【技术实现步骤摘要】
一种纯氮制氮设备
[0001]本技术涉及制氮设备
,尤其涉及一种纯氮制氮设备。
技术介绍
[0002]制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种,制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气,通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。本技术的专利技术人发现,现有的制氮机造价成本较高,大多采用固定安装的方式来进行安装使用以保证制氮过程中设置整体的稳定性,这样就会导致制氮机灵活性的丧失,如果需要移动,则需要通过外部的机械通过复杂的过程固定才能进行移动,并且这种移动方式稳定性差,很容易在移动过程中发生倾倒,由此有必要作出改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种方便移动并且具有减震功能的纯氮制 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纯氮制氮设备,包括制氮装置(1)和用于运输制氮装置(1)的运输装置,其特征在于:所述运输装置包括承载台(2)、安装在承载台(2)底部左右两侧的固定轮(3)和万向轮、竖直安装在承载台(2)顶部左右两侧的两块安装板(4)、分别安装在两侧安装板(4)上用于相互配合固定制氮装置(1)的两个固定装置、设置在承载台(2)顶部且位于两侧安装板(4)之间的减震装置,所述减震装置包括托板(5)、若干设置在托板(5)上沿其边缘等距离间隔设置并且上下贯穿设置的减震套筒(6)、沿竖直方向滑动安装在减震套筒(6)中且外侧套设有减震弹簧(7)的滑杆(8),各滑杆(8)的底端均与承载台(2)顶面固定连接且其顶端穿过减震套筒(6)后竖直向上延伸,所述减震弹簧(7)的顶端和底端分别与减震套筒(6)底部和承载台(2)顶面抵接。2.根据权利要求1所述的一种纯氮制氮设备,其特征在于:所述万向轮包括转动安装在承载台(2)底部的转动座(9)、通过转动架(10)转动安装在转动座(9)底部的滚轮(11)、沿滚轮(11)圆周面等距离间隔设置的限位销孔(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,胡玉成,
申请(专利权)人:浙江华大树脂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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