术领域，包括安装框架以及固定在安装框架内的固封极柱、三工位隔离开关和绝缘拉杆；安装框架内部顶端旋转连接有水平的驱动主轴，且驱动主轴一端贯穿安装框架侧壁外接驱动装置；驱动主轴上沿轴向间隔连接有三个竖直的绝缘拉杆；固封极柱的顶端一一对应地与三个绝缘拉杆的底端可断开地连接；各绝缘拉杆底端均固定设置有柔性导电连接件，且柔性导电连接件贴合固封极柱顶端；三工位隔离开关设置在固封极柱下方，且三工位隔离开关一端与安装框架旋转连接，另一端传动连接有传动主轴，传动主轴贯穿安装框架侧壁外接驱动装置。本实用新型专利技术安装方便，传动可靠，稳定性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥空气环网柜的模块化结构


[0001]本技术涉及一种干燥空气环网柜的模块化结构，属于高压电气设备


技术介绍

[0002]环网柜是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
[0003]传统的全充气式全绝缘环网柜采用SF6气体作为绝缘和灭弧介质，如果SF6气体泄漏，环网柜必须停电检修，更换零部件，但是传统的环网柜结构复杂，安装费时费力，需要等所有的安装部件全部准备完备后再进行安装，费时费力，生产制作也较为麻烦。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的缺点，本技术设计了一种干燥空气环网柜的模块化结构，其安装方便，传动可靠，稳定性好。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种干燥空气环网柜的模块化结构，包括安装框架以及固定在安装框架内的固封极柱、三工位隔离开关和绝缘拉杆；所述安装框架内部顶端旋转连接有水平的驱动主轴，且驱动主轴一端贯穿所述安装框架侧壁外接驱动装置；所述驱动主轴上沿轴向间隔连接有三个竖直的所述绝缘拉杆；所述固封极柱的顶端一一对应地与三个绝缘拉杆的底端可断开地连接；各所述绝缘拉杆底端均固定设置有柔性导电连接件，且柔性导电连接件贴合所述固封极柱顶端；所述三工位隔离开关设置在所述固封极柱下方，且三工位隔离开关一端与所述安装框架旋转连接，另一端传动连接有传动主轴，传动主轴贯穿所述安装框架侧壁外接驱动装置；各所述固封极柱底端均固定设置有与三工位隔离开关配合实现三工位隔离开关工作工位的动触头；所述安装框架内还固定有与所述三工位隔离开关配合实现三工位隔离开关工作工位的静触头和接地触头，且静触头和接地触头的数量和动触头的数量相同。
[0008]进一步地，所述安装框架包括两块竖直间隔设置的侧板，两块侧板之间固定连接有两块挡板，挡板上端设置有固定在两块所述侧板之间的顶板；所述固封极柱固定设置在所述挡板顶端，所述驱动主轴和三工位隔离开关均与所述侧板旋转连接。
[0009]进一步地，所述驱动主轴上沿轴向间隔固定有三对夹片，每对所述夹片之间均旋转连接有连接块，各所述连接块一一对应地与所述绝缘拉杆顶端固定连接。
[0010]进一步地，所述顶板底端固定设置有若干块平行间隔设置的限位板，各所述限位板上均设置有贴合所述驱动主轴设置的弧形限位槽。
[0011]进一步地，各所述绝缘拉杆的正上方均设置有贯穿所述顶板的通孔，所述通孔的
直径大于所述绝缘拉杆的最大直径。
[0012]进一步地，两块所述挡板上均设置有若干个贯穿所述挡板的观察窗口。
[0013]进一步地，其中一块所述挡板上固定设置有与所述静触头相同数量的安装套，各所述安装套上均设置有安装槽，各所述静触头一一对应地固定在所述安装槽内；另一块所述挡板上固定设置有安装板，各所述接地触头均固定在所述安装板上。
[0014]进一步地，所述驱动主轴上固定套设有第一轴承，所述第一轴承外圈固定在所述侧板的内侧。
[0015]进一步地，所述传动主轴上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定在所述侧板的内侧。
[0016]与现有技术相比本技术有以下特点和有益效果：
[0017]本技术通过安装框架将固封极柱和三工位隔离开关进行一个模块化的预安装，可以极大地节省整机的安装时间，同时整个装置传动可靠，安装方便，生产制造方便；通过限位板以及限位槽的设置可以使驱动主轴传动更加稳定，防止驱动主轴跑偏，增加装置的稳定性；设置观察窗口可以随时关注三工位隔离开关的工作状态，及时发现问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的正视图；
[0020]图3是图2的A
‑
A方向上的剖视图；
[0021]图4是本技术第一视角的爆炸图；
[0022]图5是图4的B处的局部放大示意图；
