一种多级泵导流壳体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多级泵导流壳体，其特征在于：包括侧壁和底板，所述侧壁呈筒状围绕固定在所述底板的周向，所述底板上设置有泵芯孔，所述泵芯孔沿周向设置有筒状的凸壁，所述凸壁与所述侧壁设置在底板的同一侧。通过在泵芯孔周向设置筒状的凸壁，既可以对水进行导流，使通过泵芯孔的水较为集中，又可以提高整体的结构强度，使泵芯孔处不会产生变形。使泵芯孔处不会产生变形。使泵芯孔处不会产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种多级泵导流壳体


[0001]本技术涉及导流壳，具体地说，是涉及一种多级泵导流壳体。

技术介绍

[0002]目前，在多级泵使用的导流壳体中，导流壳体包括底板和侧板，侧板呈筒状设置在底板的一侧，底板上设置有一泵芯孔，具体结构如图3所示。现有的导流壳体存在以下问题，一是泵芯孔仅用来通过转轴，无法对水进行导流，使通过泵芯孔的水较为分散，二是整体结构的强度弱，泵芯孔处易导致变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种多级泵导流壳体。
[0004]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种多级泵导流壳体，其特征在于：包括侧壁和底板，所述侧壁呈筒状围绕固定在所述底板的周向，所述底板上设置有泵芯孔，所述泵芯孔沿周向设置有筒状的凸壁，所述凸壁与所述侧壁设置在底板的同一侧。
[0005]作为一种优选方案，所述凸壁的内径与所述泵芯孔的直径相等。
[0006]作为一种优选方案，所述凸壁的一端与底板固定连接，另一端开口设置。
[0007]作为一种优选方案，所述凸壁的高度为10
‑
30mm。
[0008]作为一种优选方案，所述凸壁呈圆筒状。
[0009]作为一种优选方案，所述底板、侧壁和凸壁为一体冲压成型。
[0010]作为一种优选方案，所述泵芯孔设置在底板的中心位置。
[0011]作为一种优选方案，所述侧壁的一端与底板固定连接，另一端开口设置。
[0012]作为一种优选方案，所述底板和侧壁交接处设置有第一台阶，所述侧壁远离底板的一端的第二台阶，所述第一台阶和第二台阶卡接配合。
[0013]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：本技术提供了一种多级泵导流壳体，通过在泵芯孔周向设置筒状的凸壁，既可以对水进行导流，使通过泵芯孔的水较为集中，又可以提高整体的结构强度，使泵芯孔处不会产生变形。
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]附图1是本技术一种多级泵导流壳体的结构示意图。
[0016]附图2是本技术一种多级泵导流壳体的结构示意图。
[0017]附图3是本技术一种多级泵导流壳体的现有技术结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例：如附图1
‑
2所示，一种多级泵导流壳体，包括侧壁1和底板2，所述侧壁1呈筒状围绕固定在所述底板2的周向，所述底板2上设置有泵芯孔3，所述泵芯孔3沿周向设置有筒状的凸壁4，凸壁4既可以对水进行导流，使通过泵芯孔3的水较为集中，又可以提高整体的结构强度，使泵芯孔3处不会产生变形，所述凸壁4与所述侧壁1设置在底板2的同一侧。
[0022]侧板和底板2围成安装空间，在安装空间内靠近底板2处安装叶轮，叶轮远离底板2的一侧安装导叶。
[0023]本实施例中，如图1
‑
2所示，所述凸壁4呈圆筒状。所述凸壁4的内径与所述泵芯孔3的直径相等。所述凸壁4的一端与底板2固定连接，设置在泵芯孔3的周向，另一端开口设置。水由凸壁4靠近底板2的一侧流向另一端的开口侧直接流入到叶轮内，从而实现导流。
[0024]所述凸壁4的高度为10
‑
30mm。本实施例中，凸壁4的高度为15mm。
[0025]本实施例中，所述底板2、侧壁1和凸壁4为一体冲压成型。整体的强度更高。
[0026]如图2所示，所述泵芯孔3设置在底板2的中心位置。
[0027]如图1
‑
2所示，所述侧壁1的一端与底板2固定连接，另一端开口设置。所述底板2和侧壁1交接处设置有第一台阶5，所述侧壁1远离底板2的一端的第二台阶6，所述第一台阶5和第二台阶6卡接配合。多级泵上有多个依次排列固定的导流壳体，每个导流壳体内均设置有叶轮，依靠叶轮的旋转在获取离心力，使输出水压力可以很大。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级泵导流壳体，其特征在于：包括侧壁和底板，所述侧壁呈筒状围绕固定在所述底板的周向，所述底板上设置有泵芯孔，所述泵芯孔沿周向设置有筒状的凸壁，所述凸壁与所述侧壁设置在底板的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种多级泵导流壳体，其特征在于：所述凸壁的内径与所述泵芯孔的直径相等。3.根据权利要求1所述的一种多级泵导流壳体，其特征在于：所述凸壁的一端与底板固定连接，另一端开口设置。4.根据权利要求1所述的一种多级泵导流壳体，其特征在于：所述凸壁的高度为10
‑
30mm。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继新，
申请(专利权)人：山东源泉泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：