本实用新型专利技术公开了一种环形导电硅橡胶加工用修边装置，包括机体，机体内表面的前端面安装有砂轮，机体的上端面插接有置物板，置物板的上端面设置有腰型槽，置物板的内部对称安装有两个齿轮，每个齿轮的上端面卡接有凸型轮，每个凸型轮的一侧安装有移动块，移动块上端面的一端活动连接有滚轮，移动块的上端面安装有两个限位杆，移动块上端面的另一端固定安装有定位杆，置物板的两侧均滑动连接有条形杆，条形杆的外侧固定安装有一号固定块，一号固定块的一侧固定安装有一号弹簧。该环形导电硅橡胶加工用修边装置，结构简单，操作方便，可对不同尺寸的环形导电硅橡胶进行固定限位，同时该装置便于安装和拆卸，便于检修和更换。便于检修和更换。便于检修和更换。
【技术实现步骤摘要】
一种环形导电硅橡胶加工用修边装置
[0001]本技术涉及环形导电硅橡胶
，具体为一种环形导电硅橡胶加工用修边装置。
技术介绍
[0002]导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶，加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成，常用的胶料为甲基乙烯硅橡胶，常用的导电填料有乙炔炭黑、碳纤维、超导电炭黑、石墨、铜粉、银粉、铝粉和锌粉等，导电硅橡胶在生产过程中需要进行修边工作，但是现有的环形导电硅橡胶修边装置存在使用过程中需要人力对环形导电硅橡胶进行扶持，费时费力，不便于使用的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环形导电硅橡胶加工用修边装置，解决了现有的环形导电硅橡胶修边装置存在使用过程中需要人力对环形导电硅橡胶进行扶持，费时费力，不便于使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形导电硅橡胶加工用修边装置，包括机体，所述机体内表面的前端面安装有砂轮，所述机体的上端面插接有置物板，所述置物板的上端面设置有腰型槽，所述置物板的内部对称安装有两个齿轮，每个所述齿轮的上端面卡接有凸型轮，每个所述凸型轮的一侧安装有移动块，所述移动块上端面的一端活动连接有滚轮，所述移动块的上端面安装有两个限位杆，所述移动块上端面的另一端固定安装有限位杆，所述置物板的两侧均滑动连接有条形杆，所述条形杆的外侧固定安装有一号固定块，所述一号固定块的一侧固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一侧设置有两个限位卡槽，其中一个所述限位卡槽的内部插接有插销杆，所述插销杆的外侧固定安装有二号固定块，所述二号固定块的上端面固定安装有二号弹簧。
[0007]优选的，其中一个所述齿轮的下端面安装有步进电机，且步进电机与置物板通过螺钉连接，且步进电机与其中一个齿轮通过联轴器连接，两个所述齿轮啮合。
[0008]优选的，所述凸型轮与齿轮为一体化结构，所述凸型轮的轴心处卡接有旋转轴，且旋转轴延伸至齿轮的轴心处，所述齿轮与旋转轴通过卡接连接。
[0009]优选的，所述滚轮的轴心处卡接有短轴，且短轴与移动块通过轴承连接，所述限位杆与移动块通过定位轴连接。
[0010]优选的，所述限位杆与置物板通过连接轴连接，且连接轴与置物板通过扭转弹簧连接，所述移动块的下端面固定安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽。
[0011]优选的，所述一号固定块与条形杆为一体化结构，所述一号固定块与条形杆通过螺钉连接，所述一号弹簧的外侧设置有一号移动槽，所述一号弹簧的一端与一号固定块通
过螺钉连接，所述一号弹簧的另一端与一号移动槽的内壁通过螺钉连接。
[0012]优选的，所述二号弹簧的外侧设置有二号移动槽，所述二号弹簧的顶端与二号移动槽的内壁通过螺钉连接，所述二号弹簧的底端与二号固定块的上端面通过螺钉连接，所述插销杆与二号固定块为一体化结构，所述插销杆与二号固定块通过螺钉连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种环形导电硅橡胶加工用修边装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该环形导电硅橡胶加工用修边装置，通过步进电机的作用带动了其中一个齿轮的旋转，进而带动了两个凸型轮的旋转，从而带动了移动块和限位杆的移动，通过限位杆的作用可对不同尺寸的环形导电硅橡胶进行固定限位，不需要人力扶持，节省人力。
[0016](2)、该环形导电硅橡胶加工用修边装置，通过插销杆的作用可对条形杆起到限位作用，通过条形杆和置物板的配合，便于置物板和机体的固定连接，通过一号弹簧的作用便于控制条形杆的移动。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术机体与置物板连接结构示意图；
