一种冲孔灌注桩钢筋笼结构制造技术

本实用新型专利技术涉及土建基础施工技术领域，且公开了一种冲孔灌注桩钢筋笼结构，包括直立钢筋组，所述直立钢筋组的内侧以及表面分别固定套接有环状连接钢筋和外螺旋钢筋，所述直立钢筋组顶部的两侧活动套接有拉杆。本实用新型专利技术通过第一固定板、第二固定板、锁合件三者的形成组合连接件，使拉杆与直立钢筋组内部指定直立钢筋顶部进行可拆卸式稳固连接，继而在挂钩和拉杆组成的吊挂组件和组合连接件的配合下将直立钢筋组、环状连接钢筋、外螺旋钢筋三者组成的完整钢筋笼结构放置到冲孔内部后，可将吊挂组件和组合连接件与钢筋笼结构进行拆卸，从而达到重复使用吊挂组件和组合连接件的目的，降低钢筋笼的使用成本。降低钢筋笼的使用成本。降低钢筋笼的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔灌注桩钢筋笼结构


[0001]本技术涉及土建基础施工
，具体为一种冲孔灌注桩钢筋笼结构。

技术介绍

[0002]目前对于大型的基建工程，通常会进行水泥罐安装施工，利用水泥罐满足施工过程中围护结构施工阶段槽壁加固、地基搅拌加固等作业的水泥需求量，而水泥罐安装施工过程中利用冲孔灌注桩来完成的地基结构方式是极为成熟和常用的方式，主要是因为冲孔灌注桩具有地层适应性强，施工中无挤土或少量挤土、无噪声、振动小、环境影响小，单桩承载力高等优点，已普遍成为城市中高层建筑的主要桩型，但是钢筋笼作为桩基中的主要承载力构件，其现有的结构以及实际的施工使用过程中还存下一些问题需要进一步改善，主要是对于现对于冲孔灌注桩的空桩钢筋笼的结构优化作业较少，传统的钢筋笼吊放方式通常采用吊筋吊放，每个钢筋笼需要两根钢筋，而且是一次性使用不能循环利用，造成大量的经济浪费，并且钢筋笼内部稳定作为加强装置结构强度的环状钢筋的两端会多出一部分钢筋，相互连接的焊接面积也较小，针对上述问题，本申请提供一种冲孔灌注桩钢筋笼结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲孔灌注桩钢筋笼结构，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种冲孔灌注桩钢筋笼结构，包括直立钢筋组，所述直立钢筋组的内侧以及表面分别固定套接有环状连接钢筋和外螺旋钢筋，所述直立钢筋组顶部的两侧活动套接有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有挂钩，所述拉杆一侧的底面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧活动连接有第二固定板，所述第二固定板的顶面与拉杆的底面活动连接，所述第一固定板和第二固定板之间设置有锁合件。
[0005]精选的，所述锁合件的内部包括有螺栓，且螺栓的一端贯穿第一固定板与第二固定板相接的部分并螺纹连接有螺母。
[0006]精选的，所述第二固定板与第一固定板以拉杆的中心点为基准相互对称，且第二固定板与第一固定板的中部均为圆弧状结构。
[0007]精选的，所述拉杆的顶部开设有让位孔，且拉杆的内部开设有减重槽，所述减重槽与让位孔分别贯穿拉杆的内部和顶部。
[0008]精选的，所述环状连接钢筋的两端分别开设有L型槽，且环状连接钢筋的两端相互卡接。
[0009]精选的，所述直立钢筋组内部包括有二十个直立钢筋并以环状连接钢筋的圆心为圆周排列的中心进行等距排列，且直立钢筋组内部与环状连接钢筋中心点在同水平直线的两个直立钢筋顶部分别活动套接在两个拉杆底部的内侧和两组第一固定板与第二固定板之间。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过第一固定板、第二固定板、锁合件三者的形成组合连接件，使拉杆与直立钢筋组内部指定直立钢筋顶部进行可拆卸式稳固连接，继而在挂钩和拉杆组成的吊挂组件和组合连接件的配合下将直立钢筋组、环状连接钢筋、外螺旋钢筋三者组成的完整钢筋笼结构放置到冲孔内部后，可将吊挂组件和组合连接件与钢筋笼结构进行拆卸，从而达到重复使用吊挂组件和组合连接件的目的，降低钢筋笼的使用成本。
[0012]2、本技术通过将环状连接钢筋的两端进行L型槽的加工设置，扩大环状连接钢筋两端合拢的焊接面积，增加环状连接钢筋整体的稳定性同时避免浪费物料，进一步合理降低上述钢筋笼的生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术结构俯视示意图；
[0014]图2为本技术结构仰视示意图；
[0015]图3为本技术结构第一固定板俯视示意图；
