一种带换向的曲线落料管制造技术

本实用新型专利技术公开一种带换向的曲线落料管，包括依次连接的进料管道、转运管道和出料管道，所述转运管道内转动连接有带锁定功能的换向导料槽，所述换向导料槽的上端与进料管道的出口相对接，换向导料槽的下端与出料管道的入口相对接，所述转运管道外侧壁安装有用于驱使换向导料槽下端转动的驱动机构。所述进料管道、转运管道和出料管道均为曲线管道。本装置结构简单，能够有效的延长设备的使用寿命，降低粉尘。低粉尘。低粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种带换向的曲线落料管


[0001]本技术涉及输送设备领域，尤其是涉及一种带换向的曲线落料管。

技术介绍

[0002]块状物料，如煤矿、铁矿石等物料进行输送时，通过一输送带输送至加工设备中，通常输送带位于加工设备的正上方，通过一落料管将物料转运至加工设备上，物料在转运过程中呈类似自由落体状态直接冲击输送带，造成物料与输送带强冲击及严重磨损，落料不正导致输送带跑偏，物料在输送过程中杂乱无序，物料间激烈碰撞，诱导风量大，设备内部风压大，产生大量粉尘，粉尘外泄导致环境污染，而且物料撞击落料管内侧壁容易导致落料管的使用寿命减短。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种结构简单、使用寿命长、安全环保的带换向的曲线落料管。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种带换向的曲线落料管，包括依次连接的进料管道、转运管道和出料管道，所述转运管道内转动连接有带锁定功能的换向导料槽，所述换向导料槽的上端与进料管道的出口相对接，换向导料槽的下端与出料管道的入口相对接，所述转运管道外侧壁安装有用于驱使换向导料槽下端转动的驱动机构。
[0005]进一步的，所述进料管道、转运管道和出料管道均为曲线管道。
[0006]进一步的，所述进料管道和转运管道的轴心线相交并位于同一平面内，该平面定义为第一平面，所述转运管道和出料管道的轴心线相交并位于同一平面内，该平面定义为第二平面，第一平面与第二平面相交。
[0007]进一步的，所述换向导料槽与物料相接触的表面为曲面，换向导料槽沿其物料输送方向为弧形。
[0008]进一步的，所述换向导料槽上端转动连接在转运管道内。
[0009]进一步的，所述驱动机构为一螺接在转运管道侧壁上的螺杆，所述螺杆的内端与换向导料槽下端传动连接，螺杆外端固定连接有转轮。
[0010]进一步的，所述进料管道、转运管道、出料管道和换向导料槽与物料相接触的表面上均覆盖有耐磨层。
[0011]进一步的，所述耐磨层为高硬度钢板或耐磨陶瓷。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置通过多个曲线输送管道相连接，构成了一个具有足够缓冲坡面的输送管道，使得物料的下落速度有效的降低，从而减少物料下落时产生的撞击以及粉尘，并通过换向导料槽调整物料输送的角度，适应不同的需求。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实
施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的内部结构示意图。
[0016]图中：1
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进料管道，11
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耐磨层，2
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转运管道，3
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出料管道，4
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换向导料槽，41
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转轴，5
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螺杆，51
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转轮。
具体实施方式
[0017]为更进一步阐述本技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]如图1
‑
2所示，一种带换向的曲线落料管，包括依次连接的进料管道1、转运管道2、出料管道3和换向导料槽4。
[0019]换向导料槽4带锁定功能的转动连接在转运管道2内，换向导料槽4上端通过一转轴41转动连接在转运管道2内，转运管道2外侧壁安装有用于驱使换向导料槽下端转动的驱动机构，驱动机构为一螺接在转运管道侧壁上的螺杆5，螺杆5的内端与换向导料槽4下端传动连接，螺杆5外端固定连接有转轮51。
[0020]换向导料槽4的上端与进料管道1的出口相对接，换向导料槽4的下端与出料管道3的入口相对接，通过驱动换向导料槽4下端转动，进而调整物料的输出方向和角度。
[0021]进料管道1、转运管道2和出料管道3均为曲线管道；进料管道1和转运管道2的轴心线相交并位于同一平面内，该平面定义为第一平面，转运管道2和出料管道3的轴心线相交并位于同一平面内，该平面定义为第二平面，第一平面与第二平面相交。进料管道1、转运管道2和出料管道3共同构成了一个曲线的落料管，通过使物料曲线下落，有效的降低了物料的下降速度，进而降低了物料下降时发生撞击的力度，有效的延长了设备的使用寿命，降低了粉尘的产生。
[0022]换向导料槽4与物料相接触的表面为曲面，换向导料槽4沿其物料输送方向为弧形。曲面设计使得换向导料槽能够将分散而落的物料约束成股，弧形设计能够有效的降低物料的下降速度，从而使得物料有序缓速下落，减少了物料对设备的撞击并能延长设备的使用寿命。
[0023]进料管道1、转运管道2、出料管道3和换向导料槽4与物料相接触的表面上均覆盖有耐磨层11。耐磨层11优选耐磨陶瓷。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带换向的曲线落料管，其特征在于：包括依次连接的进料管道、转运管道和出料管道，所述转运管道内转动连接有带锁定功能的换向导料槽，所述换向导料槽的上端与进料管道的出口相对接，换向导料槽的下端与出料管道的入口相对接，所述转运管道外侧壁安装有用于驱使换向导料槽下端转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的带换向的曲线落料管，其特征在于：所述进料管道、转运管道和出料管道均为曲线管道。3.根据权利要求2所述的带换向的曲线落料管，其特征在于：所述进料管道和转运管道的轴心线相交并位于同一平面内，该平面定义为第一平面，所述转运管道和出料管道的轴心线相交并位于同一平面内，该平面定义为第二平面，第一平面与第二平面相交。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明理，
申请(专利权)人：厦门能科机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：