[0019]图3为本技术置物板剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术机体局部剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、砂轮；3、置物板；4、腰型槽；5、齿轮；6、凸型轮；7、移动块；8、滚轮；9、限位杆；10、定位杆；11、条形杆；12、一号固定块；13、一号弹簧；14、限位卡槽；15、插销杆；16、二号固定块；17、二号弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种环形导电硅橡胶加工用修边装置，包括机体1、砂轮2、置物板3、腰型槽4、齿轮5、凸型轮6、移动块7、滚轮8、限位杆9、定位杆10、条形杆11、一号固定块12、一号弹簧13、限位卡槽14、插销杆15、二号固定块16和二号弹簧17，机体1内表面的前端面安装有砂轮2，机体1的上端面插接有置物板3，置物板3的上端面设置有腰型槽4，置物板3的内部对称安装有两个齿轮5，每个齿轮5的上端面卡接有凸型轮6，每个凸型轮6的一侧安装有移动块7，移动块7上端面的一端活动连接有滚轮8，移动块7的上端面安装有两个限位杆9，移动块 7上端面的另一端固定安装有定位杆10，可对环形导电硅橡胶进行固定限位，不需要人力扶持，节省人力，置物板3的两侧均滑动连接有条形杆11，条形杆11的外侧固定安装有一号固定块12，一号固定块12的一侧固定安装有一号弹簧13，一号弹簧13的一侧设置有两个限位卡槽14，其中一个限位卡槽 14的内部插接有插销杆15，插销杆15的外侧固定安装有二号固定块16，二号固定块16的上端面固定安装有二号弹
簧17，便于控制插销杆15的移动；
[0025]其中一个齿轮5的下端面安装有步进电机，且步进电机与置物板3通过螺钉连接，且步进电机与其中一个齿轮5通过联轴器连接，两个齿轮5啮合，通过步进电机的作用带动了齿轮5的旋转；
[0026]凸型轮6与齿轮5为一体化结构，凸型轮6的轴心处卡接有旋转轴，且旋转轴延伸至齿轮5的轴心处，齿轮5与旋转轴通过卡接连接，通过齿轮5 的旋转带动了旋转轴的旋转，进而带动了凸型轮6的旋转；
[0027]滚轮8的轴心处卡接有短轴，且短轴与移动块7通过轴承连接，限位杆9 与移动块7通过定位轴连接，通过短轴的作用便于滚轮8的旋转；
[0028]限位杆9与置物板3通过连接轴连接，且连接轴与置物板3通过扭转弹簧连接，移动块7的下端面固定安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，通过限位杆9和扭转弹簧的作用，便于对移动块7的移动起到限位作用，通过滑块和滑槽的配合，便于移动块7的移动；
[0029]一号固定块12与条形杆11为一体化结构，一号固定块12与条形杆11 通过螺钉连接，一号弹簧13的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形导电硅橡胶加工用修边装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内表面的前端面安装有砂轮(2)，所述机体(1)的上端面插接有置物板(3)，所述置物板(3)的上端面设置有腰型槽(4)，所述置物板(3)的内部对称安装有两个齿轮(5)，每个所述齿轮(5)的上端面卡接有凸型轮(6)，每个所述凸型轮(6)的一侧安装有移动块(7)，所述移动块(7)上端面的一端活动连接有滚轮(8)，所述移动块(7)的上端面安装有两个限位杆(9)，所述移动块(7)上端面的另一端固定安装有定位杆(10)，所述置物板(3)的两侧均滑动连接有条形杆(11)，所述条形杆(11)的外侧固定安装有一号固定块(12)，所述一号固定块(12)的一侧固定安装有一号弹簧(13)，所述一号弹簧(13)的一侧设置有两个限位卡槽(14)，其中一个所述限位卡槽(14)的内部插接有插销杆(15)，所述插销杆(15)的外侧固定安装有二号固定块(16)，所述二号固定块(16)的上端面固定安装有二号弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种环形导电硅橡胶加工用修边装置，其特征在于：其中一个所述齿轮(5)的下端面安装有步进电机，且步进电机与置物板(3)通过螺钉连接，且步进电机与其中一个齿轮(5)通过联轴器连接，两个所述齿轮(5)啮合。3.根据权利要求1所述的一种环形导电硅橡胶加工用修边装置，其特征在于：所述凸型轮(6)与齿轮(5)为一体化结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟永健，钟永平，
申请(专利权)人：惠州市本优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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