一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构制造技术

技术编号:30560887 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-30 13:43
本实用新型专利技术公开了一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构,包括后平移机构,所述后平移机构包括后平移横板、移动座、后剥组件、丝杆及对称设置的后平移侧板,所述移动座与所述后平移横板垂直连接,且所述后平移横板设于所述后平移侧板的上端,所述后平移横板的表面铺设有沿后平移横板长度方向设置的第一导轨,且所述丝杆设于所述后平移横板上,所述丝杆一端设有第一伺服马达,所述丝杆一端还穿设有带法兰的丝杆安装座,本实用新型专利技术结构稳定,结构设置合理,机构之间的配合度高,有效提高生产加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构


[0001]本技术涉及插壳沾锡一体机
,具体为一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构。

技术介绍

[0002]为符合电子产品自动化加工的需求,电线的尾端常被适度的加工,例如打上端子或剥去线皮后沾锡处理,使其操作时可以快速与连接件结合,其中有的电子线束两端皆有剥去线皮的裸线,裸线部分必须沾焊锡处理,以达到使裸线部分刚性较佳,且无分岔线,于是粘锡机出现在加工生产里,其沾锡机由多种机构组成的一种将导线端部自动沾染锡料的机器,目前市场上的沾锡机结构复杂、操作繁琐、功能单一,工作效率极低,工作不稳定,成本较高,在实际使用过程中,容易损坏,并且,传统的粘锡机采用单一的加工方式进行加工,而其中后平移机构与其他机构相配合的效率较低,为此提出一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构,包括后平移机构,所述后平移机构包括后平移横板、移动座、后剥组件、丝杆及对称设置的后平移侧板,所述移动座与所述后平移横板垂直连接,且所述后平移横板设于所述后平移侧板的上端,所述后平移横板的表面铺设有沿后平移横板长度方向设置的第一导轨,且所述丝杆设于所述后平移横板上,所述丝杆一端设有第一伺服马达,所述丝杆一端还穿设有带法兰的丝杆安装座,所述丝杆安装座通过所述丝杆沿所述后平移横板的长度方向前后移动,所述丝杆安装座的一侧固定设有连接第一导轨的第一滑块,且所述丝杆安装座固定设于所述移动座的底部,所述移动座设有第二滑块,且所述第二滑块固定设于所述丝杆安装座的上端。
[0006]特别的,所述后剥组件设于后平移侧板的内侧,所述后剥组件与所述移动座固定连接,所述后剥组件包括气缸、夹臂及设于夹臂前端的后平移夹,所述气缸的一端设有第二伺服马达,且所述气缸与所述夹臂连接,所述夹臂与所述后平移夹连接。
[0007]特别的,所述第一滑块通过第一导轨沿Y轴方向移动。
[0008]特别的,所述第二滑块通过第二导轨沿X轴方向移动。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本技术的一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构,在使用的过程中,其中后平移机构、后剥组件及后拉机构相互配合使用,通过送壳机构与插壳机构完成第一步加工,后剥组件与后平移机构完成第二步加工,其中后平移机构通过在安装板上固定后平移侧板后,在后平移侧板的上端面安装固定后平移横板,在后平移横板上铺设的第一导轨
与垂直在后平移横板上的移动座形成前后滑动式移动,其移动座通过丝杆以及提供动力的第一伺服马达再配合丝杆安装座进行运作,当固定在移动座的丝杆安装座将同步进行移动,并且,在移动座移动的过程中,连接在其底部的后剥组件也进行同步移动,当后剥组件的气缸驱动夹臂以及通过夹臂控制的后平移夹进行加工运作,并且气缸一端的第二伺服马达产生推力控制后剥组件的移动,并配合移动座上的第一滑块实现后剥组件的左右滑动,结构移动稳定,同时,第二导轨配合第二滑块进行移动,本技术结构稳定,结构设置合理,机构之间的配合度高,有效提高生产加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术后平移机构及后剥组件的第一结构示意图;
[0013]图3为本技术图2中A部分结构示意图;
[0014]图4为本技术后平移机构及后剥组件的第二结构示意图。
[0015]图中标号:
[0016]1、工作台;2、后平移机构;3、后剥组件;4、第一导轨;5、移动座; 6、夹臂;7、气缸;8、第二导轨;9、后平移横板;10、后平移侧板;11、第一伺服马达;12、丝杆;13、第二滑块;14、第二伺服马达;15、丝杆安装座;16、第一滑块;17、后平移夹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