[0016]图4为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、直立钢筋组；2、环状连接钢筋；3、外螺旋钢筋；4、拉杆；5、挂钩；6、第一固定板；7、第二固定板；8、锁合件；81、螺栓；82、螺母；9、让位孔；10、减重槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种冲孔灌注桩钢筋笼结构，包括直立钢筋组1，直立钢筋组1的内侧以及表面分别固定套接有环状连接钢筋2和外螺旋钢筋3，环状连接钢筋2的两端分别开设有L型槽，且环状连接钢筋2的两端相互卡接，利用将环状连接钢筋2的两端进行L型槽的加工设置，扩大环状连接钢筋2两端合拢的焊接面积，增加环状连接钢筋2整体的稳定性同时避免浪费物料，进一步合理降低上述钢筋笼的生产成本，直立钢筋组1顶部的两侧活动套接有拉杆4，拉杆4的顶部开设有让位孔9，且拉杆4的内部开设有减重槽10，减重槽10与让位孔9分别贯穿拉杆4的内部和顶部，减重槽10和让位孔9分别是在以保证拉杆4结构强度的同时最大程度上降低拉杆4的重量和为后续拉杆4稳定停留在冲孔顶部提供连接让位结构，拉杆4的顶部固定连接有挂钩5，拉杆4一侧的底面固定连接有第一固定板6，第一固定板6的一侧活动连接有第二固定板7，第二固定板7与第一固定板6以拉杆4的中心点为基准相互对称，且第二固定板7与第一固定板6的中部均为圆弧状结构，利用第一固定板6、第二固定板7以及后续设置的锁合件8三者的形成组合连接件，使拉杆4与直立钢筋组1内部指定直立钢筋顶部进行可拆卸式稳固连接，继而在挂钩5和拉杆4组成的吊挂组件和组合连接件的配合下将直立钢筋组1、环状连接钢筋2、外螺旋钢筋3三者组成的完整钢筋笼结构放置到冲孔内部后，可将吊挂组件和组合连接件与钢筋笼结构进行拆卸，从而达到重复使用吊挂组件和组合连接件的目的，降低钢筋笼的使用成本，第二固定板7的顶面与拉杆4的底面活动连接，第一固定板6和第二固定板7之间设置有锁合件8，锁合件8的内部包括有螺栓81，且螺栓81
的一端贯穿第一固定板6与第二固定板7相接的部分并螺纹连接有螺母82，锁合件8内部的螺栓81与螺母82组成常见，低成本的锁合方式，对第一固定板6与第二固定板7进行固定，而拆卸也是较为方便，直立钢筋组1内部包括有二十个直立钢筋并以环状连接钢筋2的圆心为圆周排列的中心进行等距排列，且直立钢筋组1内部与环状连接钢筋2中心点在同水平直线的两个直立钢筋顶部分别活动套接在两个拉杆4底部的内侧和两组第一固定板6与第二固定板7之间，直立钢筋组1内部与环状连接钢筋2中心点在同水平直线的两个直立钢筋，选取保证装置处于冲孔中心，能够满足吊放垂直度要求，避免发生钢筋笼吊放偏斜，影响后续工序的施工。
[0020]工作原理：使用时，将两个拉杆4分别套装在直立钢筋组1内部与环状连接钢筋2中心点在同水平直线的两个直立钢筋顶部，且两个拉杆4底部固定连接的两个第一固定板6内侧分别贴合在两个直立钢筋的表面，接着将两个第二固定板7与两个第一固定板6进行贴合，然后再将两个螺栓81的一端贯穿第一固定板6与第二固定板7相接的部分预设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔灌注桩钢筋笼结构，包括直立钢筋组(1)，其特征在于：所述直立钢筋组(1)的内侧以及表面分别固定套接有环状连接钢筋(2)和外螺旋钢筋(3)，所述直立钢筋组(1)顶部的两侧活动套接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的顶部固定连接有挂钩(5)，所述拉杆(4)一侧的底面固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的一侧活动连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的顶面与拉杆(4)的底面活动连接，所述第一固定板(6)和第二固定板(7)之间设置有锁合件(8)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：所述锁合件(8)的内部包括有螺栓(81)，且螺栓(81)的一端贯穿第一固定板(6)与第二固定板(7)相接的部分并螺纹连接有螺母(82)。3.根据权利要求1所述的一种冲孔灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：所述第二固定板(7)与第一固定板(6)以拉杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇贵，潘冰凌，任水蓬，蔡惠梅，
申请(专利权)人：漳州市建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：