[0023]图6是本技术第二视角的爆炸图；
[0024]图7是图6的C处的局部放大示意图。
[0025]其中附图标记为：1、安装框架；11、侧板；12、顶板；121、通孔；13、挡板；131、观察窗口；2、驱动主轴；21、第一轴承；22、限位板；221、弧形限位槽；23、夹片；24、连接块；3、绝缘拉杆；4、固封极柱；41、动触头；5、三工位隔离开关；51、第二轴承；52、传动主轴；6、安装套；601、安装槽；61、静触头；7、安装板；71、接地触头；8、柔性导电连接件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]如图1至7所示，本实施例的干燥空气环网柜的模块化结构，包括安装框架1、固封极柱4、三工位隔离开关5和绝缘拉杆3，绝缘拉杆3和固封极柱4均设置有三根且均沿竖直方向设置；安装框架1内部旋转连接有水平的驱动主轴2，且驱动主轴2一端贯穿安装框架1侧壁外接驱动装置；驱动主轴2上沿轴向间隔固定有三对夹片23，每对夹片23之间均旋转连接有连接块24，各连接块24一一对应地与绝缘拉杆3顶端固定连接；三个固封极柱4均固定在安装框架1内且三个固封极柱4顶端一一对应地与三个绝缘拉杆3的底端可断开地连接；各绝缘拉杆3底端均固定设置有柔性导电连接件8，且柔性导电连接件8贴合固封极柱4顶端设置；三工位隔离开关5设置在固封极柱4下方，且三工位隔离开关5一端与安装框架1旋转连
接，另一端传动连接有传动主轴52，传动主轴52贯穿安装框架1侧壁外接驱动装置；各固封极柱4的底端均固定设置有与三工位隔离开关5配合实现三工位隔离开关5工作工位的动触头41，安装框架1内还固定有与三工位隔离开关5配合实现三工位隔离开关5工作工位的静触头61和接地触头71，且静触头61和接地触头71的数量与动触头41的数量相同。
[0028]进一步地，安装框架1包括两块竖直间隔设置的侧板11，两块侧板11之间固定连接有两块挡板13，挡板13上端设置有固定在两块侧板11之间的顶板12；固封极柱4固定设置在挡板13顶端，驱动主轴2和三工位隔离开关5均与侧板11旋转连接。
[0029]进一步地，顶板12底端固定设置有若干块平行间隔设置的限位板22，各限位板22上均设置有贴合驱动主轴2设置的弧形限位槽221。
[0030]进一步地，各绝缘拉杆3的正上方均设置有贯穿顶板12的通孔121，通孔121的直径大于绝缘拉杆3的最大直径。
[0031]进一步地，两块挡板13上均设置有若干个贯穿挡板13的观察窗口131。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥空气环网柜的模块化结构，其特征在于：包括安装框架(1)以及固定在安装框架(1)内的固封极柱(4)、三工位隔离开关(5)和绝缘拉杆(3)；所述安装框架(1)内部顶端旋转连接有水平的驱动主轴(2)，且驱动主轴(2)一端贯穿所述安装框架(1)侧壁外接驱动装置；所述驱动主轴(2)上沿轴向间隔连接有三个竖直的所述绝缘拉杆(3)；所述固封极柱(4)的顶端一一对应地与三个绝缘拉杆(3)的底端可断开地连接；各所述绝缘拉杆(3)底端均固定设置有柔性导电连接件(8)，且柔性导电连接件(8)贴合所述固封极柱(4)顶端；所述三工位隔离开关(5)设置在所述固封极柱(4)下方，且三工位隔离开关(5)一端与所述安装框架(1)旋转连接，另一端传动连接有传动主轴(52)，传动主轴(52)贯穿所述安装框架(1)侧壁外接驱动装置；各所述固封极柱(4)底端均固定设置有与三工位隔离开关(5)配合实现三工位隔离开关(5)工作工位的动触头(41)；所述安装框架(1)内还固定有与所述三工位隔离开关(5)配合实现三工位隔离开关(5)工作工位的静触头(61)和接地触头(71)，且静触头(61)和接地触头(71)的数量和动触头(41)的数量相同。2.根据权利要求1所述的一种干燥空气环网柜的模块化结构，其特征在于：所述安装框架(1)包括两块竖直间隔设置的侧板(11)，两块侧板(11)之间固定连接有两块挡板(13)，挡板(13)上端设置有固定在两块所述侧板(11)之间的顶板(12)；所述固封极柱(4)固定设置在所述挡板(13)顶端，所述驱动主轴(2)和三工位隔离开关(5)均与所述侧板(11)旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种干燥空气环网柜的模块化结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，林拱光，陈稻香，郑高，卞志文，林一泓，潘晨曦，魏登峰，余常欣，
申请(专利权)人：福建中试所电力调整试验有限责任公司，
类型：新型
国别省市：