4所示,本技术提供一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构,包括后平移机构2,所述后平移机构2包括后平移横板9、移动座 5、后剥组件3、丝杆12及对称设置的后平移侧板10,所述移动座5与所述后平移横板9垂直连接,且所述后平移横板9设于所述后平移侧板10的上端,所述后平移横板9的表面铺设有沿后平移横板9长度方向设置的第一导轨4,且所述丝杆设于所述后平移横板9上,所述丝杆12一端设有第一伺服马达11,所述丝杆12一端还穿设有带法兰的丝杆安装座15,所述丝杆安装座15通过所述丝杆沿所述后平移横板9的长度方向前后移动,所述丝杆安装座15的一侧固定设有连接第一导轨4的第一滑块16,且所述丝杆安装座15固定设于所述移动座5的底部,所述移动座5设有第二滑块13,且所述第二滑块13固定设于所述丝杆安装座15的上端。
[0019]进一步说明是,所述后剥组件3设于后平移侧板10的内侧,所述后剥组件3与所述移动座5固定连接,且所述后剥组件3包括气缸7、夹臂6及设于夹臂6前端的后平移夹17,所述气缸7的一端设有第二伺服马达14,且所述气缸7与所述夹臂6连接,所述夹臂6与所述后平移夹17连接,所述第一滑块16通过第一导轨4沿Y轴方向移动,所述第二滑块13通过第二导轨8沿X轴方向移动。
[0020]具体工作原理:在使用的过程中,其中后平移机构2及后剥组件3相互配合使用,通过送壳机构与插壳机构完成第一步加工,后剥组件3与后平移机构2完成第二步加工,其中
后平移机构2通过在安装板上固定后平移侧板10后,在后平移侧板10的上端面安装固定后平移横板9,在后平移横板9上铺设的第一导轨4与垂直在后平移横板9上的移动座5形成前后滑动式移动,其移动座5通过丝杆以及提供动力的第一伺服马达11再配合丝杆安装座15进行运作,当固定在移动座5的丝杆安装座15将同步进行移动,并且,在移动座5移动的过程中,连接在其底部的后剥组件3也进行同步移动,当后剥组件3的气缸7驱动夹臂6以及通过夹臂6控制的后平移夹17进行加工运作,并且气缸7一端的第二伺服马达14产生推力控制后剥组件3的移动,并配合移动座5上的第一滑块16实现后剥组件3的左右滑动,结构移动稳定,同时,第二导轨8配合第二滑块13进行移动。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双头插壳沾锡一体机的后平移机构,其特征在于:包括后平移机构,所述后平移机构包括后平移横板、移动座、后剥组件、丝杆及对称设置的后平移侧板,所述移动座与所述后平移横板垂直连接,且所述后平移横板设于所述后平移侧板的上端,所述后平移横板的表面铺设有沿后平移横板长度方向设置的第一导轨,且所述丝杆设于所述后平移横板上,所述丝杆一端设有第一伺服马达,所述丝杆一端还穿设有带法兰的丝杆安装座,所述丝杆安装座通过所述丝杆沿所述后平移横板的长度方向前后移动,所述丝杆安装座的一侧固定设有连接第一导轨的第一滑块,且所述丝杆安装座固定设于所述移动座的底部,所述移动座设有第二滑块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡华炳何枋
申请(专利权)人:深圳市和兴伟业电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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